В.24. Способы повышения качества стали

Для этого нужно:

1) уменьшить количество включений

2) увеличить пластичность стали.

Возрастающие требования к качеству стали привели к появлению различных видов рафинирующих переплавов заготовки, полученной в сталеплавильных печах. К их числу относятся:

• электрошлаковый

• вакуумно-дуговой

• плазменно-дуговой переплавы и др.

Все эти способы получили название “Спецметаллургия”, используются они для получения особовысококачественных сталей. Но здесь плавление металла и формирование слитка осуществляются в одном плавильном производстве. Это определяет высокие физико-механические и эксплуатационные свойства стали.

В.25. Производство меди

Медь занимает 1-е место по применению в промышленности из-за своих свойств:

• высокие пластичность, электро- и теплопроводность,

• коррозийная стойкость

Для производства меди используются медные руды. Их переплавкой подвергают обогащению флотацией(используется для отделения пустых пород).

Медь получают пирометаллургическим способом – выплавляют из сульфидного медного концентрата, полученного флотацией.

Получение:

Руда → Обогащение → Плавка на штейн → Штейн(расплав сульфидов меди и железа Cu₂Fe при t 1300⁰С) → Конвертирование(загружают штейн в спец.конвертеры и продувают воздухом. В результате штейн окисляется и образуется черновая медь) → Черновая медь → Рафинирование (удаление примесей 1-2%. Оно бывает электролитическое – позволяет получить наиболее чистую медь 99,9% Cu; и огневое) → Чистая медь.

В.26. Получение алюминия

Алюминий – легкий металл, 2-й после железа металл в использовании. Его свойства:

1) низкая плотность ( в 3 раза легче железа)

2) высокая тепло-, электропроводность, пластичность,

3) коррозийная стойкость.

Алюминий получают из алюминиевых руд (породы богатые глиноземом):

• бокситов (чаще)

• нефелинов

• алунитов

• каолинов

Получение (производство) складывается из 2 процессов:

1)получение глинозема из руды

2)электролиз глинозема:

{бокситы → } Глинозем → Чистая окись алюминия → Электролиз (в электролизной ванной )→Рафинирование (удаление примесей)→Чистый алюминий (до 99,9 % алюминия)

ГОСТ обозначение – А999 – алюминий содержит 99,999% алюминия

А0 - алюминий содержит 99,0% алюминия

В.27. Сплавы меди, свойства и применение.

1. Латунь (медь+цинк) – самый распространенный.

Свойства:

• имеет более высокую механическую прочность и она дешевле меди

• хорошо обрабатывается резанием

• обладает хорошей жидкотекучестью

Из нее изготавливают различную арматуру.

Пример обозначений по ГОСТу: Л62 в данной латуни 62% меди

2. Латунь, но более сложная с добавление свинца, цинка алюминия и пр.

Пример обозначений по ГОСТу: Л-59-2 в данной латуни 59% меди, 2% свинца и следовательно 39% цинка. Добавки металла к латуни необходимы для прочности, обрабатываемости и увеличения коррозионной стойкости.

В.28. Сплавы алюминия, свойства и применение.

Делятся на 2 группы:

1. Сплавы деформированные обработкой давления

2. Литейные

Сплавы Аl обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью, устойчивостью против коррозии. Применяются для малонагруженных деталей, изготовляемых холодной штамповкой, прессованием и другими методами ОМД, а так же для сварных конструкций.

Деформированные сплавы:

Сплавы не упрочняемые термической обработкой имеют основу А1+Мg,Мn. Их обозначают АМг и Амц.

Сплавы, упрочняемые термической обработкой. Их называют дюралюминий. Они содержат А1+Мg,Мn, Сu. Обозначают Д1, ...,Д16. цифра обозначает номер сплава по ГОСТу.

Литейные применяются для изготовления изделий из литья. Основа - Аl+ добавки на 80% из Si. Обозначается - АПГ, АЛЧ - алюминиевые литейные сплавы.