9. Енергозбереження у солодовій та пивоварній галузях

Енерговитрати залежно вiд технології виробництва пива i його упа­кування істотно вiдрiзняються. Середнi витрати енергії у пивоварнiй промисловостi Західної Європи становлять: палива – 125-220 МДж/гл i 9 - 15,5 кВт/гл. Енергоспоживання істотно залежить вiд виду упа­ковки, що використовується. Найбiльших витрат потребує пляшкове пиво. Haвіть на високоефективних пивоварнях для виро6ництва i розли­вання пива в пляшки витрачається в 3 рази бiльше палива й електроенер­гії иа кожний гектолiтр порiвняно з традицiйним розливом. Порiвняно з бочковим i лагерним пивом, технологiя виробництва якого потребує додаткових виробничих витрат, на виробництво пляшкового пива витра­чається електроенергiї в 2-3 рази бiльше. Енерговитрати на вироб­ництво пива й упакування в іншi місткості (наприклад, пластиковi пляшки i резервуари) посiдають промiжне місцe.

Для того щоб визначити ефективнiсть енерговитрат, фiрма Joshua Tetley встановлює дiагностичну експертну систему, яка peєструє показ­ники роботи в часi й оцiнює поточну ситуацiю на заводi. Система може також пропонувати можливi рiшення щодо усунення вад експлуатацiї. Ця система представлена у виглядi комп'ютерного вузла, що викорис­товує знання фахiвцiв, отриманих зазвичай вiд експерта для здiйснен­ня таких завдань, як дiагностика, видача порад, аналiз i iнтерпретацiя ситуацiї.

За 9 спостережуваних перiодiв 1992 р., пiд час яких завод експлуату­вався вiдповiдно до рекомендацiй зазначеної системи, економiя елект­роенергії становила 500 тис. кВт· год, аб0 29 %, а за весь рік – більше нiж 700 тис. кВт/ год.

Вiдповiдно до програми дiяльностi Енергетичного центру Європейсь­кого союзу в Києвi на пивоварному заводi «Оболонь» виконано низку poбіт, спрямованих на економiю витрат енергоносіїв. Для оцiнки поточної ситуації щодо витрат рiзних видiв енергоносіїв було складено доклад­ну карту енергоспоживання на окремих виробничих дiлянках i техно­логiчних процесах. Отриманi данi порiвнювалися з аналогiчними да­ними для пивоварних заводiв Захiдної Європи.

Як показали результати проведеного енергетичного аудиту, витрата води на виробництво солоду може бути зменшена на 50%. Це дасть позитивний ефект зменшення рiвня споживання електричної і теплової енергії. Для цього необхiдно оптимiзувати процес замочування, усунути витiкання води i здiйснити ефективне управлiння насосами. Подальшiй економії сприятиме використання сухого механiчного конвеєрa для транспортування зерна. Було видано низку рекомендацiй щодо оптимi­зацiї сушарки. Економiя води, електроенергiї i теплоти для процесу пивоварiння може сягати 30%. У свою чергу, оптимiзацiя роботи компресорної станції, холодильної установки, системи освiтлення, транспорт­ної, пiдстанцiї й електродвигунiв може внести iстотний вклад у загаль­ну економiю енергії.

Загальна схема роботи технологiчного обладнання має забезпечува­ти вирiшення проблеми пiкових навантажень за рахунок використання регулювального обладнання i теплових акумуляторiв, якi накопичува­ли б теплову енергiю в перiоди з низьким ступенем навантаження i вiддавали її в перiод пiкових режимiв. Серед iнших енергозберiгаючих заходiв слiд назвати:

1)рекуперацiю теплоти сушарки;

2)повтор не використання води в процесi варiння сусла;

3)рекуперацiю теплоти вiд сусловарильного котла; оптимiзацiю роботи машини для миття пляшок;

4)впровадження енергоефективних електродвигунiв;

5) економiю електроенергiї в системi освiтлення;

6) удосконалення паророзподiльної системи.

Як основний інструмент пiдвищення енергетичної ефективностi запро­поновано концепцiю енергетичного менеджменту. На заводi «Оболонь» було вста­новлено i пiдключено до системи oбліку енергоспоживання додатковi лiчильники. [1]