
- •2 Вибір двигуна. Кінематичний розрахунок привода
- •3 Вибір матеріалу зубчатих передач. Визначення допустимих напружень
- •4 Розрахунок зубчатої передачі
- •Задача №5 розрахунок пасової передач
- •5.1 Проектний розрахунок
- •5.2 Перевірочний розрахунок
- •19 Таблична відповідь до задачі 5
- •6. Навантаження валів редуктора
- •7 Розробка креслення загального виду редуктора
- •9 Перевірочний розрахунок підшипників
ЗАВДАННЯ
до КУРСОВОГО ПРОЕКТУ
з предмету
«ОСНОВИ КОНСТРУЮВАННЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ТА МЕХАНИЗМІВ»
Спроектувати та розрахувати привід до конвеєра, який складається з редуктора загального призначення та відкритої передачі.
Вихідні дані:
Тип редуктора – циліндричний косозубий редуктор.
Тип відкритої передачі – пасова.
Потужність на валу робочої машини
= 6,0 кВт.
Частота обертання вала робочої машини
= 100
.
Режим навантаження – постійний, робота – двозмінна.
Редуктор призначений для довготривалої експлуатації і дрібносерійного виробництва з реверсивною передачею.
РЕФЕРАТ
МЕТА КУРСОВОЇ РОБОТИ: аналіз призначення і умов роботи проектуємих деталей; найбільш раціональні конструктивні рішення з урахуванням технологічних, монтажних, експлуатаційних і економічних вимог; кінематичні розрахунки; визначення сил, що діють на деталі і вузли; розрахунок конструкції на міцність; вибір матеріалів; набути навичок самостійного вирішення інженерно-технічних задач і вміння аналізувати отримані результати; навчитися працювати із стандартами, різною довідковою літературою; ґрунтовно захистити проект.
На
курсову роботу було дано завдання
спроектувати та розрахувати привід до
конвеєра, який складається з редуктора
загального призначення та відкритої
передачі. В результаті, опираючись на
вихідні дані, вибираний двигун 4AM132М6У3
(
=
7,5 кВт,
=
870
);
виконано силові та кінематичні розрахунки
параметрів приводу(U, T, n, w, P); вибрано
матеріал зубчатої пари та валів(сталь
40X), а також визначено допустимі
навантаження та реальні навантаження,
які діють на зубчату пару чи вал (визначено
сили в зачепленні редукторної передачі,
консольні сили, побудовано силову схему
навантаження валів).
Термообробка вибраного матеріалу – поліпшення(і для пасової передачі, і для циліндричної косозубої). Визначені допустимі контактні напруги і напруги згину. Виконано проектний і перевірочний розрахунки циліндричної косозубої передачі редуктора і відкритої пасової передачі. А також побудовано епюри згинаючих та крутних моментів, що діють на вали (для їх перевірочного розрахунку ). В цій задачі визначено сумарні реакції в опорах попередньо вибраних підшипників для їх перевірочного розрахунку в наступній задачі і виявлення їх придатності.
Розроблено креслення загального виду редуктора та всього приводу.
У ході виконання роботи була оформлена пояснювальна записка, яка містить 32 сторінок, 8 таблиць, 1 схема, 1ескіз.
ЗМІСТ
Реферат
Вступ
1 Вибір двигуна. Кінематичний розрахунок приводу.
1.1 Вибір двигуна;
1.2 Кінематичний розрахунок приводу;
1.3 Визначення силових та кінематичних параметрів приводу.
2 Вибір матеріалу зубчатої передачі. Визначення допустимих навантажень.
2.1 Вибір матеріалу зубчатої передачі; 92.2 Визначення допустимих контактних напруг;
2.3 Визначення допустимих напруг згину.
3 Розрахунок циліндричної прямозубої передачі.
3.1 Проектний розрахунок редукторної пари;
3.2 Перевірочний розрахунок редукторної пари.
4 Розрахунок відкритої пасової передачі.
4.1 Проектний розрахунок відкритої передачі;
4.2 Перевірочний розрахунок відкритої передачі.
