- •Свойства горных пород, влияющих на эффективность разрушения при бурении и взрывании.
- •Технология огневого взрывания, достоинства и недостатки, техника безопасности.
- •Положение об Единой книжке взрывника.
- •Классификация буровых станков.
- •Классификация электродетонаторов, их устройство.
- •Метод котловых зарядов.
- •Шнековое бурение скважин (сбр).
- •Технология электрического взрывания, достоинства, недостатки, техника
- •Метод камерных зарядов.
- •Шарошечное бурение скважин.
- •Технология взрывания детонирующим шнуром.
- •Классификация методов вторичного дробления негабаритов.
- •Ударно-вращательное бурение скважин.
- •Электроогневое взрывание.
- •Взрывные способы дробления негабаритов.
- •Классификация промышленных вв по условиям безопасного применения.
- •Средства для инициирования зарядов детонирующим шнуром (дш).
- •Классификация складов вм.
- •Понятие о взрыве, виды взрывов, понятие о взрывчатых веществах.
- •Метод шпуровых зарядов.
- •Комплексная механизация взрывных работ
- •Состав вв (химических соединений и механических смесей)
- •Изготовление промежуточных детонаторов при взрывании дш
- •Машины для заряжания и забойки скважины.
- •Физико-механические свойства вв.
- •Испытание капсюлей-детонаторов.
- •Схемы взрывных сетей при электрическом способе взрывания.
- •28. Кислородный баланс.
- •29. Испытание огнепроводного шнура.
- •30. Персонал для ведения взрывных работ.
- •31. Сущность детонации.
- •32 И 60. Испытания детонирующего шнура.
- •33. Определение границ опасной зоны.
- •34. Определение скорости детонации.
- •35. Классификация зарядов вв.
- •36. Охрана опасной зоны при производстве массового взрыва.
- •37. Определение бризантности и работоспособности вв.
- •38. Элементы воронки взрыва.
- •39. Сигнализация при взрываных работах.
- •40. Классификация вм по группам совместимости.
- •41. Разрушение пород в скальных монолитных массивах.
- •42. Ликвидация отказавших скважинных зарядов. Причины отказов.
- •43. Назначение, достоинства системы синв.
- •44. Разрушение пород в трещиноватых и грунтовых массивах.
- •45. Понятие и классификация отказов.
- •46. Простейшие аммиачно-селитренные вв (игданиты, гранулиты).
- •47. Разрушение пород при короткозамедленном взрывании.
- •48 И 75. Уничтожение вм.
- •49. Тротилосодержащие вв заводского изготовления (граммониты, аммонит 6жв,
- •50. Требования к качеству массовых взрывов на карьерах.
- •51. Типовой проект, его содержание.
- •52. Водосодержащие вв, общая характеристика, примеры.
- •53. Методы определения выхода негабаритов.
- •54. Дать понятие массового взрыва. Проект массового взрыва, содержание его.
- •55. Пороха дымные и бездымные.
- •56. Влияние удельного расхода вв, забойки, диаметра заряда на качество дробления.
- •57. Подготовка и организация проведения массового взрыва.
- •58. Взрывчатые вещества местного изготовления.
- •59. Влияние конструкции заряда на качество дробления.
- •61. Инициирующие взрывчатые вещества.
- •Взрывание в зажатой среде
- •Конструкция устройств системы синв
- •Аммиачная селитра, основные свойства
- •Газы, образующиеся при взрыве заряда вв, их свойства.
- •Тротил, его свойства
- •Применение системы синв для взрывных работ на земной поверхности
- •Переноска вм
- •Взрывчатые вещества с нитроэфирами
- •Сущность метода скважных зарядов
- •Испытание электро-детонаторов
- •Классификация средств и способов взрывания
- •Заряжание, забойка скважин
54. Дать понятие массового взрыва. Проект массового взрыва, содержание его.
К массовым взрывам следует относить взрывание смонтированных в общую взрывную сеть двух и более скважинных, котловых или камерных зарядов независимо от протяженности заряжаемой выработки, а также единичных зарядов в выработках протяженностью более 10м.
