
- •25. Влияние различных факторов на силу резания в условиях свободного резания.
- •26. Работа и мощность резания.
- •27. Вибрации в процессе резания и методы их устранения.
- •28. Показатели качества поверхностей.
- •29.Шероховатость поверхности факторы её отределяющие.
- •30. Физико-механические свойства поверхностного слоя обработанной поверхности.
- •31. Понятие о работоспособности, надёжности и отказах режущего инструмента.
- •32. Разрушение режущего инструмента. Виды хрупкого и пластического разрушения.
- •33. Изнашивание инструмента. Методы оценки износа. Кривые износа.
- •34. Гипотезы, объясняющие механизмы износа лезвий.
33. Изнашивание инструмента. Методы оценки износа. Кривые износа.
Изнашивание в отличии от разрушения происходит постепенно при работе возникают и постепенно увеличиваются площадки износа их расположение определяется условиями резания износ задней поверхности преобладает при работе на малых подачах и низких скоростях резания, износ передней поверхности чаще всего происходит при обраб. пластич. мат. с большими толщинами среза и выс. скор, чаще происходит износ по общей поверхности, это сопровождается скруглением реж лезвия, зависимость износа от скорости.
I -ускореное изнашивание выступ неровностей на заточной поверхности инструмента продолж. нескольно минут
II-периуд норм изнашивания, обеспеч норм трудоспособность
III -период катостроф изнашивания
Т-периуд стойкости-время работы между переточками на постоян рез
Зависимость стойкости от скорости
Р
ез
с мал скор ниже V2
не
рационально из-за низк произвол и мож
использ для изд выс кач V2-V3
используют
автоматы.
Для оценки используют устройства регистрирующие силу резания, контролируют акустическое излучение(с изнаш инструмента растет интенсивность колебанин).Контролируют длину реж лезвия пропуская и засекая прохождение через инструмент ультразвука, оптико- электронный(изношенная часть лучше отражает свет, контроль сопротивления цепи в зоне резания).
34. Гипотезы, объясняющие механизмы износа лезвий.
Механическая гипотеза изнашивания. В процессе взаимного скольжения неровности
Обрабатываемого материала разрушают неровности на лезвии.
Абразивное изнашивание. Обрабатываемые материалы содержащие твердые включения, изнашивают лезвие инструмента микроцарапанием. Это справедливо при обработке литых заготовок, поверхностей с термообработкой, а также материалов содержащих твёрдые включения.
Окислительная природа изнашивания. Кислород воздуха непрерывно окисляет тонкий поверхностный слой инструмента, поскольку оксиды имеют невысокую прочность, они разрушаются силами трения и удаляются в виде продуктов износа.
Адгезионное изнашивание. В приделах приграничного слоя происходит разрушение материала возле тех точек где установилось адгезионное взаимодействие.
Диффузионное изнашивание. Возникает в результате непрерывного диффузионного переноса компонента обрабатываемого материала в контактирующей с ним обрабатываемый материал. Однозначного определения природы изнашивания не существует, всегда происходит совместное действие нескольких перечисленных факторов.