5 Визначення навантажень валів редуктора.
5.1 Визначення сил в зачепленні редукторної передачі;
5.2 Визначення консольних сил;
5.3 Побудова силової схеми навантаження валів.
6 Розробка креслення загального виду редуктора.
6.1 Вибір матеріалу тихохідного і швидкохідного валів;
6.2 Визначення геометричних параметрів ступенів валів;
6.3 Попередній підбір підшипників для тихохідного і швидкохідного валів.
7 Розрахункова схема валів редуктора.
8 Перевірочний розрахунок підшипників.
8.1 Перевірочний розрахунок підшипників швидкохідного валу;
8.2 Перевірочний розрахунок підшипників тихохідного валу;
.
9 Перевірочні розрахунки.
9.1 Перевірочний розрахунок швидкохідного валу;
9.2 Перевірочний розрахунок тихохідного валу;
9.3 Перевірочний розрахунок шпонки (під колесом).
Перелік посилань.
ВСТУП
Редуктором - називають механізм, який складається з зубчатих або черв’ячних передач, які виконані у вигляді окремого агрегату і призначені для передачі потужності від двигуна до робочої машини.
Кінематична схема приводу має включати відкриті зубчаті передачі, ланцюгову або пасову передачу.
Редуктор призначений для зниження кутової швидкості і підвищення обертального моменту відомого валу.
Механізми для підвищення кутової швидкості, виконані у вигляді окремих агрегатів, які називаються прискорювачами або маніпуляторами.
Редуктор складається з корпусу в якому розміщуються елементи передачі – зубчаті колеса, вали, підшипники.
В окремих випадках в корпусі редуктора розміщують також прилади для змащування зачеплень і підшипників.
Редуктори класифікують по наступним основним даним ознакам:
- тип передачі ( зубчаті, черв’ячні, зубчато - черв’ячні);
- кількість ступенів ( одноступеневий, двоступеневий);
- тип зубчатих колес ( циліндричні, конічні, конічно - циліндричні);
- відносно розташуванню валів редуктора у просторі ( горизонтальні, вертикальні).
1 РОЗРОБКА КІНЕМАТИЧНОЇ СХЕМИ МАШИННОГО АГРЕГАТУ.
1.1. Креслення кінематичної схеми (додаємо).
1.2. Умови експлуатації машинного агрегату. Встановлюємо циліндричний косозубий редуктор у механоскладальному цеху. Робота в 2 зміни, навантаження спокійне, режим нереверсивний, тривалість зміни 8 годин.
1.3. Визначення ресурсу приводного пристрою.
1.3.1. Визначаємо ресурс приводу Lh, год.:
Lh = 365 · Lr · Kr · tc · Lc · Kc; [1.1]
де Lr - термін експлуатації привода, років, Lr = 3 років;
Kr - коефіцієнт річного використання,
Kr = кількість днів роботи за рік/365 ;
tc - тривалість зміни , tc = 8 год.;
Lc - число змін Lc = 2;
Kc - коефіцієнт змінного використання;
Kc
= кількість годин роботи в зміну/t
;
Так як вихідних даних недостатньо, ресурс визначаємо за спрощеною формулою:
Lh = 365 · Lr · tc · Lc;
Lh = 365 · 3 · 8 · 2 = 17520 год.
1.3.2. Приймаємо час простою машинного агрегату 15% ресурсу.
Тоді:
Lh = 17520 · 0.85 = 14892 год.
Робочий ресурс приводу приймаємо :
Lh = 14,9 · 103(годин)
1.3.3. Таблична відповідь до задачі 1 таблиця 1.1
Таблиця 1.1
Місце встановлення |
Lr |
Lc |
tc |
Lh год. |
Характер навантаження |
Режим роботи |
Механоскалада-льний цех |
3 |
2 |
8 |
14,9 · 10³ |
Спокійне навантаження |
Не реверсивний |
2 Вибір двигуна. Кінематичний розрахунок привода
2.1 Визначення номінальної потужності і номінальної частоту обертання двигуна.
