- •Введение
- •1. Творческая часть
- •1.1. Выбор источника творчества
- •1.2. Выбор демонстратора одежды. Описание внешних данных и фигуры демонстратора.
- •Сравнительная оценка фигуры демонстратора и типовой фигуры
- •1.3. Выбор и характеристика материалов, рекомендуемых для проектируемого изделия
- •Конфекционная карта
- •Характеристика технологических свойств рекомендуемых материалов
- •Характеристика механических свойств рекомендуемых материалов
- •1.4. Выбор стилевого решения, силуэта, пропорциональных решений, и покроя изделия
- •1.6. Описание внешнего вида модели
- •2. Конструкторская часть
- •2.1 Обоснование выбора метода конструирования
- •2.2. Размерные признаки проектируемого изделия размера 158-84-88
- •2.3 Выбор и обоснование прибавок применяемых для разработки конструкций изделия
- •Прибавки на свободное облегание для проектируемого изделия
- •2.3. Расчет чертежа конструкции женского летнего платья
- •2.4. Проверка правильности сопряжения конструктивных линий
- •2.5. Построение чертежей основных лекал и производных
- •Спецификация лекал и деталей кроя
- •Технические условия на изготовление лекал (шаблонов)
- •Припуски к срезам на изготовление изделия
- •2.5. Подготовка и проведение первой примерки
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Нормирование материалов
- •Определение площади лекал женского летнего платья
- •3.2. Выбор методов и режимов обработки изделия
- •3.2.1. Технические требования к выполнению стежков и строчек.
- •Режимы влажно- тепловой обработки
- •3.3. Выбор оборудования для изготовления изделия
- •Характеристика швейных машин, рекомендуемых для изготовления проектируемого изделия.
- •Характеристика оборудования для выполнения влажно-тепловых работ.
- •Технологическая последовательность изготовления изделия
- •Технический рисунок модели с указанием узлов обработки проектируемого изделия.
- •Способы поузловой обработки изделия.
- •Экономическая часть
- •4.1. Организация работы авторского ателье в условиях рынка
- •4.2. Расчет полной стоимости изделия на рынке Плановая калькуляция на пошив единицы изделия
- •Составление жизненного цикла и рекламы изделия
- •Размещение проектируемого изделия на рынке
- •Заключение
Характеристика швейных машин, рекомендуемых для изготовления проектируемого изделия.
№ п/п |
Назначение оборудования
|
Класс машины, фирма |
Тип стежка |
Толщина материалов |
Длина стежка, мм |
Частота вращения главного вала, об/мин |
Перемещение материала |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Универсальные прямострочные стачивающие машины: |
|
||||||
1 |
Стачивание боковых и плечевых срезов, обтачивание пройм, обработка застёжки на молнию |
1022 М кл. г.Орша |
301 |
М |
5 |
4500 |
рейка
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
2 |
Стачивание боковых и плечевых срезов, обтачивание пройм, обработка застёжки на молнию |
Siruba (Корея) L 818 M 1-13 |
301 |
L/М |
4 |
5000 |
рейка + игла |
автоматизация: -подъем лапки, -обрезка ниток, -позиционирование иглы.
|
|
Трехниточный краеобметочный стежок |
оверлок «Siruba» 737К-504М2-04 |
504 |
L/М |
5 |
7500 |
рейка |
|
Таблица16
Характеристика оборудования для выполнения влажно-тепловых работ.
№ п/п
|
Название оборудования |
Марка |
Темпера- тура нагрева, ˚С |
Мощность, кВт |
Масса, кг |
Размер рабочей поверхности, см |
1 |
2 |
3 |
4
|
5 |
6 |
7 |
1 |
Парогенератор с утюгом |
Silter Super mini 2005Е/5л |
180 |
2,8 |
13,9 |
|
2 |
Гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом |
Comel BR/A
|
158 |
16,0 |
65 |
1210 х 250 + вентилятор отсоса
|
Таблица 17
Технологическая последовательность изготовления изделия
Этапы процесса изготовления |
п/п № технолог. узла |
Наименование технологического узла |
Применяемое оборудование |
1 |
2 |
3 |
4 |
деталей и узлов |
1.1. |
Обработка рельефов на полочках |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04
|
1.2. |
Обработка среднего шва застежкой-молнией |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, лапка для потайной молнии, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом
|
|
1.3. |
обработка плечевых швов обтачки |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, лапка для потайной молнии, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом |
|
2.1. |
Обработка горловины и пройм однойобтачкой |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом |
|
2.2. |
Соединение боковых швов |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом |
|
2.3. |
Обработка внутреннего среза обтачки и закрепление её по боковым швам |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
2.4. |
Обработка низа изделия |
ПШМ «Siruba» L 818 M 1-13, оверлок «Siruba» 737К-504М2-04, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л, гладильный стол консольный с рукавной подушкой с подогревом. |
III. Окончательная отделка изделия |
3.1. |
Окончательная влажно – тепловая обработка |
гладильный стол «Comel» MP/А прямоугольный, парогенератор Silter Super mini 2005Е/5л |