
- •Очистные агенты
- •В. И. Зварыгин
- •Часть 1 очистные агенты
- •Глава 1
- •Коллоидные растворы
- •.Структура воды
- •1.2 Структура коллоидных растворов
- •1.2 Прочность структуры.
- •1.2 Вязкость воды
- •1.3 Стабильность бурового раствора
- •1.4 Водоотдача
- •1.5 Показатель фильтрации. Приборы для определения показателя фильтрации
- •1.9. Плотность промывочной жидкости. Приборы для определения плотности
- •1.7 Содержание абразивных частиц в буровых растворах. Прибор.
- •Глава 2 глинистые растворы. Растворы Общие сведения
- •2.1. Структурообразователи.
- •2.2. Структурирование глинистых растворов
- •Структурирование промывочной жидкости за счет диспергирования тердой фазы.
- •2.3. Ингибирующие глинистые растворы.
- •2.4 Неингибирующие глинистые растворы.
- •2.5. Активация и дезактивация глинистых частиц.
- •2.6. Технические средства для приготовления глинистых растворов
- •Глава 3 полимеры и полимерные промывочные жидкости
- •3.1. Полимеры – структурообразователи
- •Состав древесины
- •3.2Свойства и функции полимеров
- •3.3 Модифицирующие полимерполисолевые растворы
- •3.3.2. Экспериментальные исследования.
- •3.4. Зарубежные реагенты для приготовления промывочных жидкостей Основная классификация реагентов компании “бдс”:
- •3.5 Дезактивация дисперсной фазы гидрофобными веществами (пав, полимерами, маслами)
- •3.6 Полимерные растворы
- •3.7 Технические средства для приготовления полимерных растворов
- •Общая схема выбора промывочной жидкости
- •Глава4 растворы электролитов
- •4.1Истинные растворы
- •Теплота растворения электролитов
- •4.2Растворимость и скорость растворения электролитов.
- •Растворимость электролитов
- •Скорость растворения электролитов.
- •4.3 Насыщенные и перенасыщенные растворы.
- •4.4 Кристаллизация растворов электролитов
- •Использование процесса кристализация электролитов при бурении скважин
- •4.5 Растворы с конденсированной твердой фазой
- •Глава 5 эмульсионные промывочные жидкости
- •5.1.1 Гидрофильные эмульсионные растворы
- •5.1.2 Эмульсионные жидкости-виброгасители
- •5.2. Гидрофобные эмульсии
- •Параметры, характеризующие качество эибр:
- •Параметры, характеризующие качество виэр:
- •Параметры, характеризующие устойчивость эмульсии, для тиэр:
- •5.3. Технические средства для приготовления эмульсионных промывочных жидкостей
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Техническая характеристика установки уэм-5
- •Глава 6 газообразные агенты
- •6.1. Общие понятия. Область применения. Достоинства
- •6.2. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •Оптимальные концентрации пенообразующих пав в зависимости от минерализации пластовой воды
- •6.3. Технические средства для охлаждения и осушения воздуха
- •Техническая характеристика блока осушки завода Курганхиммаш
- •Результаты производственных испытаний осушающе-охлаждающего агрегата
- •6.4 Технические средства для очистки воздуха от шлама.
- •Глава 7 газожидкостные смеси.
- •7.1 Общие сведения.
- •7.2. Параметры, характеризующие свойства гжс
- •7.3 Пенообразователи. Регулирование свойств гжс
- •7.4. Технические средства получения и нагнетания газожидкостных смесей
- •Заключение
- •Часть II. Стабилизация в неустойчивых стенок скважин. Задачами второй части исследований являются:
- •Глава8.Общие сведения о структуре горных пород.
- •8.1 Химические связи в минералах
- •8.2. Межмолекулярные связи в горных породах.
- •8.3 Поверхностная энергия горных пород.
- •8.4 Устойчивость стенок скважин.
- •Глава9. Промывочные жидкости для бурения уплотненных глинистых пород.
- •9.1. Класификация глинистых пород
- •Значения коэффициента для различной плотности глины
- •9.2. Осложнения при бурении уплотненных глинистых пород.