2.1.1 Визначаємо потрібну потужність робочої машини:
= 6,0 кВт.
2.1.2 Визначаємо загальний ККД приводу:
, (1.1)
де
=0.96
- ККД редуктора;
0.96
- ККД пасової передачі;
0.99
- ККД підшипників кочення;
0.98
- ККД муфти;
0.96*0.96*
*0.98
= 0.8852
2.1.3 Знаходимо необхідну потужність двигуна:
кВт
По таблиці (табл. К9[1]) вибираємо двигун номінальною потужністю =7,5кВт.
До розрахунку приймаємо чотири типи варіантів двигуна – див. табл. 2.1:
Таблиця 2.1
Вар № |
Тип двигуна |
Рном, кВт |
Частота обертання, об/хв |
|
Синхронна |
При номінальному режимі ηном |
|||
1 |
4АМ112М2У3 |
7,5 |
3000 |
2900 |
2 |
4АМ132S4У3 |
7,5 |
1500 |
1455 |
3 |
4AM132М6У3 |
7,5 |
1000 |
870 |
4 |
4AM160S8У3 |
7,5 |
750 |
730 |
2.2 Визначення передаточного числа приводу і його ступенів.
2.2.1 Визначаємо частоту обертання приводного вала робочої машини:
= 100 .
2.2.2 Визначаємо передаточне число привода всіх варіантів типу двигуна при заданій = 7,5 кВт:
2.2.3
Визначаємо передаточні числа ступенів
привода, прийнявши постійним передаточне
число редуктора
=
3,15:
Результати обчислень заносимо до табл. 2.2:
Аналізуючи
отримані значення передаточних чисел
приходимо до висновку,що найбільш
вигідний 3-й варіант:
,
=
3,15,
=
2,76.
Таблиця 2.2
Варіант |
1 |
2 |
3 |
4 |
привід, U |
29,0 |
14,5 |
8,7 |
7,3 |
Пасова передача |
9,20 |
4,16 |
2,76 |
2,31 |
Зубчаста передача |
3,15 |
3,15 |
3,15 |
3,15 |
Таким чином, вибираємо двигун 4AM112МВ6У3, ( = 7,5 кВт, = 870 ) передаточні числа: приводу , редуктора = 3,15, пасової передачі = 2,76.
2.3.Визначення силових та кінематичних параметрів привода. Послідовність з’єднання елементів привода по кінематичній схемі:
2.3.1 Потужність:
=
=
7,5кВт;
=
*
*
=
7,5*0.96*0.99
=
7,12 кВт;
=
*
*
=7,128*0.96*0.99
=
6,77кВт;
=
*ηпк*
=
6,774*0.93*0,98 = 6,17 кВт.
2.3.2 Частота обертання:
=
=
870
;
=
=
870
;
=
=
=
276
;
nрм
=
=
=
100
.
2.3.3 Кутова швидкість:
;
;
;
ωрм
=
=
=10,47
.
2.3.4 Момент обертання, Н·м
Т1
=
Тдв*ηм*ηпк=74,45*0,96*0,99
= 70,04
Т2 = Т1*uзп*ηзп*ηпк= 70,04*3,15*0,96*0,99 = 203,34
Трм = Т2 * uвп *ηвп*ηпк= 203,34*2,76*0,97*0,99 = 511,83
2.4 Таблична відповідь до зад.2
Таблиця 2.3 Силові та кінематичні параметри привода
Параметр |
Передача |
Параметр |
Вал |
|||||
закрита |
відкрита |
Двиг. |
Бистр. |
Тихох. |
Р.м. |
|||
Передаточне число u |
3,15 |
2,76
|
Розрах.потуж. Р, кВт |
7,5 |
7,12 |
6,77 |
6,17 |
|
Кутова швид. ω, 1/с |
91,06 |
91,06 |
28,90 |
10,47 |
||||
ККД η |
0,96 |
0,96 |
Частота оберт. n, об/хвил |
870 |
870 |
276 |
100 |
|
Обертаючий момент Т, Нм |
74,45 |
70,04 |
203,34 |
511,83 |