Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Очистные агенты1.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
9.15 Mб
Скачать

12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для закупорки способность трещин

Анализ эффективности применяемых методов ликвидации поглощений промывочной жидкости по геологическому объединению "Енисейнефтегазгеология" проводил Красноярский отдел бурения и испытания скважин. Результаты анализа приведены в табл.12.1. Таблица 12.1

Анализ эффективности ликвидации поглощений по ПГ"Енисейнефтегазгеология"

Наименование операции

Количество проведенных операций

всего

из них успешно

% успешности

Использование вязких растворов:

-глинистых паст

-вязкоупругих смесей

Использование растворов с наполнителями

40

38

30

10

12

18

25

32

60

Из табл.12.1 видно, что использование для кольматации трещин: вязких

растворов малоэффективно. Более эффективными являются методы кольматации трещин растворами с наполнителями.

Анализ различных методов закупорки трещин в лабораторных условиях проводился автором на кафедре технологии и техники разведки института цветных металлов.

Рис. 12.2. Лабораторная установка, имитирующая трещиноватые породы 1 - нагнетательный шланг, 2 - сальник, 3 - патрубок, 4 - ванна, 5 - щелевой имитатор, 6 - выходное отверстие, 7 - емкость для промывочной жидкости

Для проведения лаборатольных исследований была разработана и изготовлена лабораторная установка (рис.12.2), состоящая из бурового насоса НБ-3, емкости для промывочной жидкости, щелевого имитатора, всасывающего, нагнетательного и отводного шланга1

Щелевой имитатор представляет собой систему стальных дисков диаметром 54 мм: двух отшлифованных опорных из листовой стали толщиной 10 мм и трех отшлифованных промежуточных из листовой стали толщиной 3 мм. К верхнему опорному диску приваривался патрубок с резьбой для подсоединения сальника нагнетательного шланга. Регулирование зазора производилось с помощью прокладок различной толщины, диски стягивались болтами.

При включении насоса промывочная жидкость из емкости через всасывающий и нагнетательный шланги, сальник и патрубок верхнего опорного диска закачивалась в трещины (щели между дисками) и затем через отверстие ванны вновь сливалась в емкость. В нагнетательную линию насоса устанавливался крупно масштабный манометр.

Расход жидкости, прошедшей через щели, определялся по объему воды (мерной емкости) в единицу времени (замеряемому по секундомеру).

На первой стадии исследований определялось назакупорочная способность влияние адсорбированной на стенках трещин воды, и закупоривающей способности шлама, глинистых частиц и глинистой пасты. Для этого определялась зависимостьдавленияжидкости от расхода при раскрытии трещин 0,033 0,07 мм.

Результаты экспериментальных исследований зависимости гидравлического сопротивления и расхода воды от величины раскрытия трещины показаны на рис.12.3.

На рисунке видно; что

1) С раскрытием 0,033 и 0,070 мм удельное давление Р/ за счет структурирования воды значительно превышает удельное давление при раскрытии трещин 0,1; 0,2 мм.

2) Зависимость Р = (Q) носит степенный характер:

P=кQn, (12.17)

п ри показателе степени n < 1, что характерно для псевдопластичной структурированной жидкости. подчиняющейся формуле Оствальда де Ваале . K – показатель вязкости псевдопластинческой жидкости.

Рис. 12.3. Зависимость гидравлических сопротивлении от расхода воды при величине раскрытия трещин: 1 - 0,033 мм; 2 - 0,07 мм; 3 - 0,1 мм; 4 - 0,2 мм

Все это говорит о том, что вода в микростещинных становится структурированной весьма вязкой, что снижает ее поглощение. В тонких трещининах с величиной раскрытия 0,1 и 0,2 мм зависимость Р=φ(Q) носит линейный характер.

Следует отметить, что исследования проводились на стальных и отшлифованных дисках, что дает возможность только ориентировачно определить характер изменения свойств промывочных жидкостей. Практически свойства жидкости будут зависить от шероховатости и гидрофильности стенок трещин. Результаты исследований закупоривающей способности глинистых частиц раствора и шлама показаны в табл.12.2 и 12.3.

Таблица 12.2

Влияние концентрации черногорского глинопорошка на закупоривающую способность раствора

Величина раскрытия щели, м

Давление жидкости, МПа

Расход жидкости, л/мин, при концентрации глины

8%

12%

16%

20%

0,3х10-3

0,4

0,8

1,2

1,6

2,0

2,4

2,8

3,0

20

не продавливается

2

5

10

16

20

не продавливается

не продавл.

3

5

10

16

-

не продавливается

не продавл

2

6

10

-


Таблица 12.3

Влияние 0,5 %-го шлама на закупоривающую способность глинистого раствора.

Давление

жидкости,

МПа

Расход жидкости, л/мин, при раскрытии щели

0,1мм

0,2мм

0,3мм

Вода

4%-й

глинистый раствор

Вода

4%-й глинис

тый раствор

Вода

4%-й глинис

тый раствор

12%-й глинис

тый раствор

0,4

1,0

2,0

4,0

Не продавливается

4,3

15

не продавли

вается

-//-

-//-

10,5

18,75

27,3

30

0,75

1,5

2,5

7,5

42

55

---

---

33

50

---

---

Не продавливается

-//-

-//-

Таким образом, для бурения поглощающих зон с величиной раскрытия трещин 0,2 - 0,3 мм с высокой степенью надежности можно использовать обычные глинистые растворы. При большей величине раскрытия трещин для надежной их кольматации с целью получения глинистых паст добавляют в глинистый раствор полимеры КМЦ, ПАА, ПОЭ. Закупоривающая способность этих паст, определенная на щелевом имитатора, показана в табл.12.4.

Глинистые растворы для бурения поглощающих зон, как видно из приведенных исследований, малоэффективны, закупоривающая способность их мала. Кроме того, высокая вязкость раствора резко снижает механическую скорость бурения.

Перевод глинистого раствора в пасту требует значительного времени и дополнительных затрат на материалы и оборудование. Эффективность применения паст также невысока.

Таблица 12.4

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]