2.6 Разработка технологического процесса изготовления очков.
Блок – схема технологического процесса изготовления очков.
Комплектовка
↓
Входной контроль комплектующих
↓
Разметка линз
↓
Сканирование
Формы проема
↓
Ввод данных о децентрации
↓
Обработка края линзы по прграмме
↓
Сборка очков
↓
Выправка оправы
↓
Контроль готвых очков
↓
Выдача очков
Мероприятия по технике безопасности на участке нагрева.
Участок нагрева (нагреватель), как часть производственного цеха, предназначен для нагрева оправ.
Нагреватель оправ представляет собой воздухонадувное устройство, подающее горячий воздух для размягчения целлулоидных оправ и аналогичных материалов. Нагреватель оправ позволяет выполнить принудительный обдув горячим воздухом, задавая требуемую мощность нагрева.
Работник на участке нагрева должен быть ознакомлен с правилами техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной безопасности, требующимися для создания условий труда, предупреждающих возможность профессиональных заболеваний, исключающих вероятность поражений током, ранений, Ожегов и других видов травмирования.
Все виды
оборудования, питаемого электрическим
током, должны быть безопасными и исключать
возможность поражения током.
Все работы должны производиться в спецодежде, которая не стесняет движения и не имеет свисающих частей.
Оборудование следует надежно заземлять.
Все виды электропроводки осуществляют изолированным проводом, Устранять неисправности в электрической части разрешается только специально обученному персоналу.
Количество легковоспламеняющихся жидкостей и горючих материалов на рабочем столе не должно превышать расхода за смену.
Перед началом работы следует проверить оборудование и вспомогательные приборы, убедиться в их исправности, наличии ограждения и заземления. К работе приступают только после получения соответствующего инструктажа по технике безопасности.
Техника безопасности при работе с нагревателем оправ:
- к работе на приборе должен допускаться только квалифицированный персонал, осведомленный о существующей опасности;
- не касаться горячих поверхностей;
- не работать на станке вблизи таких воспламеняющихся материалов, как спирт, ацетон и т.д.
- не допускать попадания материалов и жидкостей в отверстия для всасывания воздуха;
- не отрывать корпус прибора, не отключив его от сети и не охладив;
- не перекрывать отверстия для забора воздуха на приборе.
Отверстия для выхода нагретого воздуха оснащены решетками, которые обеспечивают необходимую защиту.
Заключение.
Курсовой проект был выполнен по теме «Разработка технологического процесса изготовления корригирующих очков по рецепту:
OU sph -2,0
Pr 1,0 bas N (к носу)
А′ = 68 мм.
В общей части был произведен анализ рецепта, определен тип оптики а, так же рассмотрены задачи основных и дополнительных участков салона оптики.
В специальной части рассчитана площадь производственной мастерской, при годовой программе N = 25000, произведен выбор оборудования фирмы «Hoya», произведен выбор комплектующих (оправы и линз) при Мр = 70 мм м в соответствии с антропометрическими параметрами лица и головы заказчика. Выполнен расчет диаметра заготовки линз при F′v = -2,0 дптр.
Разработана маршрутная карта технологического процесса изготовления очков. Разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности на участке нагрева.