Замонолічування стиків і швів
Замонолічування стиків і швів виконують переважно при монтажі залізобетонних конструкцій для закріплення їх у проектному положенні, збереження міцності й стійкості на тривалий час і захисту конструкцій, що огороджують, від продування і проникнення вологи, забезпечення необхідної звукоізоляції,
задоволення необхідних теплотехнічних якостей.
До замонолічування стиків приступають після перевірки правильності установки конструкцій, влаштування зв'язків між ними і проведення необхідного антикорозійного захисту металевих закладних деталей і з'єднань.
Способи замонолічування стиків і швів залежать від конструктивних особливостей елементів, що з'єднуються, і температури навколишнього повітря.
Традиційний спосіб замонолічування стиків і швів передбачає укладання бетонної або розчинної суміші безпосередньо встик чи опалубку розчинонасосами, баддями, подаваними кранами, або вручну з наступним вібруванням.
Суміш, подану встик вільно (тобто не під тиском), ущільнюють глибинними і рідше зовнішніми вібраторами, що прикріплюються. Враховуючи невеликі розміри зазорів у з'єднаннях, застосовують глибинні вібратори з вібронаконечником діаметром 28 і 38 мм.
Бетонна або розчинна суміш може подаватися встик під тиском – механізованим способом – за допомогою розчинонасосів, пнемонагнітателів, комплексних пневматичних установок, що працюють за принципом торкретування, цементів-гармат та іншого обладнання. Пневматичні нагнітачі й комплексні установки придатні для закладення стиків як бетонною сумішшю, так і розчином; розчинонасоси і цементи-пушки – тільки розчином.
Склад бетонної або розчинної суміші для заповнення стиків підбирають у кожному конкретному випадку окремо. Суміші приготовляють на швидкотвердіючих портландцементах і портландцементах марки 400 і вище; як великий заповнювач використовують щебінь або гравій фракцій 5-20 мм. Розмір зерен піску для стиків стінових панелей не повинен перевищувати 5 мм.
Стики колон з фундаментами замонолічують, заповнюючи зазор між ними бетоном марки не нижче 200 на дрібному щебені або гравії. Для уточнення використовують глибинні вібратори з наконечником діаметром 38 мм або металеві смуги, які прикріплюють до вібратора хомутами (рис.7.7).
Стики колон з колоною замонолічують одним з таких способів: з підпором бетонної суміші, пресуванням або ін’єкціюванням.
Замонолічування стику з підпором бетонної суміші роблять в інвентарній опалубці, що складається з двох Г-подібних частин, з’єднаних болтами (рис.7.8).
Рис.7.7 – Замонолічування стику колони з фундаментом стаканного типу:
1 – металева смуга; 2 – хомути; 3 – вібробулава
З кожної сторони опалубки влаштовані кишені, через які в порожнину подають бетонну суміш та ущільнюють її. Верхній обріз кишень знаходиться вище верхньої межі стику, чим забезпечується щільний контакт суміші, що укладається, зі стикованою гранню верхньої колони. Після укладання бетонної суміші нарости бетону в кишенях зрізують, забиваючи сталеві пластини врівень з гранями конструкції.
Рис.7.8 – Інвентарна опалубка для закладання стиків колони:
1 – колона; 2 – сталеві пластини для зрізання напливів; 3 – кріплення щитів; 4 – кишені для подачі бетонної суміші; 5 – щити; 6 – перекриття; 7 – отвори для кріплення відбивачів з інфрачервоними випромінювачами; 8 – межі стику
Спосіб замонолічування пресуванням заснований на запресуванні суміші в порожнину стику за допомогою спеціальної прес-опалубки (рис.7.9), що складається з двох скріплених частин.
На підготовлений стик встановлюють обидві частини опалубки і закріплюють болтами. Потім відводять до відмови пуансони опалубки від стику, камери заповнюють бетонною сумішшю і закривають кришками. Обертаючи рукоятку, видавлюють суміш устик. Довівши пуансони до упору і відкривши кришку камери, приставляють по черзі до кожного пуансона вібробулаву, одночасно продовжуючи допресовувати пуансоном бетонну суміш устик до появи її в зазорах між колоною і опалубкою. Після цього розкривають і знімають прес-опалубку і кельмою зачищають поверхні замоноліченого стику від бетону, що наплив.
Рис.7.9 – Прес-опалубка для замонолічування стику колон:
1 – камера нагнітання; 2 – опалубка; 3 – кришки; 4 – шток; 5 – пуансон; 6 – стиковані колони; 7 – запори; 8 – рукоятка
Спосіб ін’єкціювання полягає в заповненні порожнини стику розчином під тиском у спеціальну опалубку за допомогою пневматичних і механічних нагнітачів (рис.7.10).
Спеціальна опалубка складається з двох Г-подібних половин, які з'єднують і затягують болтами або клинами. Опалубку встановлюють з герметизуючими прокладками з еластичної гуми. Порожнину стику заповнюють рухомим розчином марки 300 при надлишковому тиску до 30 Па. Ін'єкційні голівки приєднують до штуцерів засувок в опалубці і відкривають контрольні крани. Щоб уникнути повітряних пробок, розчин подають у порожнину опалубки з невеликою швидкістю. Коли з отворів контрольних кранів з'являється розчин, їх закривають і продовжують подачу розчину для створення додаткового тиску. Потім засувки закривають, а ін'єкційну голівку від'єднують.
Рис.7.10 – Замонолічування стику колон ін’єкціюванням:
1 – контрольний кран; 2 – колона; 3 – опалубка; 4 – наконечник з краном; 5 – повітровод;
6 – трубопровід; 7 – нагнітач; 8 – компресор
Замонолічування стиків ригелів з колонами здійснюють із застосуванням інвентарної опалубки (рис.7.11).
Рис.7.11 – Інвентарна опалубка для замонолічування ригелів
прямокутного перерізу з середньою колоною:
1 – колона; 2 – ригель; 3 – бетон закладання; 4 – щити опалубки; 5 – отвори для кріплення відбивачів з джерелами інфрачервоних променів; 6 – болти
Укладання бетонної суміші безнапірне з ущільненням вібратором з гнучким валом.
Для замонолічування вертикальних стиків стінових панелей використовують інвентарну опалубку, а в місці примикання панелей внутрішніх стін – нащільники.
Суміш подають з вищележачого перекриття розчинонасосом, а при малих об’ємах – через лійку. Перед цим наконечник вібратора з гнучким валом опускають в мостикову порожнину і в міру подачі суміші піднімають догори, ущільнюючи подавану суміш.
Замонолічені стики в період твердіння бетону (розчину) захищають від ударів, струсів, впливу прямих сонячних променів, створюють необхідний вологісний режим.
Передача монтажних навантажень на стики допускається після досягнення бетоном або розчином міцності не менше 70% проектної.