
- •Очистные агенты
- •В. И. Зварыгин
- •Часть 1 очистные агенты
- •Глава 1
- •Коллоидные растворы
- •.Структура воды
- •1.2 Структура коллоидных растворов
- •1.2 Прочность структуры.
- •1.2 Вязкость воды
- •1.3 Стабильность бурового раствора
- •1.4 Водоотдача
- •1.5 Показатель фильтрации. Приборы для определения показателя фильтрации
- •1.9. Плотность промывочной жидкости. Приборы для определения плотности
- •1.7 Содержание абразивных частиц в буровых растворах. Прибор.
- •Глава 2 глинистые растворы. Растворы Общие сведения
- •2.1. Структурообразователи.
- •2.2. Структурирование глинистых растворов
- •Структурирование промывочной жидкости за счет диспергирования тердой фазы.
- •2.3. Ингибирующие глинистые растворы.
- •2.4 Неингибирующие глинистые растворы.
- •2.5. Активация и дезактивация глинистых частиц.
- •2.6. Технические средства для приготовления глинистых растворов
- •Глава 3 полимеры и полимерные промывочные жидкости
- •3.1. Полимеры – структурообразователи
- •Состав древесины
- •3.2Свойства и функции полимеров
- •3.3 Модифицирующие полимерполисолевые растворы
- •3.3.2. Экспериментальные исследования.
- •3.4. Зарубежные реагенты для приготовления промывочных жидкостей Основная классификация реагентов компании “бдс”:
- •3.5 Дезактивация дисперсной фазы гидрофобными веществами (пав, полимерами, маслами)
- •3.6 Полимерные растворы
- •3.7 Технические средства для приготовления полимерных растворов
- •Общая схема выбора промывочной жидкости
- •Глава4 растворы электролитов
- •4.1Истинные растворы
- •Теплота растворения электролитов
- •4.2Растворимость и скорость растворения электролитов.
- •Растворимость электролитов
- •Скорость растворения электролитов.
- •4.3 Насыщенные и перенасыщенные растворы.
- •4.4 Кристаллизация растворов электролитов
- •Использование процесса кристализация электролитов при бурении скважин
- •4.5 Растворы с конденсированной твердой фазой
- •Глава 5 эмульсионные промывочные жидкости
- •5.1.1 Гидрофильные эмульсионные растворы
- •5.1.2 Эмульсионные жидкости-виброгасители
- •5.2. Гидрофобные эмульсии
- •Параметры, характеризующие качество эибр:
- •Параметры, характеризующие качество виэр:
- •Параметры, характеризующие устойчивость эмульсии, для тиэр:
- •5.3. Технические средства для приготовления эмульсионных промывочных жидкостей
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Глава 6 газообразные агенты
- •6.1. Общие понятия. Область применения. Достоинства
- •6.2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •Оптимальные концентрации пенообразующих пав в зависимости от минерализации пластовой воды
- •6.3. Технические средства для охлаждения и осушения воздуха
- •Техническая характеристика блока осушки завода Курганхиммаш
- •Результаты производственных испытаний осушающе-охлаждающего агрегата
- •6.4 Технические средства для очистки воздуха от шлама.
- •Глава 7 газожидкостные смеси.
- •7.1 Общие сведения.
- •7.2. Параметры, характеризующие свойства гжс
- •7.3 Пенообразователи. Регулирование свойств гжс
- •7.4. Технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей
- •Заключение
- •Часть II. Стабилизация в неустойчивых стенок скважин. Задачами второй части исследований являются:
- •Глава8.Общие сведения о структуре горных пород.
- •8.1 Химические связи в минералах
- •8.2. Межмолекулярные связи в горных породах.
- •8.3 Поверхностная энергия горных пород.
- •8.4 Устойчивость стенок скважин.
- •Глава9. Промывочные жидкости для бурения уплотненных глинистых пород.
- •9.1. Класификация глинистых пород
- •Значения коэффициента для различной плотности глины
- •9.2. Осложнения при бурении уплотненных глинистых пород.
- •9.2.1. Механизм увлажнения и набухания глин.
- •9.2.2. Фильтрация воды в горные породы.
- •9.2.3. Разупрочнение уплотненных глин.
- •9.2.4. Диспергирование и размывание глин.
- •9.2.5. Влияние гидравлического давления на увлажнение глины.
- •9.2.6. Влияние горного давления на увлажнение глины.
