
- •1. Предмет и задачи химической технологии
- •Виды технологических процессов и основные принципы химической технологии
- •2. Основные этапы в развитии химического производства
- •3. Развитие химической промышленности в Беларуси
- •62.Полимерные материалыи их классификация
- •12.1.2 Классификация полимеров
- •63. Свойства вмс (степень полим……….)
- •67. Классиф. И основн. Свойства каучуков
- •12.3.1 Натуральный каучук
- •68. Синтетич. Каучук. Производство бутадиенстир. Каучука. Синтетический каучук
- •Производство каучуков общего назначения
- •70. Перераб. Каучуков в резинов изделия.
- •73.Поликонденс. Полимеры и пласт. На их основе……….….
- •14. Получение диоксида серы путём сжигания серы
- •Sтв. → Sжидк. → Sпар
- •11. Получение обжигового газа из колчедана
- •8. Очистка питьевой воды
- •Умягчение
- •Физические методы умягчения воды
- •Химические методы умягчения воды
- •Физико-химические методы умягчения воды
- •Механизм действия ионитов
- •4. Виды и классификация сырья химической промышленности
- •Классификация сырья
- •Рудное минеральное сырьё
- •Нерудное минеральное сырьё
- •Горючее минеральное сырьё
- •Сырьё растительного и животного происхождения
- •41. Выплавка стали в электрических печах
- •40. Выплавка стали в кислородных конвертерах.
- •19. Теоретические основы производства азотной кислоты
- •15. Соединения азота.
- •16. Производство азотводородной смеси(авс) и очистка…..
- •Химическая схема производства аммиака
- •Методы очистки авс от примесей
- •17. Химическая схема и физико – хим…… Химическая схема производства аммиака
- •Физико-химические основы синтеза аммиака
- •18. Принципиальная и технологическая схема синтеза аммиака. Принципиальная схема производства аммиака
- •19. Теоретические основы окисления аммиака методом избирательного катализа.
- •20. Теоретические основы окисления монооксида до диоксида азота. Абсорбция диоксида азота.
- •21. Комбинированный способ производства разб. Серной кислоты.
- •22. Производство концентрированной азотной кислоты прямым методом.
- •Физико-химические основы метода
- •23. Фосфорные удобрения. Фосфатное сырьё. Хим. И техн. Схемы.
- •24. Методы получ. Фосф.Кисл. И двойного суперфосфата.
- •26.Производство карбамида(мочевины.)
- •28.Теор. Основы промышл. Электролиза. Законы фарадея. Выход по току и степень испол. Энергии.
- •6.2.1 Напряжение разложения
- •Значения ηк и ηа для электродов, изготовленных из различных материалов, имеются в справочниках
- •Теория электролиза основана на законах Фарадея:
- •30. Производство аллюм. Его сплавы. Сырьё.
- •33. Произв. Оксида аллюм. Из глинозёма электрохим. Способом
- •35. Подготовка (обогащение) железной руды.
- •2) Продукты горения поднимаются вверх, нагревая кирпичную насадку.
- •46. Виды твёрдого топлива. Его состав.
- •5.Флотационное обогащение твердого сырья.
- •6. Характеристика природных вод. Виды жёсткости воды.
- •9.Значение серной кислоты. Сырье сернокислой промышленности.
- •10. Химическая и принципиальная схема получения серной кислоты контактным способом.
- •11.Получение диоксида серы обжигом колчедана. Обжиг в печи «кипящего» слоя.
- •12. Общая и специальная очистка обжигового газа.
- •13. Контактное окисление диоксида серы.
- •29. Электрол. Раствора хлорида натрия в ваннах со стальным(железн.) и ртутным катодом.
- •32. Произв. Оксида аллюм методом спекания.
- •34. Произв. Оксида аллюм. Из глинозёма электрохим. Способом
- •36. Теор. Основы доменного процесса и т.Д……………
- •4. Науглероживание железа и получение чугуна.
- •69. Стереорегулярные каучуки. Синтез изопренового каучука.
