
- •Кафедра напівпровідникової електроніки
- •Курсова робота
- •На тему: “Сенсори температури та деформації”
- •Основні напрямки практичного використання hk
- •Розробка сенсорів та їх характеристики
- •1.2. Терморезистиіші вимірювальні перетворювачі
- •Сенсори температури з hk
- •2.1. Сучасний стан напівпровідникової термометрії
- •2.2. Мініатюрні широкодіапазонні термометри опору на основі hk GaAs
- •2.3 Модифікації термометрів: тоагн-1, тоагя-2, тоагн-3
- •2.4. Вплив термообробки на властивості термочутливих елементів з n-GaAs і спосіб виготовлення термометрів опору
- •2.5.Високочутливий давач температури
- •2.6. Термометр опору із hk GaP
- •2.7. Термометр опору із hk GaAsP
- •2.8. Сенсор температури (hk n-Ge)
- •2.9. Низькотемпературний термометр (hk Te-Se)
- •Сенсори деформації
- •3.1. Сенсор деформації на основі стрічкового кристала n-GaAs
- •2.2. Метод вимірювання деформації (фототензорезистор)
- •3.3. Напівпровідниковий тешорезистор (hk Те)
- •3.4. Тензорезистор з точковим контактом (Те - Au)
- •3.5. Давач гідростатичного тиску (hk Те)
- •3.6. Напівпровідниковий тензодавач на основі гетероструктури (Te-GaAs)
- •3.7. Сенсор для одночасного вимірювання деформації і температури
- •3.8. Багатофункціональний сенсор
- •4. Розрахункова частина
- •4.1 Розрахунок основних параметрів терморезисторів на основі нк
- •Параметри терморезистора з hк GaP0,4As0,6
- •Деякі параметри промислових терморезисторів
- •Розрахунок сталої часу терморезистора з нк
2.2. Мініатюрні широкодіапазонні термометри опору на основі hk GaAs
Чутливими елементами були HK, сильно леговані S, з питомим опором 0,02-0,08 Ом*см, максимальним ступенем компенсації 0,99. Робочий діапазон термометрів 0,4-300 K (350 K). У залежності від електричних параметрів ЧЕ середня чутливість може змінюватися у широких межах (0,4-300 Ом/К) для вказаного вище температурного діапазону (рис.3,а). Максимальні розміри ЧЕ - 0,1хО,1х(0,2-0,4) мм3. Встановлена залежність TKO від геометрії HK і . Показник теплової інерції у залежності від конструкції термометра становив 0,001-Ic. Апроксимацію характеристик R(T) виконували або за допомогою поліному вигляду InR = /Т2 + В/Т + C, коли при 2-ому степені поліному похибка апроксимації < 0,07 K, або з використанням сплайн-інтерполяції, аналогічно, коли за 37 експериментальними точками за допомогою ЕОМ складалися градуювальні таблиці з необхідним кроком і забезпеченням точності вимірювань ±0,01 K.
Для термометрів низької чутливості можлива лінійно-кускова апроксимація з похибкою ±0,1 K. Встановлена емпірична формула, яка пов'язує номінали опорів при 300; 77 і 4,2 K, і яка дозволяє прогнозувати номінали опорів при 4,2 K без виконання вимірювань:
R4,2/R77 =( R77/R300)-1. (2)
|
|
Досліджено вплив термоциклювання, вібрації, величини робочого струму на відтворюваність характеристик; перевірено термометри на часову стабільність. В якості реперної точки вибрана температура надпровідного переходу свинцю T=7,2К.
Термометри витримали випробовування на віброміцність в діапазоні частот 5-2500 Гц і прискорень (1-8) g при 77 і 300 K, а також випробовування ударом при 40 g і тривалості імпульсу 1мс при тих самих температурах. Теплове циклювання проводили як при зануренні термометрів у рідкий гелій і відігріванні їх до кімнатної температури, так і при зануренні у рідкий азот. У першому випадку найбільш суттєвий зсув характеристики отриманий при першому циклі, у другому випадку (вимірювання проводили аналогічно) спостерігали вихід залежності ΔR -f(n) (ΔR - зміна опору при 77 K, n - кількість циклів) на насичення при n>50. Кращі результати даних досліджень одержані на термометрах середньої чутливості для яких за 14 місяців і 20 термоциклів зсув ΔR становив ~0,1 K.
Термометри пройшли широку апробацію і застосовувалися у системах вимірювання і регулювання температур кріогенних циркуляційних систем надпровідних магнітів, у системах регулювання гелієвих кріостатів, у сквід-магнетометрах, в наукових дослідженнях при вимірюванні теплоємності нових матеріалів і т.п. Відомі також конструкції аналогів термометрів у вигляді кораликів, гільз, плівок.
2.3 Модифікації термометрів: тоагн-1, тоагя-2, тоагн-3
ТОАГН-1 призначений для температурних вимірювань у діапазоні 4,2-300K. Номінали опорів 20-30 Ом (300 K) і 2000 Ом (4,2 K).
Характеристики R(T) описуються двома експонентами з показником В ~ 6 у рівнянні R = R0 ехр(В/Т) (4,2-20 K) і 230 (40-300 K). Використовували циліндричний латунний корпус з діаметром -1мм, довжиною - до 8 мм. У якості наповнювача застосовували вакуумну замазку "ап'єзон". Головна перевага термометра - розширення температурного діапазону, спрощення градуювання.
ТОАГН-2 призначений для вимірювання швидкозмінних температур у кріогенних циркуляційних системах. Давач має плівкову основу з отвором, при цьому ЧЕ має трапецеїдальну форму, закріплений своїми електричними підводами на плівковій основі і розміщений у її отворі, заповненому високотеплопровідною вакуумною замазкою. Площа підкладки ~0,5 см2, товщина ~50 мкм, показник теплової інерції ~1мс; середня чутливість - 15 Ом/К (4-20 K). При вимірюваннях підкладка (паперова або клейова) приклеюється до холодопроводу.
ТОАГН-3 призначений для вимірювання температури в діапазоні 4,1-294 K і характеризується підвищеною надійністю і багатофункціональністю. Давач містить ЧЕ з ниткоподібного кристала GaAs з електричними підводами, кожен з яких виконаний з 2-х провідників різного перерізу, наповнювача і ЧЕ, що розміщений у порожнині герметизованого корпусу. Новим у давачі є те, що одна з граней ЧЕ покрита графітом, його електричні підводи закріплені на стінках корпусу, виконаного з монокристалічного корунду, по довжині провідників більшого перерізу, а як наповнювач використовується порошок АЦОз Дана конструкція характеризується кращими тепловими характеристиками, зокрема, швидкодією (коефіцієнт теплопровідності корунду при T = 30-40 K досягає 6000 Вт/мК, підвищеною вібростійкістю, можливістю вимірювань променевих теплових потоків (0,145-6 мкм) (рис.3.).
Рис.3. Конструкції термометрів: ТОАГН - 1 (а); ТОАГН - 2 (б); ТОАГН - З (в): 1 - ЧЕ; 2 - контакти; 3 - струмопідводи; 4 - мідні дротини; 5 -корпус (латунний або корундовий); 6 - паперова або клейова підкладка; 7 - герметизуючий компаунд; 8 - наповнювач; 9 - місця приклеювання; 10 - місця приварювання (припаювання); 11 -латунні смужки; 12 - пластмасова або керамічна трубка.