- •9.3. Промывочные жидкости, применяемые для профилактики осложнений в уплотненных глинах
- •9.4. Основные направления выбора промывочной жидкости для бурения глинистых пород
- •9.5. Анализ эффективности применяющихся глинистых растворов для бурения уплотненных глин.
- •9.6. Анализ эффективности полимерных и полимерглинистых растворов.
- •9.7. Анализ эффективности ингибирующих растворов
- •Глава10. Промывочные жидкости для бурения неуплотненных глинистых пород.
- •10.1. Глинистые неуплотненные породы. Осложнения при их бурении.
- •10.2. Анализ влияния электролитов на увлажнение и прочность неуплотненной глины.
- •Зависимость пластической прочности образца глины от влажности к2
- •10.3. Влияние полимеров и полимерсолевых растворов на увлажнение и прочность неуплотненных глин.
- •10.4. Полимерполисолевые промывочные жидкости, для бурения неуплотненных глин .
- •11.2. Влияние технологических параметров бурения на раскрытие трещин и осложнение. Общие понятия.
- •11.3. Факторы, влияющие на осложнения горных пород.
- •11.4. Промывочные жидкости. Механизм их действия. Анализ эффективности.
- •Глава12. Промывочные жидкости для бурения трещиноватых горных пород.
- •12.1. Трещиноватые горные породы
- •12.2. Поглощение промывочной жидкости в трещиноватых породах
- •12.3. Мероприятия по предупреждению поглощения промывочных жидкостей
- •12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для закупорки способность трещин
- •Закупоривающая способность глинистых паст
- •Определение закупоривающей способности вол
- •Закупоривающая способность вус
- •Зависимость объема тампонажной смеси от состава ее компонентов
- •Глава 13 промывочные жидкости для бурения соленосных отложений
- •13.1. Соленосные отложения. Осложнения.
- •13.2 Растворение и размывание соленосных отложений.
- •Скорость растворения галита в перемешиваемом малоглинистов растворе, м/с10-7 (емкость 10л)
- •Размывание хемогенных пород
- •Зависимость скорости и константы растворения соли от скорости потока
- •13.3 Пластические деформации хемогенных пород.
- •Промывочные жидкости, применяемые в России при бурении соленосных отложений
- •13.5 Лигниноглинистые растворы
- •Заключение
- •Библиографический список к первой части
- •Часть I.Очистные агенты
- •Глава 1 Коллоидные растворы……… ………. …………………………………..3
- •Глава3Полимеры и полимерные промывочные жидкости …………………50
- •Глава 4 Растворы электролитов.…………………………………………………77
12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для закупорки способность трещин
Анализ эффективности применяемых методов ликвидации поглощений промывочной жидкости по геологическому объединению "Енисейнефтегазгеология" проводил Красноярский отдел бурения и испытания скважин. Результаты анализа приведены в табл.12.1. Таблица 12.1
Анализ эффективности ликвидации поглощений по ПГ"Енисейнефтегазгеология"
Наименование операции |
Количество проведенных операций |
||
всего |
из них успешно |
% успешности |
|
Использование вязких растворов: -глинистых паст -вязкоупругих смесей Использование растворов с наполнителями |
40 38
30 |
10 12 18 |
25 32 60 |
Из табл.12.1 видно, что использование для кольматации трещин: вязких
растворов малоэффективно. Более эффективными являются методы кольматации трещин растворами с наполнителями.
Анализ различных методов закупорки трещин в лабораторных условиях проводился автором на кафедре технологии и техники разведки института цветных металлов.
Рис. 12.2. Лабораторная установка, имитирующая трещиноватые породы 1 - нагнетательный шланг, 2 - сальник, 3 - патрубок, 4 - ванна, 5 - щелевой имитатор, 6 - выходное отверстие, 7 - емкость для промывочной жидкости
Для проведения лаборатольных исследований была разработана и изготовлена лабораторная установка (рис.12.2), состоящая из бурового насоса НБ-3, емкости для промывочной жидкости, щелевого имитатора, всасывающего, нагнетательного и отводного шланга1
Щелевой имитатор представляет собой систему стальных дисков диаметром 54 мм: двух отшлифованных опорных из листовой стали толщиной 10 мм и трех отшлифованных промежуточных из листовой стали толщиной 3 мм. К верхнему опорному диску приваривался патрубок с резьбой для подсоединения сальника нагнетательного шланга. Регулирование зазора производилось с помощью прокладок различной толщины, диски стягивались болтами.
