
- •Утверждаю Заместитель начальника Нижегородского Учебного центра фпс
- •Подготовительная часть -10 минут
- •Основная часть - 60 минут
- •Пенообразователи: назначение, классификация, виды, состав, свойства, правила хранения и проверка качества.
- •Проверка качества пенообразователей и определение кратности пены.
- •Применение пенообразователей.
- •Смачиватели.
- •Меры безопасности при работе с пенообразователями.
- •Дозирующие вставки.
- •Стволы воздушно-пенные.
- •Пеногенераторы.
- •Пеносливные устройства.
- •Тактико-технические показатели приборов подачи пены.
- •Заключительная часть - 10 минут
Тактико-технические показатели приборов подачи пены.
Прибор подачи пены |
Напор у прибора, м. |
Концентрация раствора, % |
Расход, л/с |
Кратность пены |
Производительность по пене, м3/мин (л/с) |
Дальность подачи пены, м. |
||
воды |
ПО |
раствора ПО |
||||||
ПЛСК-20 П |
40-60 |
6 |
18,8 |
1,2 |
20 |
10 |
12 |
50 |
ПЛСК-20 С |
40-60 |
6 |
21,62 |
1,38 |
23 |
10 |
14 |
50 |
ПЛСК-60 С |
40-60 |
6 |
47,0 |
3,0 |
50 |
10 |
30 |
50 |
СВП |
40-60 |
6 |
5,64 |
0,36 |
6 |
8 |
3 |
28 |
СВП-2 (СВПЭ-2) |
40-60 |
6 |
3,76 |
0,24 |
4 |
8 |
2 |
15 |
СВП-4 (СВПЭ-4) |
40-60 |
6 |
7,52 |
0,48 |
8 |
8 |
4 |
18 |
СВП-8 (СВПЭ-8) |
40-60 |
6 |
15,04 |
0,96 |
16 |
8 |
8 |
20 |
ГПС-200 |
40-60 |
6 |
1,88 |
0,12 |
2 |
80-100 |
12 (200) |
6-8 |
ГПС-600 |
40-60 |
6 |
5,64 |
0,36 |
6 |
80-100 |
36 (600) |
10 |
ГПС-2000 |
40-60 |
6 |
18,8 |
1,2 |
20 |
80-100 |
120 (2000) |
12 |
Вывод: Приборы и аппараты пенного тушения предназначены для получения водного раствора пенообразователя (пеносмесители, дозирующие вставки), получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (воздушно-пенные и комбинированные лафетные стволы), средней кратности (пеногенераторы ГПС-200,600,2000) и подачи её в очаг пожара.
Вывод по теме: Пена предназначена для тушения пожаров твердых (пожары класса А) и жидких веществ (пожары класса В), не вступающих во взаимодействие с водой, и в первую очередь - для тушения пожаров нефтепродуктов. Для получения воздушно-механической пены из водных растворов пенообразователей, получаемых при помощи пеносмесителей и дозирующих вставок, применяются воздушно-пенные стволы, комбинированные лафетные стволы, пенные генераторы и пеносливные устройства. Своевременное техническое обслуживание, ремонт, испытание и соблюдение правил эксплуатации приборов и аппаратов пенного тушения является необходимым условием их безотказной и надежной работы при тушении пожаров.
Заключительная часть - 10 минут
Ответы на вопросы слушателей.
Закрепление темы по вопросам:
Виды пены, их физико-химические и огнетушащие свойства.
Виды и назначение пенообразователей и смачивателей.
Меры безопасности при работе с пенообразователями.
Назначение, устройство, техническая характеристика пеносмесителя ПС-2.
Назначение, устройство, техническая характеристика воздушно-пенных стволов.
Назначение, устройство, техническая характеристика пенного генератора ГПС-600.
Методика опроса - устная, опрашиваю 4-5 слушателей по указанным вопросам.
Подведение итогов занятия.
Задание на самоподготовку:
изучить законспектированный материал;
самостоятельно изучить материал по литературе: А.Ф. Иванов и др., «Пожарная техника», ч. 1, М: Стройиздат, 1988 г., стр. 340-361.
План-конспект составил:
преподаватель Нижегородского Учебного центра
майор внутренней службы А.Н. Сиднев
"___"__________________2009 г.
План-конспект рассмотрен на заседании цикла специальных дисциплин
Протокол № ____ от "____"________________2009 г.