- •37.Устройство доменной печи. Доменный процесс.
- •38. Шлакообразование. Продукты доменного произв. Регрнераторы(кауперы)
- •2) Продукты горения поднимаются вверх, нагревая кирпичную насадку.
- •47. Методы высокотемпер перегенетич перераб твёрд топлива. Гидрогенизация и газифик…..
- •Гидрогенизация.
- •Газификация твёрдого топлива
- •48. Коксование каменного угля……………..
- •Химико-технологическая схема коксования угля
- •Процесс коксования угля
- •49.Устройство и работа коксовой печи
- •50. Прямой коксовый газ. Принцип схема улавлив и разд коксового газа…………..
- •2) Отделение каменноугольной смолы.
- •3) Улавливание смоляного тумана на электрофильтрах.
- •4) Улавливание аммиака и получение сульфата аммония.
- •5) Отделение нафталина.
- •6) Отделение сырого бензола.
- •51. Переработка каменноугольной смолы
- •Технология переработки смолы
- •25. Азотные удобрения.
- •Производство нитрата аммония.
- •71. Пластмассы, их свойства, классификация, основн. Свойства и области применения.
- •Классификация, состав, основные свойства и области применения пластмасс
- •72.Полимеризац. Полимеры и пласт. На их основе. Полиэтилен……..
- •Полиэтилен высокого и низкого давления
- •Полимеризация этилена высокого давления
- •Полимеризация этилена низкого давления
- •52. Нефт ь. Состав и продукты переработки нефти.
- •Физико-химические свойства и состав нефти
- •11.1.2 Продукты переработки нефти
- •53.Подготовка нефти к переработки. Перв.(прямая) гонканефти………….
- •54. Высокотемп методы перераб. Нефти Крекинг нефтепродуктов
- •Химические основы процесса
- •55.Термокаталит. Методы перераб нефти………….. Каталитический крекинг
- •56. Каталитический реформинг. Облагораж бензина. Ароматизация. Каталитический риформинг
- •Облагораживание бензина
- •11.4.2 Ароматизация
- •39. Производство стали мартеновским способом
- •42.Произв. Керамич. Изделий. Керамические изделия
- •Технологическая схема производства строительного кирпича
- •1. Алюмосиликатные огнеупоры –
- •43. Произв. Вяжущих материалов. Цемент. Производство вяжущих материалов
- •Классификация вяжущих материалов
- •Производство портландцемента
- •Измельчение клинкера
- •Технологический процесс производства стеклянных изделий
- •74.Хим. Волокна, их классификация………
- •66. Произв вмс методом поликонденс….
- •65. Механизм ступенчатой полимеризации и сополимериз…………. Полимеризация
- •12.2.1.3 Сополимеризация
62.Полимерные материалыи их классификация
Высокомолекулярными соединениями (ВМС) называются соединения с большой молекулярной массой, выражающейся в десятках или сотнях тысяч и миллионах дальтон.
Полимеры - это другое название ВМС, которое получило в настоящее время широкое применение, хотя оно является и менее точным.
Полимеры содержат большое число чаще всего одних и тех же групп атомов, называемых звеньями, которые соединены друг с другом в определённом порядке ковалентной связью.
С древнейших времён люди использовали природные ВМС: белки и крахмал в пище, целлюлозу хлопка и льна, кератин шерсти для одежды, коллаген кожи для обуви.
Лишь в конце XIX века при переработке целлюлозы начали получать искусственные ВМС для получения искусственных волокон и пластмасс.
В начале XX века были разработаны методы получения синтетических ВМС путём синтеза из соединений с небольшой молекулярной массой.
В настоящее время мировое производство синтетических и искусственных ВМС получило большое развитие и темпы его роста выше, чем производств металлов, а также и природных ВМС.
Такой стремительный рост производства ВМС обусловлен присущей только им совокупностью разнообразных свойств: эластичности и жёсткости, твёрдости, высокой прочности, прозрачности и непрозрачности для света, малой плотности, химической стойкости и термостойкости.