При включении насоса промывочная жидкость из емкости через всасывающий и нагнетательный шланги, сальник и патрубок верхнего опорного диска закачивалась в трещины (щели между дисками) и затем через отверстие ванны вновь сливалась в емкость. В нагнетательную линию насоса устанавливался крупно масштабный манометр.
Расход жидкости, прошедшей через щели, определялся по объему воды (мерной емкости) в единицу времени (замеряемому по секундомеру).
На первой стадии исследований определялось назакупорочная способность влияние адсорбированной на стенках трещин воды, и закупоривающей способности шлама, глинистых частиц и глинистой пасты. Для этого определялась зависимостьдавленияжидкости от расхода при раскрытии трещин 0,033 0,07 мм.
Результаты экспериментальных исследований зависимости гидравлического сопротивления и расхода воды от величины раскрытия трещины показаны на рис.12.3.
На рисунке видно; что
1) С раскрытием 0,033 и 0,070 мм удельное давление Р/ за счет структурирования воды значительно превышает удельное давление при раскрытии трещин 0,1; 0,2 мм.
2) Зависимость Р = (Q) носит степенный характер:
P=кQn, (12.17)
п
ри
показателе степени n
< 1, что характерно для псевдопластичной
структурированной жидкости. подчиняющейся
формуле Оствальда де Ваале
.
K
– показатель вязкости псевдопластинческой
жидкости.
Рис. 12.3. Зависимость гидравлических сопротивлении от расхода воды при величине раскрытия трещин: 1 - 0,033 мм; 2 - 0,07 мм; 3 - 0,1 мм; 4 - 0,2 мм
Все это говорит о том, что вода в микростещинных становится структурированной весьма вязкой, что снижает ее поглощение. В тонких трещининах с величиной раскрытия 0,1 и 0,2 мм зависимость Р=φ(Q) носит линейный характер.
Следует отметить, что исследования проводились на стальных и отшлифованных дисках, что дает возможность только ориентировачно определить характер изменения свойств промывочных жидкостей. Практически свойства жидкости будут зависить от шероховатости и гидрофильности стенок трещин. Результаты исследований закупоривающей способности глинистых частиц раствора и шлама показаны в табл.12.2 и 12.3.
Таблица 12.2
Влияние концентрации черногорского глинопорошка на закупоривающую способность раствора
Величина раскрытия щели, м |
Давление жидкости, МПа |
Расход жидкости, л/мин, при концентрации глины |
|||
8% |
12% |
16% |
20% |
||
0,3х10-3 |
0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,0 |
20 |
не продавливается 2 5 10 16 20 |
не продавливается не продавл. 3 5 10 16 - |
не продавливается не продавл
2 6 10 - |
Таблица 12.3
Влияние 0,5 %-го шлама на закупоривающую способность глинистого раствора.
Давление жидкости, МПа |
Расход жидкости, л/мин, при раскрытии щели |
|||||||
0,1мм |
0,2мм |
0,3мм |
||||||
Вода |
4%-й глинистый раствор |
Вода |
4%-й глинис тый раствор |
Вода |
4%-й глинис тый раствор |
12%-й глинис тый раствор |
||
0,4 1,0
2,0 4,0 |
Не продавливается
4,3 15 |
не продавли вается
-//- -//- |
10,5 18,75 27,3 30 |
0,75 1,5 2,5 7,5
|
42 55 --- --- |
33 50 --- ---
|
Не продавливается -//- -//- |
Таким образом, для бурения поглощающих зон с величиной раскрытия трещин 0,2 - 0,3 мм с высокой степенью надежности можно использовать обычные глинистые растворы. При большей величине раскрытия трещин для надежной их кольматации с целью получения глинистых паст добавляют в глинистый раствор полимеры КМЦ, ПАА, ПОЭ. Закупоривающая способность этих паст, определенная на щелевом имитатора, показана в табл.12.4.
Глинистые растворы для бурения поглощающих зон, как видно из приведенных исследований, малоэффективны, закупоривающая способность их мала. Кроме того, высокая вязкость раствора резко снижает механическую скорость бурения.
Перевод глинистого раствора в пасту требует значительного времени и дополнительных затрат на материалы и оборудование. Эффективность применения паст также невысока.
Таблица 12.4