- •9.2.1. Механизм увлажнения и набухания глин.
- •9.2.2. Фильтрация воды в горные породы.
- •9.2.3. Разупрочнение уплотненных глин.
- •9.2.4. Диспергирование и размывание глин.
- •9.2.5. Влияние гидравлического давления на увлажнение глины.
- •9.2.6. Влияние горного давления на увлажнение глины.
- •9.3. Промывочные жидкости, применяемые для профилактики осложнений в уплотненных глинах
- •9.4. Основные направления выбора промывочной жидкости для бурения глинистых пород
- •9.5. Анализ эффективности применяющихся глинистых растворов для бурения уплотненных глин.
- •9.6. Анализ эффективности полимерных и полимерглинистых растворов.
- •9.7. Анализ эффективности ингибирующих растворов
- •Глава10. Промывочные жидкости для бурения неуплотненных глинистых пород.
- •10.1. Глинистые неуплотненные породы. Осложнения при их бурении.
- •10.2. Анализ влияния электролитов на увлажнение и прочность неуплотненной глины.
- •Зависимость пластической прочности образца глины от влажности к2
- •10.3. Влияние полимеров и полимерсолевых растворов на увлажнение и прочность неуплотненных глин.
- •10.4. Полимерполисолевые промывочные жидкости, для бурения неуплотненных глин .
- •11.2. Влияние технологических параметров бурения на раскрытие трещин и осложнение. Общие понятия.
- •11.3. Факторы, влияющие на осложнения горных пород.
- •11.4. Промывочные жидкости. Механизм их действия. Анализ эффективности.
- •Глава12. Промывочные жидкости для бурения трещиноватых горных пород.
- •12.1. Трещиноватые горные породы
- •12.2. Поглощение промывочной жидкости в трещиноватых породах
- •12.3. Мероприятия по предупреждению поглощения промывочных жидкостей
- •12.4. Анализ эффективности различных наполнителей для закупорки способность трещин
- •Закупоривающая способность глинистых паст
- •Определение закупоривающей способности вол
- •Закупоривающая способность вус
- •Зависимость объема тампонажной смеси от состава ее компонентов
- •Глава 13 промывочные жидкости для бурения соленосных отложений
- •13.1. Соленосные отложения. Осложнения.
- •13.2 Растворение и размывание соленосных отложений.
- •Скорость растворения галита в перемешиваемом малоглинистов растворе, м/с10-7 (емкость 10л)
- •Размывание хемогенных пород
- •Зависимость скорости и константы растворения соли от скорости потока
- •13.3 Пластические деформации хемогенных пород.
- •Промывочные жидкости, применяемые в России при бурении соленосных отложений
- •13.5 Лигниноглинистые растворы
- •Заключение
- •Библиографический список к первой части
- •Часть I.Очистные агенты
- •Глава 1 Коллоидные растворы……… ………. …………………………………..3
- •Глава3Полимеры и полимерные промывочные жидкости …………………50
- •Глава 4 Растворы электролитов.…………………………………………………77
5.2. Гидрофобные эмульсии
Применяют преимущественно при бурении скважин на нефть и газ, реже используют для борьбы с поглощениями, а также при бурении в соленосных и неустойчивых глиносодержащих породах, частицы которых легко переходят в промывочную жидкость. Большим преимуществом гидрофобных эмульсий являются повышенная вязкость, пониженный удельный вес, возможность регулирования вязкости в широких пределах.
Известна гидрофобная эмульсия с использованием солярового масла (керосина) и нетоксичных стабилизаторов-алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции С10 – С16. Состав эмульсии: 10 % солярового масла, 89 % воды, 1 % эмульгатора. Удельный вес такой эмульсии составляет 0,95 – 0,98 гс/см3, вязкость – 350 сПз, статическое напряжение сдвига – 70 мгс/см3. Структурно-механические свойства эмултьсии зависят от соотношения гидрофобной жидкости (солярового масла) и воды (возрастают с увеличением количества воды, чем и вызван эффект предотвращения поглощения промывочной жидкости при бурении). При контакте с пластовыми водами в трещинах горных пород вязкость эмульсии резко увеличивается, что предупреждает поглощение промывочной жидкости и водопроявления пластовых вод.
