Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от допуска размера и формы поверхности

Квалитет допуска размера	Допуск формы в % от допуска размера	Номинальные размеры, мм
		До 18	Свыше 18 до 50	Свыше 50 до 120	Свыше 120 до 500
		Значение Ra, мкм, не более
5	100	0,4	0,8	1,6	1,6
	60	0,2	0,4	0,8	0,8
	40	0,1	0,2	0,4	0,4
6	100	0,8	1,6	3,2	3,2
	60	0,4	0,8	0,8	1,6
	40	0,2	0,4	0,4	0,8
7	100	1,6	3,2	3,2	3,2
	60	0,8	1,6	1,6	3,2
	40	0, 4	0,8	0,8	1,6
8	100	1,6	3,2	3,2	3,2
	60	0,8	1,6	3,2	3,2
	40	0,4	0,8	1,6	1,6
9	100 и 60	3,2	3,2	6,3	6,3
	40	1,6	3,2	3,2	6,3
	25	0,8	1,6	1,6	3,2
10	100 и 60	3,2	6,3	6,3	6,3
	40	1,6	3,2	3,2	6,3
	25	0,8	1,6	1,6	3,2
11	100 и 60	6,3	6,3	12,5	12,5
	40	3,2	3,2	6,3	6,3
	25	1,6	1,6	3,2	3,2
12 и 13	100 и 60	12,5	12,5	25	25
	40	6,3	6,3	12,5	12,5
14 и 15	100 и 60	12,5	25	50	50
	40	12,5	12,5	25	25
16 и17	100 и 60	25	50	100	100
	40	25	25	50	50

Определение значений параметров шероховатости может быть выполнено методом подобия и расчетным методом. Примеры выбора числовых значений Ra в зависимости от вида соединения даны в табл. 2.3. Метод подобия ориентируется на экономическую точность, которая устанавливает зависимость шероховатости и формы поверхности от допуска размера и применяемого отделочного метода обработки (см. табл. 2. 4).

Минимальные требования к шероховатости поверхности в зависимости от допусков размера и формы даны в табл. 2.5 [4, 11].

При расчетном методе определяется коэффициент шероховатости К_r в зависимости от уровня относительной геометрической точности (см. табл. 2.11):

Ra = К_r Т,

где Т −допуск на размер, ограничивающий данную поверхность (Td ; TD ). Расчетное значение округлить в сторону уменьшения до величин табл. 2.2., вариант 1. Соотношение между Ra и Rz колеблется в пределах от 4 до 7 раз, Rz больше, чем Ra_.

Контроль шероховатости может быть выполнен контактным методом (профилометром, профилографом) и бесконтактным на приборах теневого и светового сечения. Раковины, рыхлоты, царапины и другие поверхностные дефекты в оценку шероховатости не включаются. При необходимости требования к дефектам поверхности должны быть установлены отдельно.

В цеховых условиях оценку шероховатости выполняют методом сличения, путем сравнения с образцами шероховатости, которые должны быть из одноименной группы материала (сталь для стальных деталей, чугун – для чугунных и т.д.), с соответствующим методом обработки (точения, шлифования и т.д.) и соответствующей формой поверхности (выпуклые для валов, вогнутые для отверстий, плоские для плоскостей).

Указание требований к шероховатости поверхностей производится на чертежах согласно ЕСКД по ГОСТ 2.309. Обозначение шероховатости состоит из условного значка и числовых значений [4,11]:

 основной знак, когда метод обработки поверхности чертежом не регламентируется;

 знак, соответствующий поверхности, полученной удалением слоя металла (точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием и т.д.);

 знак, соответствующий поверхности в состоянии поставки,

без удаления слоя металла (литье, штамповка, поковка и т.д.).

Д

12.5

12.5

о 2005г. требовалось указывать символ и числовые значения в растворе знака, символ Ra не указывался на чертеже, остальные символы должны быть записаны перед числовым значением, в мкм.

Например: ; ; означает Ra=1,6 мкм, Rz=40 мкм, Ra=12,5 мкм.

Согласно изменениям, внесенным в межгосударственный стандарт

Г

Ra1,6

Rz40

ОСТ 2.309-73 “ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей”, указанные примеры должны быть записаны в следующем виде: ; ;

Ra12,5

.

Изменения № 3 к ГОСТ 2.309-73, которые вступили в силу с 01.01 05г., следующие:

• обязательно указывать символ Ra перед его числовым значением;

• все параметры записывать под полочкой. Также под полочкой знака могут быть указаны: условные обозначения неровностей; базовая длина (если отличается от стандартной) и все параметры шероховатости по строчкам, начиная с Ra (или Rz), далее шаговые и далее t_p ;

• над полочкой указывают способ обработки и другие дополнительные требования (например, полировать);

• заменить указанное обозначение на ;

• знак остальное ( ) для поверхностей, обрабатываемых с одинаковыми требованиями, указывать следующим образом – в верхнем правом углу чертежа, например, или ;

• обработку поверхностей сложного контура – “кругом” указывать так: ;

• ввести новый знак направления неровностей: – для поверхностей, полученных методом порошковой металлургии путем спекания;

• допускается указывать требования к шероховатости поверхности на прямоугольной рамке (расположенной горизонтально), содержащей допуск формы поверхности.