5.5 Размещение насосов в плане
При проектировании насосной станции системы водоотведения приёмный резервуар, помещения решёток, машинный зал, подсобно – производственные и бытовые помещения обычно размещаются в одном здании.
Подземная часть здания разделяется водопроводной глухой стенкой. По одну сторону размещается приёмный резервуар и расположенное над ним помещение решёток, по другую – машинный зал. В КНС (независимо от формы здания в плане) в большинстве случаев принимается однорядное размещение насосных агрегатов. При этом насосы устанавливаются вдоль стены, отделяющей машинное отделение от помещения приёмного резервуара. В отдельных случаях в зданиях круглой формы насосные агрегаты размещают концентрично.
Каждый насос соединяют с приёмный резервуаром самостоятельным всасывающим трубопроводом. На каждой трубе в боковой части устраивают моки, через которые производится прочистка труб при засорении.
В данном курсовом проекте принято число насосов 4, марки СМ, в том числе двух резервных. На рис. 5.2 представлена схема размещения насосных агрегатов и установки запорной арматуры на КНС.
Расчётные скорости движения сточной воды во всасывающих трубопроводах принимаем 0,7…1,5 м/с, а в напорных 1…2,5 м/с [3].
Задвижки на всасывающих трубопроводах КНС предусматриваем в любом случае. Как всасывающие, так и напорные трубопроводы внутри насосной станции изготавливают из стальных труб на сварке. Фланцевые соединения используются только для подключения к насосам и арматуре. На напорной линии устраивается прямой переход (на всасывающей - косой), обратный клапан, монтажную вставку, задвижку и необходимые отводы.
Напорные линии от насосов объединяются в один напорный коллектор. Существуют две основные схемы расположения напорного коллектора: у стенки, разделяющей машинный зал и приёмный резервуар; и с противоположной стороны машинного зала.
При первой схеме напорный коллектор обычно размещают на кронштейнах на стене над всасывающими трубопроводами; а при второй – над полом.
Напорные трубопроводы внутри станции можно также размещать непосредственно по полу машинного зала на бетонных подкладках высотой 150…200 мм с шагом до 3м.
Напорные трубопроводы всех установленных насосов объединяются общим коллектором, к которому подключаются отходящие напорные водоводы. Напорных водоводов принимают не менее 2-х. Диаметры их определяются исходя из условия обеспечения при аварии (на одном из них) пропуска не менее 70% расчётной подачи при наличии аварийного выпуска; 100% - при отсутствии аварийных выпусков.
Для обеспечения надёжности насосной станции на всасывающем и напорном трубопроводах устанавливают такое количество запорной арматуры, чтобы можно было производить ремонт или замену любого насоса, обратного клапана или основной задвижки.
При проектировании схемы переключений необходимо руководствоваться следующими требованиями:
Обеспечить подачу любым насосом в любой трубопровод;
Предусмотреть возможность быстрого перекрывания задвижками при аварии;
Обеспечить свободный доступ ко всем задвижкам для осмотра и ремонта.
Р
1
исунок 5.2 – Схема размещения насосных агрегатов- приемный резервуар
2
- машинный зал
1 – всасывающий трубопровод
2 – насосный агрегат
3 – нагнетательный трубопровод
4 – нагнетательный коллектор
5 – обратный клапан
– задвижка
7 – нагнетательные водоводы