Важным свойством гидрофобных эмульсий является их нейтральное отношение к солям, что обусловливает возможность их применения при бурении солесодержащих пород.
Диспергирование глинистых пород в эмульсии происходит очень медленно. Вязкость эмульсий при этом уменьшается.
Приготовление гидрофобных эмульсий осуществляется в глиномешалках.
При бурении в отложениях ангидрита и соли, а также в породах с высоким содержанием кальция применяют нефтеэмульсионные растворы типа «нефть в воде». Эмульгатором и стабилизатором в таких растворах служит солестойкий реагент – крахмал. Состав промывочной жидкости следующий: 76 % воды, 20 % моторной нефти, 4 % крахмала и 0,5 % каустической соды (от веса крахмала). Эмульсия имеет удельный вес около 1 гс/см3, водоотдачу 2 см3/30 мин, вязкость 30 с. Приготавливают нефтеэмульсионный раствор в глиномешалке путем размешивания в воде крахмального реагента с последующим введением нефти. Общее время приготовления эмульсии составляет 20-30 мин.
Известково-битумный раствор (ИБР) является безводным РУО (раствор на углеводородной основе), дисперсионной средой которого служит дизельное топливо или нефть, а дисперсной фазой – высокоокисленный битум, гидроокись кальция, барит и небольшое количество эмульгированной воды (3-5 %). Применяют при разбуривании легко набухающих, склонных к обвалам глинистых пород, разбуривании соленосных отложений, представленных высокорастворимыми солями (преимущественно поливалентных металлов), а также при вскрытии продуктивных пластов с низкими коллекторскими свойствами. Благодаря хорошим смазочным свойствам такой раствор повышает стойкость долот. Раствор обладает высокой термостойкостью (200-220 ºС); разработан в МИНХиГП им. И. М. Губкина. Содержание компонентов в 1 ИБР различной степени утяжелителя приведено в табл.5.2
Таблица 5.1
Состав ИБР, кг на 1 раствора , плотностью
Компоненты
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,2
|
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9
|
2,0
|
2,1
|
2,2 |
2,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дизельное топливо марки ДЛ
Битум
Известь негашеная (CaO)
Вода
Сульфанол НП-3 или НП-1
Барит с влажностью ˂2 % |
563
155
310
60
12
100 |
529
135
27
52
14
400 |
515
125
250
48
15
550 |
459
115
230
44
16
700
|
478
105
210
40
17
850 |
461
95
190
36
18
1000 |
444
85
170
32
19
1150
|
427
75
150
28
20
1300 |
410
65
130
24
21
1450 |
393
55
110
20
22
1600 |
376
45
90
16
23
1750 |
Учитывая непостоянство состава и свойств большинства исходных материалов, используемых для приготовления ИБР, указанный в табл. 5.1 компонентный состав в каждом конкретном случае уточняют в лаборатории. При этом оптимальное соотношение извести и битума должно варьировать от 1:1 до 2:1. Для ИБР характерны нулевая и близкая к ней фильтрация и содержание воды, не превышающее 2-3 %. Необходимое условие приготовления ИБР – возможность тщательного и интенсивного перемешивания исходных компонентов для равномерного распределения их в растворе, гидрофобизации твердой и эмульгированной водной фаз. Основное внимание уделяют равномерности ввода исходных компонентов, перемешиванию и нагреванию.
Эмульсионный известково-битумный раствор (ЭИБР) является инвертным эмульсионным раствором, приготавливаемым на основе известково-битумного раствора, содержащего в качестве дисперсной фазы минерализованную воду до 30-50 % и твердые компоненты (битум, известь, барит). Такой раствор по свойствам близок к ИБР, но имеет и некоторые отличия, обусловленные высоким содержанием воды. В частности, имеет более высокий показатель фильтрации и пониженную термостойкость (180 – 190 0С).