
- •Методические указания
- •«Технология нагрева и нагревательное оборудование»
- •Общие положения
- •1 Лабораторная работа №1
- •Нагрев металла в электрической печи сопротивления
- •Краткие теоретические сведения
- •Приборы, оснастка и материалы
- •Ход работы
- •Обработка экспериментальных данных
- •2 Лабораторная работа №2 изучение процессов окисления стали в электрической печи сопротивления
- •Приборы, оснастка и материалы
- •Ход работы
- •Содержание отчета
- •3 Лабораторная работа № 3 измерение температуры термоэлектрическим и оптическим и фотооптическим методами
- •Краткие теоретические сведения
- •Приборы, оснастка и материалы
- •Порядок работы
- •Содержание отчета
- •4 Практическая работа № 1 расчет полного горения топлива
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Порядок выполнения расчета
- •2.Материальный баланс процесса горения составляется для подтверждения правильности выполнения расчета. А) Плотность продуктов сгорания, кг/ м3:
- •5 Практическая работа №2 расчет потерь давления при движении продуктов горения и размеров дымовой трубы
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Порядок выполнения расчета
- •1 Определение некоторых линейных размеров дымового тракта, м.
- •3 Определение скорости движения дыма на участках трубопровода, м/с
- •Потери давления определяются по формуле
- •Можно использовать для расчета также формулу:
- •Сумма всех потерь давления при движении дымовых газов
- •6 Практическая работа №3 расчет нагрева тепломассивных тел
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Порядок выполнения расчета
- •Расчет первого периода (по графикам).
- •9 Разность температур поверхности в центре:
- •7 Практическая работа № 4 расчет нагрева теплотонких тел
- •Краткие теоретические сведения
- •Задание
- •Порядок выполнения расчета
- •Расчет первого периода нагрева заготовки осуществляют в следующей последовательности
- •Список рекомендуемой литературы
- •Методические указания
- •«Технология нагрева и нагревательное оборудование»
Приборы, оснастка и материалы
Электрическая печь сопротивления СНОЛ-1,6.
Промышленная термопара в чехле из жаропрочного сплава.
Стальной образец с зачеканенными в центре и на поверхности термопарами.
Потенциометр КСП-4.
Ход работы
1 Цилиндрический стальной образец диаметром 90 мм и длиной 195 мм поместить в печь.
2 Через каждые 2 мин измерять температуру печи, поверхности и центра образца с помощью термопар. Полученные результаты занести в таблицу 1.1. Эксперимент закончить при достижении температуры в центре образца 6000С.
Таблица 1.1 - Результаты эксперимента
Время нагрева, мин |
Температура, 0С |
||
печи |
поверхности |
центра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка экспериментальных данных
1 Построить температурный график нагрева стального образца по опытным данным:
tпеч=f(
);
tпов=f(
);
tцен=f(
);
t=tпов-tцен=f(
).
2 Вычислить приведенный коэффициент излучения в электропечи:
Cпр
=
,
где C0- коэффициент излучения абсолютно черного тела, C0 = 5,67 Вт/(м2·К4):
ε1 и ε2-- степень черноты поверхности металла и стенок печи, принимается ε1 = ε2 =0,8;
F1 и F2 – площади поверхностей металла и стенок печи, участвующие в теплообмене излучением, м2.
3 Температурные графики разделить на три равных по времени участка.
4 Для каждого участка рассчитать удельный тепловой поток в начале и конце:
q=Cпр
5 Вычислить коэффициент теплоотдачи в начале и конце каждого участка:
6 Поскольку температура поверхности образца при его нагреве изменяется, последующие расчеты ведутся по среднегеометрическому значению коэффициента теплоотдачи, т.е.
,
где
-среднегеометрический
коэффициент теплоотдачи, Вт/м2·К;
-
коэффициента теплоотдачи в начале 1-го
периода, Вт/м2·К;
-
коэффициента теплоотдачи в конце 3-го
периода, Вт/м2·К.
7 Вычислить среднюю температуру металла за все три периода нагрева:
где tнач -температура металла в начале нагрева, 0C;
и
-соответственно
температура поверхности и центра в
конце нагрева.
8 Для средней - температура металла по справочным данным определить значение коэффициента теплопроводности и температуропроводности.
9 Определить критерий Био:
Bi=
,
где r0 – радиус образца, м;
- коэффициент теплопроводности (табл.1.2) при tср, Вт/(м·К).
10 Поскольку число Bi меньше 0,25, то образец относится к тонким телам.
Время нагрева определяется по уравнению:
,
где c – теплоемкость металла, Дж/(м·К);
М – масса образца, кг;
Fср – поверхность металла, воспринимающая тепло, м2;
-
средний коэффициент теплоотдачи,
Вт/(м2·К);
tпеч – температура печи, 0С;
tм.нач и tм.кон – температура метала соответственно начальная и конечная, 0С.
Вычислить время нагрева в каждом из трех периодов и определить суммарное время нагрева. Полученное значение сравнить с экспериментальным значением.
11 Определить, сколько потребуется времени выдержать образец в печи, чтобы разность температур между поверхностью и центром не превышала tкон = 20 0С и tнач = 10 0С.
Таблица 1.2 - Теплопроводность сталей при различной температуре, Вт/(м.К)
Сталь |
Температура, 0С |
||||||
0 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
Углеродистые: малоуглеродистая среднеуглеродистая высокоуглеродистая |
58,6 50,6 49,2 |
55,6 49,4 46,6 |
52,6 48,2 44,0 |
48,6 45,6 40,9 |
45,0 42,5 37,8 |
40,8 39,1 35,0 |
37,1 35,8 32,4 |
Трансформаторная |
22,6 |
24,9 |
27,2 |
29,3 |
31,1 |
30,5 |
28,1 |
Жаропрочные: хромистая хромоникелевая |
26,7 15,4 |
27,7 16,3 |
27,2 17,2 |
28,0 18,4 |
27,7 20,1 |
27,2 21,7 |
26,4 23,8 |
Продолженние таблицы 1.2
Сталь |
Температура, 0С |
||||||
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
Углеродистые: малоуглеродистая среднеуглеродистая высокоуглеродистая |
34,2 32,5 28,2 |
30,2 26,2 24,1 |
27,4 26,1 25,3 |
27,8 26,9 26,5 |
28,5 28,1 27,9 |
29,8 29,6 29,5 |
37,1 35,8 32,4
|
Трансформаторная |
27,3 |
27,7 |
26,4 |
- |
- |
- |
- |
Жаропрочные: хромистая хромоникелевая |
25,5 25,6 |
25,1 26,7 |
26,7 26,7 |
27,7 28,0 |
28,8 28,0 |
30,5 29,7 |
- - |
Времени выдержки может быть определено по выражению:
,
где S – толщина заготовки, м;
-
коэффициент температуропроводности,
м2/с;
m – коэффициент, зависящий от степени выравнивания температуры δ:
.
Коэффициент m может быть определен по графику выдержки (рис.1.3).
|
Рисунок 1.3 – График для определения продолжительности выдержки |
Содержание отчета
Теоретические сведения.
Описание хода работы.
Результаты эксперимента (табл.1.1).
Графики зависимостей: tпеч=f( ); tпов=f( ); tцен=f( ); t=tпов-tцен=f( ).
Расчеты по определению и .
Выводы по работе.