- •Л.Г.Панова наполнители для полимерных композиционных материалов
- •Список сокращений
- •1. Тенденции развития конструкционных материалов
- •2. Наполнение полимеров
- •2.1. Определение пкм. Цели наполнения
- •2.2. Классификация наполнителей
- •2.3. Требования к наполнителям
- •2.4. Характеристики свойств дисперсных наполнителей
- •2.5. Виды дисперсных наполнителей
- •2.5.1. Минеральные дисперсные наполнители
- •2.5.2. Органические дисперсные наполнители
- •2.5.3. Пресс-порошки
- •3. Реологические свойства наполненных полимеров
- •4. Деформационно-прочностные свойства наполненных материалов
- •5. Прочность дисперсно-наполненных полимеров
- •6. Общие особенности свойств дисперсно-наполненных полимерных композиционных материалов
- •7.2. Композиционные материалы, армированные короткими волокнами
- •8. Виды армирующих волокон
- •8.1. Стекловолокна
- •8.2. Базальтовые волокна
- •8.3. Углеродные волокна
- •8.3.1. Получение ув из пан волокон
- •8.3.2. Получение углеродных волокон
- •8.3.3. Получение углеродных волокон из пеков
- •8.3.4. Структура и свойства углеродных волокон
- •8.4. Органические волокна
- •8. 5. Борные волокна
- •Литература
- •Оглавление
- •Подписано в печать . Формат 60 х 84 1/16
- •Тираж 100 экз. Заказ с
8.4. Органические волокна
В качестве органических наполнителей применяются следующие виды волокон: хлопковое, полиамидные (ПА), полиэфирные (ПЭ), полиакрилонитрильные (ПАН), вискозные (ВВ), поливинилспиртовые (ПВС) и другие.
Наполнители применяют в виде тканей, нетканых материалов, войлоков, матов, нитей и т.п.
Композиционные материалы на основе органических волокон называют органотекстолитами, органоволокнитами или органогетинаксами.
В качестве связующих применяют термореактивные и термопластичные полимеры (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиамиды, полиметилметакрилат, полиимиды, фторопласты). Свойства волокон приведены в табл. 10.
Модули упругости и температурные коэффициенты линейного и объемного расширения органических наполнителей и полимерных связующих близки. Поэтому в таких материалах остаточные напряжения, возникающие при изготовлении изделий, в 4-6 раз ниже, чем, например, в стеклопластиках. Пористость отвержденных органопластиков не превыша
Таблица 10
Свойства волокон
Волокно |
Плот-ность, кг/м3 |
Диаметр, мкм |
Прочность при растяжении, МН/м2 (кгс/см2) |
Модуль упругости, МН/см2 (кгс/см2) |
Предельная температура эксплуатации, 0С |
Хлопок |
1600 |
17 |
350-770 (3500-7700) |
- |
135 |
Вискозное |
1500 |
10-40 |
560(5600) |
2,8103 (28103) |
200 |
Полиакрилонит-рильное |
1200 |
10-25 |
350(3500) |
2,8103 (28103) |
230 |
Полиамидное |
1140 |
10-40 |
840-(8400) |
2,8103 (28103) |
250 |
Полиэфирное |
1400 |
10-25 |
700(7000) |
4,2103 (42103) |
250 |
ет 1-3%. Органопласты обладают хорошей ударной вязкостью и высокой устойчивостью к распространению трещин. Указанные особенности обеспечивают высокую стабильность механических свойств при резкой смене температур, а также при действии циклических и ударных нагрузок. Плотность органопластов 30% ниже плотности стеклопластов, поэтому по удельным прочностным характеристикам органопласты близки к стеклопластикам, а в некоторых случаях превосходят их, табл.11.
Однако органопласты имеют сравнительно низкую прочность при сжатии и высокую ползучесть под нагрузкой. Большинство их обеспечивает длительную работу конструкций при нагружении, величина которого составляет не более 20-30% от разрушающего (табл.11).
Таблица 11
Свойства органопластов
Показатели |
Полиэтилен+руб-леное стекло-волокно |
Полиэти-лен+руб-леное поливинилспиртовое волокно |
Рубле-ное ПАН волокно +ФФС |
Холст на основе огнезащищенного ПАН волокна+ эпоксидный компаунд К-153 |
Холст на основе огнезащищенного ВВ+ФФС марки СФ-342А |
Плотность, кг/м3 |
1300 |
980 |
1190 |
1280 |
1210 |
Прочность, МПа, при: |
|
|
|
|
|
растяжении |
61 |
78 |
50-55 |
- |
57-60 |
изгибе |
77 |
60 |
110-130 |
70 |
110-115 |
Модуль упругости при растяжении, МПа |
4000 |
3200 |
- |
5900 |
- |
Ударная вязкость, кДж/м2 |
17 |
40 |
25-35 |
17 |
27 |
Водопоглоще-ние, %, за 24 часа |
- |
- |
0,7-1,2 |
0,2 |
1,2-2,1 |
Органопласты могут длительно эксплуатироваться при температуре 100-150оС.
Армированные органическими волокнами материалы обладают высокой устойчивостью в агрессивных средах и во влажном тропическом климате.
