Технічна характеристика стелажів

Параметри	Позначення	Числові значення
		Для снувальних валиків	Для ткацьких навоїв
Вид пакування Габаритні розміри, м довжина ширина висота Ємність стелажу, шт		11,2 2,2 2,2 22	12,2 2,6 1,8 36

Для зберігання снувальних валиків приймаємо 1 механізований стелаж ємністю 22 валика та довжиною 11,2 м.

Площа, яка займається стелажами, розраховується за формулою:

,м2

(5.13)

Площа проборно-вузлов’язального відділу складається з площі, займаної стелажами для ткацьких навоїв (проміжний склад), площі бердо-ремізної майстерні, площі, займаної пробочними верстатами, площі для збереження вузлов’язальних машин, площі для видачі основ.

Для збереження ткацьких навоїв застосовуються вертикальні стелажі.

Площа, займана стелажами:

(5.14)

де S_ст1 – площа одного стелажа, 63,44 м².

, м²

Площа, яка займана пробірними верстатами:

(5.15)

де 10 — площа для обслуговування одного пробірного верстата, м²;

М_пр — кількість пробірних верстатів.

, м²

Площа для прийому і видачі основ:

, м2

(5.16)

Загальна площа пробірного відділу:

,м2

(5.17)

, м²

5.3 Склад не розбракованої тканини

Рулони не розбракованої тканини зберігають на стелажі у два - три яруси.

Площа, займана стелажами:

(5.18)

де d_p — діаметр рулону тканини, м (приймаємо 0,4 м);

В_с — ширина суворої тканини, м;

n_рул — кількість рулонів не розбракованої тканини, рулони;

t — кількість ярусів у стелажі, шт.

Кількість стелажів поперек складу:

(5.19)

де В — ширина цеху, м

h — ширина проходу в торці стелажа, м

Приймаємо 3 стелажі.

Кількість стелажів для розбракованої тканини розраховуємо аналогічно:

Приймаємо 2 стелажа.

Розділ 6. Визначення основних параметрів і кількості підлогового внутрішньофабричного транспорту

6.1 Акумуляторний тягач ат-60

Приймаю в якості напільного внутрішньо фабричного транспорту електротягач АТ-60. Малогабаритний акумуляторний тягач АТ-60 призначений для внутрішньо цехового й міжцехового транспортування різних вантажів на причіпних візках загальною вагою до 1500 кг. Малі габаритні розміри, висока маневреність і значне тягове зусилля на гаку дозволяє широко використати тягач у виробничих приміщеннях з тісним розміщенням устаткування, а також на відкритих площадках із твердим гладким покриттям.

6.1.1 Транспортування основної та утокової пряжі з центрального складу у снувальний відділ

Надходження основи в снувальний відділ:

Ширина транспортного проходу:

(6.1)

де h – зазор безпеки (0,2 м);

R – мінімальний радіус повороту (1,6 м);

_д – довжина дишла (0,4 м);

_віз – довжина причіпного візка, м;

n_віз – кількість причіпних візків.

Час, затрачуваний на 1 цикл роботи:

(6.2)

де (t_з + t_р) — час, який витрачається на завантаження і розвантаження, хв;

А — коефіцієнт, який враховує позапланові простої (на особисті потреби та ін.) (1,3…1.6);

L — середня відстань при перевезенні (за планом ткацького виробництва), м;

V₁ — швидкість переміщення з вантажем, м/хв;

V₂ — швидкість переміщення без вантажу, м/хв;

t — час простою і очікування, 10 хв.

Час, який витрачається на завантаження і розвантаження:

, хв

(6.3)

де t₁ — час підйому рами, 0,25 хв;

t₀ — час, який витрачається на захват вантажу і звільнення, 0,9 хв.

Продуктивність електротягача, кг/год

(6.4)

де Т_ц — тривалість транспортного циклу (час, який витрачається на один рейс), хв;

К_н — коефіцієнт нерівномірності вантажопотоку (1,2…1,25);

m_ван — маса вантажу, який перевозиться за один рейс, кг.

Необхідна кількість машин:

(6.5)

де М_см — двозмінний обсяг ниток, що переробляють, кг;

Т_см — двозмінний фонд часу, ч;

П_ен — продуктивність електротягача, кг/ч.

Надходження уток в ткацький цех:

Час, затрачуваний на один цикл роботи:

Продуктивність електротягача:

Необхідна кількість машин: