
- •С.З.Весперіс
- •Методичні вказівки та завдання
- •Для виконання контрольної роботи з дисципліни "організація виробництва"
- •Для студентів спеціальності
- •6.030504 "Економіка підприємства" денної форми навчання
- •Конотоп 2013
- •Загальна методика виконання роботи
- •1.1 Склад контрольної роботи
- •1.2. Послідовність виконання та зміст контрольної роботи
- •Оформлення контрольної роботи
- •Захист контрольної роботи
- •Рекомендації щодо виконання розрахунків контрольної роботи
- •Визначення фондів часу роботи обладнання і працівників
- •Вибір методу організації виробничого процесу
- •Розрахунок потокових ліній
- •Розрахунок чисельності основних робітників
- •Організація допоміжних господарств
- •Організація ремонтного господарства
- •Організація інструментального господарства
- •Визначення чисельності працюючих на дільниці
- •Розрахунок площі механічної дільниці
- •Розрахунок техніко-економічних показників проекту механічної дільниці
- •Перелік рекомендованої літератури
- •Додаток в Приклади запису джерел у списку використаних джерел
- •Додаток г Зразок оформлення таблиць, рисунків і формул
- •Додаток д Довідкові дані для виконання контрольної роботи
Додаток г Зразок оформлення таблиць, рисунків і формул
Динаміка
зовнішньоторгівельного
обігу,
млн.
грн.
Таблиця 1.4
-
2008
2009
Зовнішньо
торгівель- ний обіг
Експорт
Імпорт
Зовнішньо
торгівель- ний обіг
Експорт
Імпорт
Всього, в т.ч.
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
СНД і Балтія
19,28
3,95
96,64
2,34
1,68
31,19
Інші країни світу
80,72
96,05
3,36
97,66
98,32
68,81
Державна Приватний сектор
Рис. 2.3 - Динаміка зміни структури власності в Україні.
Витрати на заробітну плату основних робітників з відрахуваннями на соціальні заходи визначаємо по формулі:
Зпр = Тст×Кд×Кзс× Тшт
60
Кбв · n,
де Тст– часова тарифна ставка робітника, яка відповідає розряду робіт;
Кд– коефіцієнт, який враховує додаткову зарплату, Кд= 1,4;
Кзс – коефіцієнт, який враховує відрахування на соцстрах, Кзс = 1,375;
Тшт – штучний час виготовлення деталі, хв;
Кбв – коефіцієнт, що враховує багатоверстатне обслуговування, Кбв = 1;
n – кількість одиниць обладнання на даній операції, шт.
Додаток д Довідкові дані для виконання контрольної роботи
Таблиця Д.1
Категорії ремонтної складності, потужність та габарити верстатів
Тип обладнання |
Потужність двигуна, к Вт |
Габарити обладнання, мм |
Категорія ремонтної складності, ремонтних одиниць |
|||
механічної частини |
електричної частини |
|||||
|
|
Верстати токарної групи |
|
|
||
1А730 |
14 |
2335 х 852 |
8 |
7 |
||
1Н713 |
17 |
2435 х 1250 |
16 |
15 |
||
1П365 |
13 |
3320 х 1530 |
15 |
17 |
||
16К20Ф3 |
10 |
3000 х 1600 |
14 |
26 |
||
|
|
Верстати свердлильної групи |
|
|
||
2776В |
10 |
2000 х 1120 |
21 |
18 |
||
2056 |
1,3 |
870 х 590 |
5,5 |
8 |
||
2Н135Ф2 |
4 |
1690 х 1430 |
13 |
26 |
||
|
|
Верстати шліфувальної групи |
|
|
||
3У131 |
5,5 |
2600 х 1800 |
12 |
18 |
||
3М151В |
10 |
4600 х 2450 |
17 |
13 |
||
|
|
Зубообробні верстати |
|
|
||
5350В |
7,5 |
2335 х 1550 |
8 |
7 |
||
53А50 |
12,5 |
2670 х 1810 |
15 |
9 |
||
5К310 |
4 |
2220 х 1350 |
8 |
7 |
||
|
|
Верстати фрезерної групи |
|
|
||
692М |
2,2 |
1400 х 900 |
4 |
4 |
||
6Р13РФ3 |
7,5 |
3425 х 3200 |
15 |
28 |
||
|
|
Протягувальні верстати |
|
|
||
7523 |
10 |
6000 х 1920 |
14 |
12,5 |
||
7А520 |
17 |
4070 х 2090 |
9 |
10 |
||
7510 |
11,5 |
4000 х 1000 |
10 |
5 |
||
|
|
Агрегатні, спеціальні верстати |
|
|
||
МР-77 |
5,1 |
2345 х 1265 |
4 |
2 |
||
АМ899 |
7 |
4800 х 2945 |
13 |
18 |
Таблиця Д.2 Норми часу для виконання ремонтних робіт на 1 ремонтну одиницю для
технологічного обладнання, нормо-годин
Вид ремонту |
Слюсарні роботи |
Верстатні роботи |
Інші роботи |
Разом |
Огляд |
0,75 |
0,1 |
- |
0,85 |
Малий |
4,0 |
2,0 |
0,1 |
6,1 |
Середній |
16,0 |
7,0 |
0,5 |
23,5 |
Капітальний |
23,0 |
10,0 |
2,0 |
35,0 |
Таблиця Д.3 Величини допустимого зношення та норма стійкості вимірювальних
інструментів
Вимірювальний інструмент |
Величина допустимого зношення, аg |
Норма стійкості (кількість вимірювань на 1 мкм зношення), В |
Скоби |
10 |
2630 |
Пробки |
10 |
2630 |
Калібри різьбові |
10 |
900 |
Калібри шліцьові |
12 |
900 |
Калібри шпонкові |
12 |
900 |
Колесо зубчасте вимірювальне |
8 |
1000 |
Нормативи
зношення
і
стійкості
різальних
інструментів
Таблиця Д.4
Різальний інструмент |
Зношення, мм |
Стійкість, годин |
|
допустиме, L |
за одне заточ., l |
||
Різці токарні: |
6,5 |
0,5 |
1,0 |
- прохідні з пластинками із швидкорізальної сталі |
|||
- прохідні з пластинками із твердого сплаву |
9,8 |
0,7 |
1,5 |
- підрізні з пластинками із швидкорізальної сталі |
0,8 |
0,5 |
1,0 |
- підрізні з пластинками із твердого сплаву |
5,2 |
0,4 |
1,5 |
- відрізні з пластинками із швидкорізальної сталі |
12,6 |
0,8 |
0,9 |
- відрізні з пластинками із твердого сплаву |
10,0 |
0,7 |
1,0 |
- розточувальні для наскрізних отворів з пластинками із |
|
|
|
швидкорізальної сталі |
8,4 |
0,7 |
1,0 |
- розточувальні для наскрізних отворів з пластинками із |
|
|
|
твердого сплаву |
5,1 |
0,3 |
1,5 |
- розточувальні для гладких отворів з пластинками із |
|
|
|
швидкорізальної сталі |
8,4 |
0,7 |
1,0 |
- розточувальні для гладких отворів з пластинками із |
|
|
|
твердого сплаву |
4,0 |
0,4 |
1,5 |
- різьбові для зовнішньої різьби |
4,0 |
0,4 |
1,0 |
- різьбові для внутрішньої різьби |
5,2 |
0,4 |
1,0 |
- канавкові з пластиною із твердого сплаву |
4,0 |
0,3 |
1,2 |
Свердла |
|
|
|
- спіральні із швидкорізальної сталі |
55,0 |
0,9 |
0,2 |
- спіральні з пластинками із твердого сплаву |
9,0 |
0,5 |
1,2 |
Зенкери: |
|
|
|
- з пластинками із твердого сплаву |
11,2 |
0,7 |
2,0 |
- із швидкорізальної сталі |
27,0 |
0,9 |
0,6 |
Зенковки |
27,0 |
0,9 |
0,6 |
Розвіртки: |
|
|
|
- машинні із вуглецевої і легованої сталі |
6,0 |
0,6 |
0,4 |
- регулюємі із вставними ножами із швидкорізальної сталі |
5,0 |
0,25 |
1,6 |
Мітчики |
9,0 |
1,0 |
0,6 |
Плашки круглі |
3,2 |
0,5 |
2,0 |
Фрези: |
|
|
|
- циліндричні із швидкорізальної сталі |
