3. Розрахунок конвеєрного транспорту

Розділ присвячено розрахункам конвеєрного транспорту, одного з найпоширеніших на відкритих гірничих роботах. Викладено методику, основні довідкові дані та приклади розрахунку.

3.1. Задачі розрахунку та вихідні дані

1). Скласти розрахункову схему конвеєрного комплексу, що включає один чи кілька конвеєрів: забійних, передатних, відвальних, піднімальних, магістральних. Установити, які з конвеєрів комплексу підлягають детальному розрахунку, і які можуть бути прийняті з використанням даних виконаних розрахунків;

2). Для умов проектованого комплексу вибрати типи конвеєрів, що випускаються серійно промисловістю;

3). Розрахувати навантажувальні характеристики конвеєрних ліній;

4). Визначити параметри конвеєрів;

5). Скласти перелік устаткування конвеєрного комплексу.

Вихідні дані: схема конвеєрного комплексу; вантажопотоки з указівкою пунктів їхнього надходження і кінцевих пунктів транспортування; фізико – механічні характеристики вантажів; геометричні характеристики трас; умови застосування конвеєрів.

3.2. Методика розрахунку

3.2.1. Розрахункова схема конвеєрного комплексу

Приклад розрахункової схеми даний на рис.3.1. Породний комплекс (рис 3.1,а) складається з забійного, торцевого, відвального конвеєрів 1, 2, 4 і перевантажувача 3. Оскільки всі три конвеєри горизонтальні, достатньо розрахувати один з них, наприклад, забійний конвеєр 1, а потім використовувати дані його розрахунку для уточнення параметрів торцевого й відвального конвеєрів.

Наприклад, конвеєрний комплекс (рис.3.1.,б) для транспорту корисної копалини складається з п'яти послідовно встановлених конвеєрів 1, 2, 3, 4, 5,: забійного, передатного, піднімального і двох магістральних конвеєрів. Конвеєри 1, 2 і 4 горизонтальні, тому досить розрахувати один з них; конвеєри 3, 5 похилі і істотно відрізняються характеристиками трас, у зв'язку з чим їхні параметри підлягають окремому розрахунку.

3.2.2. Вибір типу конвеєра

Для вибору типу чи типорозміру з ряду установок, що серійно випускаються, необхідно знати: 1) Q_P - розрахунковий вантажопотік, 2) V – швидкість руху стрічки при транспортуванні конкретної гірничої породи, 3) B – ширину

Рис 3.1. Розрахункова схема конвеєрного комплексу /приклад/:

а – породнього, б – добувного

стрічки, 4) умови застосування конвеєра, оскільки у конструкції конвеєрів передбачені модифікації, що відбивають специфіку їхнього використання в різних ланках транспортної системи.

Розрахунковий вантажопотік, т/год,

, (3.1)

де Q_Э - технічна продуктивність экскаваційного устаткування.

При відомих значеннях планової змінної продуктивності пункту навантаження розрахунковий вантажопотік, т/год,

,

де k - коефіцієнт нерівномірності вантажопотоку; - тривалість робочої зміни; - коефіцієнт машинного часу.

Швидкість руху стрічки попередньо визначають з урахуванням продуктивності конвеєра і характеристики вантажу, що транспортується, (табл.3.1[3,с. 98]).

При виборі швидкості руху стрічки враховують її значення у стандартному ряді швидкостей стрічки:0,5; 0,68; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3м/с.

Таблиця 3.1.

Значення швидкості руху стрічки конвеєра, що рекомендується

Об’ємна продуктивність конвеєру, який розраховується, м3/год	Швидкість стрічки, м/с
	для пухких порід	для скельних порід
до 800	2,0 – 2,5	1,5 – 2,5
800 – 2500	2,5 – 3,5	2,0 – 3,0
2500 – 5000	3,0 – 4,5	2,5 – 3,5
5000 – 8000	3,5 – 5,5	2,5 – 3,5
8000 – 12000	4,0 – 6,0	3,0 – 4,0
більше 12000	4,0 – 6,5	3,0 – 4,5

Ширина стрічки, м, при якій буде забезпечений розрахунковий вантажопотік , т/год,

, (3.2)

де С₁=445,525,555 - коефіцієнти, що відповідають кутам нахилу бічних

роликів вантажної гілки, відповідно 20, 30 і 35⁰, що звичайно приймають:

при В 1,0м – 20⁰, 1,2<B<1,6м – 30⁰, при В 1,6м – 35⁰; V – швидкість стрічки, м/с; ρ – насипна щільність гірничої породи, т/м³; c – коефіцієнт, що

враховує зниження продуктивності конвеєра при збільшенні кута нахилу траси, який приймають при кутах нахилу 0 ...6⁰ – 1,0 і 6 ...18⁰ – 0,95.

Визначену “по продуктивності” ширину стрічки перевіряють “по шматкуватості” гірничої породи, що транспортується, м:

для рядового матеріалу

, (3.3)

для сортованого

, (3.4)

де d_макс - максимальній розмір рядового матеріалу; d_ср­ - середній розмір шматків розсортованого матеріалу.

Визначивши В по стандартному ряді ширини прогумованих стрічок: 0,5; 0,65; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0, приймають розрахункове значення ширини стрічки для проектованого конвеєра.

Далі, знаючи умови застосування конвеєра, за визначеним значенням Q_p, V, B вибирають тип конвеєра, що випускається серійно промисловістю (додаток 1), і приводять його технічні (заводські) характеристики, необхідні для наступного розрахунку.