Проекты массовых взрывов на карьерах (разрезах) необходимо разрабатывать в соответствии с типовыми проектами производства буровзрывных работ.
Проект массового взрыва имеет следующее содержание:
Технические расчеты со схемой расположения скважин и графическими материалами (Приложение 1 инструкции).
Таблица параметров взрывных работ (Приложение 2 инструкции).
Распорядок проведения массового взрыва (Приложение 3 инструкции).
Технический расчет и схема расположения скважин должны состоять из пояснительной записки с расчетами и графической документации. Эти документы составляют с учетом фактических горных геологических и гидрогеологических условий, а также указаний маркшейдерской службы и результатов предыдущих взрывов.
Проект массового взрыва подлежит утверждению после предварительного рассмотрения на карьерах и необходимых согласований. Порядок утверждения должен быть установлен приказом руководителя предприятия по согласованию с органом Ростехнадзора.
55. Пороха дымные и бездымные.
Дымные пороха способны к взрывному горению, а бездымные к взрывному горению и детонации. При детонации бездымного пороха проявляются как метательные, так и бризантные свойства.
В промышленности применяется дымный порох (минный). Его применяют при добыче штучного камня и других работах, когда требуется обеспечить минимальное нарушение отбиваемого массива, а также для изготовления огнепроводного шнура. Данный порох гигроскопичен и неводоустойчив, очень чувствителен к действию огня.
Состав дымного пороха: калиевая селитра 75% + древесный уголь 15% + сера 10%. Представляет собой зерна однообразного черного или черноватого цвета со слегка блестящей поверхностью. Сгорает в скважинах со скоростью 0,4 км/с, спрессованный до плотности 1,8 г/см3 горит параллельными слоями с меньшей скоростью.
Бездымный порох – по химическому составу делится на:
пироксилиновый (на летучих растворителях),
нитроглицериновый на труднолетучих растворителях (нитроэфиры).
Плотность 1,5 – 1,6 г/см3, скорость детонации пироксилиновых порохов 6,3 км/с, бризантность 14мм. Работоспособность 370-380 см3. Более чувствительны к удару и трению, чем компоненты, входящие в их состав и поэтому в обращении достаточно безопасны. Не допускают засорения песком или другими твердыми компонентами – становятся более чувствительными к механическим воздействиям.
Бездымные пороха водоустойчивы. Для подавления электризующей способности порохов все устройства и сами пороха должны смачиваться водой. Кроме того предусматривается отвод статического электричества в случае накопления его в отдельных частях заряда.
56. Влияние удельного расхода вв, забойки, диаметра заряда на качество дробления.
Качество дробления горной массы взрывом определяется несколькими показателями:
выходом негабаритной горной массы,
гранулометрическим составом горной массы,
характером развала горной массы после взрыва.
Для современных карьеров характерна тенденция увеличения расходов ВВ с 0,4-0,5 до 0,7-0,9 кг/м3 и более, так как это в конечном счете позволяет путем улучшения дробления повысить технико-экономические показатели работы погрузочно-транспортного оборудования и карьера в целом. С увеличением глубины карьеров блочность пород увеличивается, что требует для качественного их дробления увеличенных расходов ВВ в сочетании с применением наклонных скважин уменьшению диаметра (150мм) в сочетании с контурным взрыванием.
Забойка оказывает влияние на эффективность взрыва в следующих направлениях: уменьшает потери энергии в процессе детонации заряда, увеличивает длительность воздействия газов взрыва на стенки зарядной камеры, в результате чего увеличивается интенсивность дробления породы. Применение качественной забойки обеспечивает увеличение эффективности взрывания на 10-15%.
С увеличением диаметра заряда выход крупных фракций при взрыве увеличивается. Это происходит по тому, что с увеличением W всё больший процент отдельностей, слагающих массив, при взрыве попадает в зону нерегулируемого дробления.
Уменьшив диаметр заряда можно достигнуть положения, при котором все отдельности попадают в зону регулируемого дробления.
Поэтому диаметр заряда относится к одному из наиболее мощных параметров регулирования степени дробления. Рациональный диаметр заряда выбирается в зависимости от степени трещиноватости, количества рядов взрываемых скважин и блочности взрываемых пород.