2,0 |
0,2 |
1,4 |
- торцеві насадні із швидкорізальної сталі |
5,0 |
0,25 |
4,0 |
- торцеві насадні із твердого сплаву |
6,0 |
0,6 |
6,0 |
- черв’ячні модульні із швидкорізальної сталі |
13,0 |
1,3 |
3,0 |
- шпонкові із швидкорізальної сталі |
2,5 |
0,25 |
1,5 |
Протяжки: |
|
|
|
- шліцеві, шпонкові |
2,5 |
0,2 |
27,0 |
- круглі |
2,0 |
0,2 |
28,0 |
Круг шліфувальний |
25 |
1,0 |
1,0 |
Таблиця Д.5 Норми обслуговування одним допоміжним працівником
Професія допоміжних працівників |
Кількість одиниць обладнання, що обслуговуються одним працівником |
Налагоджувальники на верстатах: |
|
токарних |
11-18 |
агрегатно-свердлильних |
5-12 |
універсально-шліфувальних |
8-18 |
токарних з ЧПК |
4-10 |
свердлильних з ЧПК |
8-16 |
фрезерних з ЧПК |
8-16 |
багатоцільових верстатів |
3-6 |
роботизованих технологічних комплектів |
3-6 |
зубообробних |
5-7 |
токарних ГВМ |
3-4 |
карусельних ГВМ |
2 |
свердлильно-фрезерно-розточувальних ГВМ |
2-3 |
шліфувальних ГВМ |
2-3 |
зубообробних ГВМ |
3-4 |
одношпіндельних автоматах |
12-15 |
багатошпіндельних автоматах |
10-12 |
Таблиця Д.6 Нормативи чисельності допоміжних працівників, ІТП, службовців і МОП
Цехи і дільниці |
Допоміжні працівники, % до кількості основних виробничників |
ІТП |
Службовці |
МОП |
% до кількості всіх працюючих |
||||
Механічні для типу |
60-70 |
8-11 |
2-4 |
1,5- 3,0 |
виробництва: |
||||
крупносерійного, масового |
||||
серійного |
40-50 |
8-12 |
2-4 |
1,5 - 3,0 |
дрібносерійного, одиничного |
25-35 |
6-9 |
2-4 |
1,5 - 3,0 |
Норми для розрахунку складів і комор механічних цехів і дільниць
Таблиця Д.7
№ |
Назва складів і комор |
Об’єкт зберігання |
Нормативний запас зберігання, календарні дні для виробництв |
Норми вантаженапружності корисної площі, т/м2, для зберігання чорних металів |
||||||||||
одиничне і дрібно- серійне |
середньо серійне |
крупно серійне |
масове |
в штабелерах |
на стелажах |
|||||||||
висота штабеля, стелажа, м |
||||||||||||||
до 2,5* |
до 3,0** |
до 2,5 |
2,5 ... 4,0 |
4...6 |
6...8 |
8...10 |
||||||||
1 |
Склад металу |
Прутки, прокат |
7 |
5 |
4 |
2 |
- |
- |
2,5 |
3,5 |
- |
- |
- |
|
2 |
Склад заготівок |
Габаритні виливки, поковки |
15 |
8 |
3 |
1 |
3,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
3 |
Склад заготівок |
Різаний прокат, дрібні, середні заготівки |
20 |
12 |
5 |
0,5...1,0 |
- |
4,2 |
2,0 |
2,8 |
4,0 |
5,5 |
7,0 |
|
4 |
Міжопераційний склад |
Габаритні напівфабрикати |
15 |
10 |
3 |
- |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
5 |
Міжопераційний склад |
Напівфабрикати |
20 |
12 |
3 |
- |
- |
3,5 |
1,5 |
2,2 |
3,0 |
4,2 |
5,5 |
|
6 |
Інструментально- роздавальна комора *** |
Різальний, допоміжний і вимірювальний інструмент, оснащення |
70...90 |
50...70 |
50...70 |
40...50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примітки: * - зберігання поштучне;
** - зберігання в тарі габаритні вироби з масою більше 100 кг; середні та дрібні - менше 100кг;
40
*** - розміри ІРК наведені у м2.