23. Основные формы организации производства

1) Последовательная

2) Параллельная

3) Параллельно-последовательная

Последовательная форма

Представляет собой исполнение производственной операции в строго заданной последовательности, т.е. выполнение следующей работы может производиться только после завершения предыдущей.

Предметы труда на каждую последующую операцию выдаются после окончания предыдущей операции.

Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производственной программе. Это позволяет достичь достаточно высокого уровня использования оборудования и снизить затраты, связанные с необходимостью приобретения необходимого оборудования. С др. стороны, эта форма существенно увеличивает время производства и создает опасность возникновения «узких мест» в произ-ном процессе ПП (min пропускной уровень участка в ПП).

Использование данной формы целесообразно только в случае технологической необходимости.

Параллельная форма

Позволяет выполнить ряд операций одновременно. Такая организация ПП приводит к уменьшению кол-ва производственного цикла, сокращению потребности в площадях и определенной экономии. Недостаток это формы в том, что возникает возможность простоя оборудования, связанная с различной длительностью производственных операций.

П – простой. Он ведет к увеличению затрат на содержание оборудования.

Параллельно-последовательная

Является промежуточной между последовательной и параллельной формами и частично устраняет присущие им недостатки. Ряд работ выполняется в параллельном режиме, ряд – в последовательно-параллельном.

При этом обеспечивается непрерывность использования оборудования и рабочей силы. При организации сложных организационных процессов желательно использовать эту форму труда.

Основная задача организации производства состоит в оптимизации орг процесса (в данном случае это min-зация критического пути).

Критический путь – путь min время прохождения осуществления полного производственного цикла.

Для оптимизации ПП во времени пользуются методами сетевого планирования, т.е. построение сетевого графика диаграммы Ганта.

Сетевой график – графическое изображение общей последовательности выполнения работ. 2 подхода к сетевому планированию:

1)схема, где события – кружки, работы – стрелки.

2) диаграмма Ганта

Она детализирует календарный план выполнения работ. Представляет собой таблицу, в которой по строкам – выполняемые работы, по столбцам – время выполнения работ.

Min время – критический путь, который мы должны ужать.

24. Предприятие как объект организации производства

Предприятие как система

Основной особенностью современного научного познания является представление предприятия, как системы, представляющей собой множество взаимосвязанных элементов, взаимодействующих друг с другом, с заданной целью.

Любая система управления состоит как минимум из трех подсистем: управляющей, управляемой и вспомогательной (рис.1). Основными свойствами систем является:

• целостность, предусматривающей иерархическое взаимодействие отдельных элементов системы друг с другом;

• эмерджентность, обусловливающей появление новых качеств у элементов систем, возникающих в результате их интеграции в единое целое;

• синергизм, означающий однонаправленность действий в определенной системе, результатом чего является повышение конечного эффекта;

• обособленность, определяющей самостоятельность действий подсистем, в рамках определенных системой;

• совместимость, характеризующей возможность интеграции обособленных элементов в системы;

• адаптивность, предусматривающая возможность приспособления систем к изменяющимся внешним условиям.

Классификация элементов предприятия

Для целей исследования и изучения производственной системы осуществляется классификация элементов, составных частей предприятия, а также отношений между ними.

Классификация элементов по содержанию. В этом случае выделяются следующие элементы: коллектив людей, машины и оборудование, материалы, энергия и информация, – все эти элементы взаимодействуют друг с другом, и предприятие можно рассматривать как сложную систему, включающую людей, материальные ресурсы и информацию.

В производственной системе предприятия выделяются следующие подсистемы:

• социальная – комплекс отношений между людьми как организационное проявление системы;

• производственно-техническая – материальные средства: комплекс машин и оборудования, материалов, инструментов, энергии;

• подсистема информации – информационные элементы и их взаимосвязи.

Классификация элементов по признакам управления и исполнения. Предприятие как система состоит из управляемой, управляющей и вспомогательной подсистем. Управляемая подсистема предприятия – это совокупность производственных процессов, реализация которых обеспечивает изготовление продукции и выполнение услуг. Это обстоятельство вызывает деление управляемой системы на подсистемы в соответствии с характером протекающих на предприятии процессов: подготовка производства и освоение новой продукции, производственных процессов, производственной инфраструктуры, обеспечение качества продукции, материально-технического снабжения, сбыта и реализации продукции.

Управляющая подсистема – это совокупность взаимосвязанных реализуемых людьми с помощью технических средств методов управления, обеспечивающих эффективное функционирование производства. К управленческой деятельности относятся планирование, регулирование, контроль, учет, стимулирование.

Вспомогательная подсистема включает в себя множество процессов, обеспечивающих возможность влияния управляющей подсистемы на управляемую. Основным элементом, обеспечивающим управленческие процессы, является прежде всего внутрипроизводственная инфраструктура предприятий: телекоммуникации, автоматизированные системы управления, энергетические, ремонтные службы. Также в состав вспомогательной подсистемы следует включить процессы, обеспечивающие нормальное функционирование персонала: содержание помещений, поддержание необходимого уровня освещения шумоизоляции и др.

Классификация элементов по структурным подразделениям и процессам. Предприятие состоит из структурных подразделений, в которых осуществляется производство и управление. Их следует рассматривать как элементы (подсистемы) предприятия. В состав предприятия входят производственные подразделения: филиалы, производства, цеха, участки, бригады; подразделения инфраструктуры – ремонтное, транспортное, складские хозяйства, инструментальное производство; отделы и службы заводоуправления, научно-технические подразделения и т.д.

В состав крупных предприятий могут входить элементы, которые функционируют обособленно, самостоятельно. В отличие от подсистем обычного типа их можно назвать локальными подсистемами. + Организационные структуры предприятия (вопрос 12)