ПОКАЗАТЕЛИ |
СТВОЛ ПОЖАРНЫЙ ПЕННЫЙ СПП |
Рабочее давление перед стволом, МПа |
0,4…0,6 |
Производительность по пене, м3/мин |
2 – 2,5 |
Расход 4…6 % раствора пенообразователя, л/с |
4,8…6,0 |
Кратность пены |
7,0 (не менее) |
Дальность подачи пены (по крайним каплям), м |
28,0 (не менее) |
Условный проход соединительной головки, мм |
70 |
Диапазон рабочих температур, °С |
-45…+40 |
Масса, кг |
1,27 (не более) |
Габаритные размеры, мм |
l=600 |
Срок службы, лет |
8 (не менее) |
ПОКАЗАТЕЛИ |
СТВОЛ ВОЗДУШНО-ПЕННЫЙ С ЭЖЕКТИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ |
|||
СВПЭ - 2 |
СВПЭ - 4 |
СВПЭ - 8 |
||
Рабочее давление перед стволом, МПа |
0,6 (+0,05) |
|||
Производительность по пене, м3/мин |
2,0 (не менее) |
4,0 (не менее) |
8,0 (не менее) |
|
Расход воды, л/с |
4,0 |
7,9 |
16,0 |
|
Расход 4…6 % раствора пенообразователя, % к расходу воды |
4…5 |
|||
Кратность пены на выходе из ствола |
8,0 (не менее) |
|||
Дальность подачи пены (по крайним каплям), м |
15,0 (не менее) |
18,0 (не менее) |
20,0 (не менее) |
|
при наклоне ствола к горизонту 30° |
||||
Условный проход соединительной головки, мм |
50 |
70 |
80 |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
-45…+40 |
|||
Масса, кг |
2,3 (не более) |
2,8 (не более) |
4,0 (не более) |
|
Габаритные размеры (без всасывающего рукава), мм |
длина |
574±3 |
710±3 |
842±3 |
диаметр по клыкам |
100 |
128 |
142 |
|
Срок службы, лет |
8 (не менее) |
ПОКАЗАТЕЛИ |
ГЕНЕРАТОРЫ ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ |
||
ГПС - 600 |
ГПС - 2000 |
||
Производительность по пене, л/с |
600 |
2000 |
|
Расход 4…6 % раствора пенообразователя, л/с |
4,8…6,0 |
4,8…6,0 |
16,0…20,0 |
Давление перед распылителем, МПа |
0,4…0,6 |
||
Кратность пены |
100±30 |
80…100 (не менее) |
|
Дальность подачи пены, м |
10 (не менее) |
12 (не менее) |
|
Высота подачи пены, м |
5 (не менее) |
6 (не менее) |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
-45…+40 |
||
Масса, кг |
4,45 (не более) |
13,0 (не более) |
|
Габаритные размеры, мм |
l=584, h=350 |
l=610, h=350±3 |
l=1055, h=475 |
Срок службы, лет |
8 (не менее) |
Рисунок
1.
Пеносмеситель:
1
– всасывающий шланг, 2 – рабочая камера, 3
– корпус, 4 – диффузор, 5 - сопло
Рисунок
2. Дозирующая
вставка: 1
- манометр, 2 – корпус, 3 – соединит.
головки, 4
- приемный патрубок, 5 – дозирующая
шайба
Рисунок
3. СВПЭ: 1
– шланг дюритовый, 2
– ниппель, 3 – вакуумная камера, 4
– выходная камера, 5 – кожух, 6
– приемная камера, 7 – соединительная
головка
Рисунок
4. СВП: 1 –
корпус ствола, 2
– отверстия, 3 – конусная камера, 4
– отверстия в кожухе, 5 - кожух
ГПС-100
ГПС-100П Рисунок
5.
ГПС-600
ГПС-600П Рисунок
6.
ГПС-2000 Рисунок
7.
Рисунок
8. ГПС 1
– кассета сеток, 2 – ремень, 3 – корпус, 4
– корпус распылителя, 5 – соединительная
головка.
Рисунок
9. Универсальная
пеносливная камера 1,
2 – крышка, 3 – корпус, 4 – труба, 5
– струйный насадок, 6 – подводящая
труба, 7
– патрубок.
Рисунок
10.
Рисунок
11. Ствол
пожарный лафетный комбинированный
ПЛС-60КС
1
- кожух; 2 - насадок; 3
- успокоитель;
4
- выпрямитель;
5
- ствол;
6
- распылитель;
7
- рычаг; 8 - переключатель; 9 - фиксатор;
10
- разветвление;
11 - тройник;
12
– фланец.
Рисунок
12.
Стационарный
лафетный ствол комбинированный СПЛК-20С:
1
– кожух; 2 - насадок; 3
- труба;
4
- фиксирующее устройство; 5 - фланец;
6,
8 - рукоятки;
7 - золотник; 9 - патрубок