
- •Тема 5. Основы технологии переработки зерна
- •1. Виды помолов, ассортимент и выход муки
- •Пищевая ценность и требования к качеству муки
- •Подготовка зерна к помолу.
- •Технология помола.
- •Хранение муки
- •Вопрос 2. Производство хлеба и хлебобулочных изделий
- •2.1. Пищевая ценность хлеба и ассортимент хлебобулочных изделий
- •2.2. Технология производства пшеничного хлеба
- •2.2.1. Подготовка сырья.
- •2.2.2. Приготовление теста.
- •2.2.3. Брожение и разделка теста.
- •2.2.4. Выпечка хлеба.
- •2.3. Оценка качества хлеба
- •Вопрос 3. Производство круп
- •3.1. Ассортимент и оценка качества круп
- •3.2. Общая технологическая схема производства крупы
- •3.2.2. Технология переработки зерна в крупу.
- •Вопрос 4. Производство растительного масла
- •4.1. Оценка качества растительного масла
- •4.2. Способы получения растительного масла
- •4.3. Принципиальная технологическая схема переработки маслосемян
- •Тема 5. Переработка овощей и плодов
- •Вопрос 1. Классификация способов переработки
- •1.1 Сушка и замораживание как физический метод воздействия на сырье
- •Микробиологическое консервирование
- •7.1. Основы приготовления солено-квашеных и моченых продуктов
- •1.3. Химическое консервирование
- •Вопрос 2.
- •Тепловая обработка
- •Производство отдельных видов консервированной продукции
2.2.4. Выпечка хлеба.
Это заключительный этап приготовления теста в пекарных камерах и печах различных конструкций. В процессе выпечки тесто превращается в хлеб с достаточно прочной, устойчивой формой. В зависимости от вида изделий и технологии выпечку ведут при температуре от 200 до 280 оС. При этом в тесте и будущем хлебе протекают разнообразные теплофизические, микробиологические и биохимические процессы.
Продолжительность выпечки зависит в основном от массы изделий и колеблется от 10 до 60 минут. Превращение теста в хлеб сопровождается потерей массы, получившей название упека. Он образуется вследствие частичного испарения воды и продуктов брожения из теста. Величина упека составляет 6-14 %. Остывание хлеба после выпечки сопровождается усушкой, достигающей в первые 3-6 часов хранения 2-4 %. Через 10-12 часов после выпечки проявляется очерствение хлеба, связанное с изменением гидрофильных свойств главных компонентов мякиша – крахмала и белков.
При выпечке нормируется выход хлеба (его масса в % к массе израсходованной муки). Он зависит от многих факторов и колеблется в пределах
120-150 %.
2.3. Оценка качества хлеба
Хлеб должен отвечать требованиям нормативно-технической документации по органолептическим показателям: внешнему виду (форме, поверхности и окраске корки), состоянию мякиша (пропеченность, промес, структура пор, эластичность), вкусу и запаху. Форма хлеба формового должна быть правильной, соответствующей хлебной форме, в которой производилась выпечка, с несколько выпуклой верхней коркой, без боковых выплывов. У хлеба подового форма должна быть округлой, овальной или продолговато-овальной, не расплывчатой. Поверхность изделий ровная, она не должна иметь крупных трещин и подрывов. Мякиш хлеба должен быть без комочков и следов непромеса, пропеченный, не влажный на ощупь, после легкого надавливания он должен принимать первоначальную форму. Пористость – развитая, равномерная, без пустот и уплотнений. Вкус и запах должны быть приятными и соответствовать данному виду изделия, без постороннего привкуса и запаха. Строго нормируется масса одного изделия.
Обязательно определяют и физико-химические показатели: влажность (у пшеничного хлеба из сортовой муки 40-42 %), пористость мякиша (не менее 63-72 %) и кислотность (у пшеничного хлеба не более 3-4о, у ржаного – 8-10о).
В хлебе недопустимы признаки болезней (картофельной палочки, плесневения), наличие хруста, посторонние включения, соли тяжелых металлов.
Вопрос 3. Производство круп
3.1. Ассортимент и оценка качества круп
Крупа – это цельное, дробленое или расплющенное ядро зерна хлебных злаков, плодов гречихи и семян гороха, освобожденное от неусваиваемых человеком частей (цветковых пленок, плодовых и семенных оболочек). Крупы – энергетически ценные, высококалорийные продукты питания (320-350 ккал в 100 г). Зерно в крупы перерабатывают на крупяных заводах или на предприятиях малой мощности, называемых крупорушками.
Вырабатывают следующие виды и сорта круп: из гречихи – ядрицу первого и второго сортов, продел (дробленое ядро); из риса – рис шлифованный и полированный (высший, первый и второй сорта), дробленый (сечка); из гороха – горох лущеный, полированный (целый и колотый); из проса – пшено шлифованное (три сорта); из овса – крупы недробленую, плющеную, хлопья и толокно; из ячменя – крупу перловую (шлифованную) пяти номеров и ячневую трех номеров (дробленую); из твердой пшеницы – крупу Полтавская и Артек; из кукурузы – крупу шлифованную пяти номеров, крупу для хлопьев (крупную) и кукурузных палочек (мелкую).
Качество круп нормируется стандартами. К обязательным показателям при оценке круп относятся органолептические: цвет, запах и вкус. В крупах недопустимы вредители хлебных запасов. Влажность разных круп должна быть в пределах 12-15,5 %. Строго нормируют количество примесей, особенно вредных, испорченного и битого ядра, нешелушенных зерен, которые определяют содержание доброкачественного ядра. От его содержания зависит товарный сорт крупы. Определяются также кулинарные достоинства крупы: цвет, вкус и структура сваренной каши, продолжительность варки и коэффициент разваримости, под которым понимают отношение объема каши к объему крупы, взятой для варки.