Некоторые ВМС по сочетанию разнообразных свойств не имеют аналогов среди природных материалов.
Стоимость изделий из ВМС в большинстве случаев ниже, чем таких же изделий из традиционных материалов.
Поэтому ВМС нашли широкое применение в авто-, судо- и самолётостроении, в электротехнической, радиоэлектронной, космической, химической, пищевой медицинской и других отраслях промышленности в виде разнообразных изделий.
12.1.2 Классификация полимеров
Классификацию полимеров осуществляют по происхождению, составу главной цепи, структуре макромолекул, способу получения и т. д.
По происхождению. По происхождению полимеры делят на природные и синтетические полимеры. Природные полимеры: целлюлоза, крахмал, натуральный каучук, а также химически модифицированные природные полимеры, например нитроцеллюлоза и ацетилцеллюлоза.
Синтетические полимеры - это полимеры, полученные из мономеров (органических веществ с небольшой молекулярной массой): пропилен, полистирол, бутадиеновый каучук и т. д.
По химическому составу главной цепи макромолекулы все полимеры делятся на три группы:-
1) органические - в состав главной цепи макромолекулы входят только атомы углерода - каучуки, полиамиды, полиуретаны;
2) элементорганические - главная цепь состоит из атомов кремния, бора, титана, фосфора, соединённых через кислород, к которым присоединены органические радикалы - титаноксаны, алюмоксаны;
3) неорганические - в составе главной цепи и боковых заместителях отсутствует углерод.
Полимеры, главные цепи которых состоят из одинаковых атомов, называются гомоцепными.
Наиболее широко распространены карбоцепные полимеры, главная цепь которых состоит только из атомов углерода, например, полиэтилен и большинство синтетических каучуков.
Полимеры, главные цепи которых состоят из разных атомов, называются гетероцепными.
Гетероцепные полимеры в главной цепи содержат наряду с атомами углерода ещё и атомы других элементов - кислорода, азота, серы, фосфора и др.
В зависимости от структуры макромолекул различают линейные, разветвлённые и трёхмерные (пространственные, сшитые, сетчатые) полимеры
1. В полимерах с линейным строением макромолекул каждое элементарное звено соединено только с двумя соседними: -М-М-М-М-М-М-М- Хотя в пространстве макромолекулы могут быть изогнуты, переплетены или свёрнуты в клубок. Полимеры с линейной структурой, обычно прочны, эластичны, способны растворяться и размягчаться. Такую структуру имеют полиэтилен, каучуки, целлюлоза.
2. Разветвлённая структура характерна для полимеров, макромолекулы которых имеют боковые ответвления меньшей длины, чем основная цепь: Рис 12.1. Схема строения полимера с разветвлённой структурой Такой структурой обладают крахмал, полистирол и др.
3. Полимеры, в которых линейные макромолекулярные цепи соединены посредством атомов или групп атомов (поперечных связей), называются трёхмерными: Рис. 12.2. Схема строения полимера с трёхмерной структурой Полимеры с трёхмерной структурой тверды, нерастворимы и неспособны размягчаться, например, резины, фенопласты и аминопласты.
По механическим свойствам полимеры делятся на: - пластомеры, характеризующиеся высокой прочностью и низкой способностью к растяжению; - эластомеры, характеризующиеся высокой упругостью и способностью к растяжению.
По отношению к действию температур полимеры могут быть термопластичными и термореактивными. К термопластичным полимерам относятся полимеры, которые при нагревании размягчаются, переходят в пластичное состояние, а при охлаждении вновь затвердевают и, сохраняя свои первоначальные свойства: растворимость, способность к размягчению и др. К термореактивным полимерам, относятся полимеры, которые при нагревании становятся пластичными (способными к формованию), но затем под влиянием температуры и благодаря наличию химически активных групп приобретают трёхмерную структуру вследствие соединения линейных макромолекул между собой.
После затвердевания такие полимеры становятся неплавкими и нерастворимыми, например фенолформальдегидные пластмассы.