- •Кафедра технологии строительного производства
- •Содержание.
- •Введение. При устройстве современных систем водоснабжения и водоотведения прокладывают напорные и безнапорные (самотёчные) трубопроводы из различных видов труб.
- •1. Задание. Разработать проект производства работ по прокладке траншеи теплотрассы
- •2. Земляные работы.
- •2.1. Определение объёмов земляных работ.
- •2.2. Определение красной отметки в месте “перелома трассы”.
- •2.3. По красным отметкам строим продольный профиль трассы.
- •2.4. Определение размеров поперечного сечения профиля траншеи.
- •2.5. Результаты расчётов объёмов земляных работ.
- •2.6. Расчёт параметров отвала грунта.
- •2.7. Подбор комплекта машин.
- •3. Монтажные работы.
- •3.1. Монтаж лотков
- •3.2. Сборка труб в звенья на бровке траншеи.
- •3.3. Сварка труб в звенья на бровке траншеи.
- •3.4. Укладка звеньев труб в траншею.
- •3.5. Сварка звеньев труб в траншее.
- •3.7. Антикоррозионная изоляция стыков труб.
- •3.8. Окончательное испытание трубопровода (гидравлическое).
- •Литература.
3.4. Укладка звеньев труб в траншею.
Состав работ:
Строповка и опускание звеньев труб в траншею с перекреплением распор.
Укладка звеньев труб на основание или временные опоры.
Сборка звеньев труб с очисткой и подгонкой кромок, центрированием и поддерживанием при прихватке стыков.
Закрепление труб в траншее подбивкой грунта (при естественном основании).
Разметка и установка скользящих опор под трубопровод с поддерживанием при прихватке и с очисткой мест установка от антикоррозионного покрытия.
Состав звена монтажников наружных трубопроводов:
5 разряд – 1 человек,
4 разряд – 2 человека,
3 разряд – 2 человека.
Трудоёмкость работ:
Т = НВР · V,
Т = 0,18·2000 =360 чел/ч
Продолжительность работ:
Пр = Т/ n · 8,2 · N,
Пр = 360/5·8,2·2 =4,4≈ 5 дней.
3.5. Сварка звеньев труб в траншее.
Состав работ:
Включение сварочных машин, агрегатов и установок режимов сварки.
Очистка кромок перед сваркой от пыли и грязи.
Сварка соединений (неповоротный сварной шов С-17).
Зачистка от шлака промежуточных и последнего слоёв шва.
Промер шва и клеймение сварных соединений.
Электросварщик:
4-го разряда – 1 человек.
Трудоёмкость работ:
Т = НВР · V,
Т = 0,98·50 =49 чел/ч
Продолжительность работ:
Пр = Т/ n · 8,2 · N,
Пр = 49/1·8,2·2 =2,9≈ 3 дня
3.6. Предварительное испытание трубопровода (пневматическое).
Состав работ:
Очистка и продувка трубопровода.
Установка заглушек и манометра.
Присоединение к трубопроводу компрессора или баллона с воздухом.
Наполнение трубопровода воздухом до заданного давления.
Приготовление мыльного раствора.
Осмотр трубопровода с промыванием мест соединений мыльным раствором с отметкой дефектных мест.
Устранение обнаруженных дефектов.
Вторичное испытание и сдача трубопровода.
Отсоединение компрессора или баллона и спуск воздуха из трубопровода.
Снятие заглушек и манометра.
Состав рабочих:
6 разряд – 1 человек,
4 разряд – 1 человек,
3 разряд – 2 человека.
Трудоёмкость работ:
Т = НВР · V,
Т = 0,24·2000=480 чел/ч
Продолжительность работ:
Пр = Т/ n · 8,2 · N,
Пр = 480/4·8,2·2 =7,3≈ 8 дней.
3.7. Антикоррозионная изоляция стыков труб.
Состав работ:
Приготовление грунтовки и бетонной мастики.
Заготовка рулонных изоляционных материалов.
Очистка поверхности стыков от грязи, окалины и ржавчины с протиркой.
Грунтование поверхности.
Нанесение двух слоёв битумной мастики на сухую огрунтованную поверхность.
Обёртывание стыков крафтбумагой.
Состав звена: изолировщики на термоизоляции:
4 разряд – 1 человек,
3 разряд – 2 человека.
Трудоёмкость работ:
Т = НВР · V,
Т = 0,54·150=81 чел/ч
Продолжительность работ:
Пр = Т/ n · 8,2 · N,
Пр = 81/3·8,2·2 =1,6≈ 2 дня.