
- •Введение
- •1. Структура и классификация механизмов
- •1.1. Структура механизмов
- •1.2. Классификация механизмов
- •1.3. Структурные группы для плоских рычажных механизмов
- •2. Кинематический анализ механизмов
- •2.1. Цели и задачи кинематического анализа
- •2.2. Графический метод кинематического анализа
- •2.3. Графоаналитический метод кинематического анализа
- •2.4. Планы скоростей и ускорений шарнирного четырёхзвенника
- •План скоростей механизма и его свойства
- •План ускорений механизма и его свойства
- •Использование плана скоростей и плана ускорений для определения радиуса кривизны траектории движения точки
- •Использование плана скоростей и плана ускорений для определения мгновенного центра скоростей (мцс) и мгновенного центра ускорений (мцу) звена
- •2.5. Планы скоростей и ускорений кривошипно-ползунного механизма
- •2.6. Планы скоростей и ускорений кулисного механизма
- •Угловая скорость коромысла 3 вычисляется по формуле:
- •2.7. Аналитический метод кинематического анализа
- •2.7.1. Общие сведения о методе
- •2.7.2. Функция положения. Аналог скорости. Аналог ускорения
- •2.7.3. Аналитическое исследование кривошипно-ползунного механизма
- •Решение задачи о положениях
- •Решение задачи о скоростях
- •Решение задачи об ускорениях
- •Метод замещающих точек.
- •Определение центра качания звена через мгновенный центр ускорений (мцу).
- •3.2. Статическая определимость кинематической цепи
- •3.3. Силовой анализ характерных структурных групп
- •3.3.1. Структурная группа 2-го класса, 1-го вида
- •3.3.2. Структурная группа 2-го класса, 2-го вида
- •3.3.3. Структурная группа 2-го класса, 3-го вида
- •3.3.4. Силовой анализ ведущего звена
- •3.4. Теорема о «жёстком» рычаге Жуковского
- •3.5. Силовой анализ механизма с учетом сил трения
- •3.5.1. Теоретические основы определения коэффициента трения Трение в поступательной кинематической паре
- •Трение качения в высшей кинематической паре
- •3.5.2. Пример учета сил трения при силовом анализе механизма
- •4. Динамика машин
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Кинетическая энергия, приведенная масса, приведенный момент инерции механизма
- •4.3. Уравнение движения машины в форме кинетической энергии
- •4.4. Уравнение движения машины в дифференциальной форме
- •4.5. Режимы движения машины
- •4.6. Механический кпд механизма
- •Определение кпд машинного агрегата при последовательном соединении входящих в него механизмов
- •Определение кпд машинного агрегата при параллельном соединении входящих в него механизмов
- •Самоторможение
- •4.7. Неравномерность хода ведущего звена машины
- •4.8. Регулирование периодических колебаний угловой скорости с помощью маховика
- •Пример выполнения курсового проекта
- •5.1. Содержание (приблизительное) расчетно-пояснительной записки
- •5.2. Введение
- •5.3. Структурный анализ рычажного механизма
- •5.4. Кинематический анализ механизма
- •5.4.1. Построение планов механизма
- •5.4.2. Построение планов скоростей
- •5.4.3. Построение плана ускорений
- •5.4.4. Построение кинематических диаграмм Построение графика
- •5.5.4 Определение уравновешивающего момента методом плана сил
- •5.6. Синтез кулачкового механизма
- •5.6.1 Кинематические диаграммы толкателя
- •5.6.2. Начальный радиус кулачка rmin
- •5.6.3. Построение профиля кулачка
- •5.6.4. Углы давления
- •6. Основы теории зубчатого зацепления
- •6.1. Геометрия зубчатых колес
- •7. Кулачковые механизмы
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Исходные данные, основные требования и этапы проектирования
- •7.3. Выбор закона движения толкателя
- •7.4. Определение кинематических передаточных функций кулачкового механизма
- •7.5. Определение основных размеров кулачкового механизма из условия ограничения угла давления
- •7.6. Определение координат профиля кулачка
- •7.7. Проектирование кулачковых механизмов графическим методом
- •8. Схемы заданий кривошипно-рычажных механизмов
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Задание 7
- •Задание 8
- •Задание 9
- •Задание 10
- •Задание 11
- •Задание 12
- •Задание 13
- •Задание 14
- •Задание 15
- •Задание 16
- •Задание 17
- •Задание 18
- •Задание 19
- •Задание 20
- •Задание 21
- •Задание 22
- •9. Схемы заданий кулачковых механизмов
- •10. Примеры выполнения графической части
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
5.5.4 Определение уравновешивающего момента методом плана сил
Последовательность определения уравновешивающего момента обратно последовательности образования механизма, т.е сначала рассчитывается группа Ассура (4,5), затем группа Ассура (2,3), а потом группа Ассура (0,1).
Рассмотрим структурную группу (4,5).
Определяем суммарное уравнение статики для структурной группы Ассура, состоящей из звеньев 4 и 5:
Составляем суммарное уравнение равновесия для 4 звена:
Рассмотрим равновесия 5 звена:
Переходим к построению плана сил. Основное правило построения плана сил заключается в следующем: план сил представляет собой замкнутую ломаную фигуру, состоящую из отрезков векторов. В начало первого вектора должен прийти конец последнего.
Выбираем масштабный
коэффициент для плана сил
.
Рассматриваем структурную группу (2,3).
Определяем суммарное уравнение статики для структурной группы Ассура (2,3).
Составляем суммарное уравнение момента относительно точки C.
Рассматриваем структурную группу (0,1).
Определяем уравновешивающую силу на ведущем звене кривошипа.
Составляем суммарное уравнение моментов относительно точки A.
5.6. Синтез кулачкового механизма
5.6.1 Кинематические диаграммы толкателя
Исходные данные:
φвв
φ0
,
<a’> = 50 мм,
< a’’ > = 50 мм,
где
- максимальных ход толкателя,
- фаза подъема кулачкового механизма,
φвв – фаза верхнего выстоя,
φ0 – фаза опускания, <a’>
- амплитуда аналога ускорения на фазе
подъема, < a’’ >
- амплитуда аналога ускорения на фазе
опускания.
< a’’>
= < a’ >
Принимая <
>
= 110 мм, получим масштабный коэффициент
на оси φ (ось ординат):
При графическом интегрировании принимаем отрезки:
<H1>
= <H2> = 40
мм, <
> = 180 мм
Графическим интегрированием осуществляем построение графика аналога скоростей и функции положения толкателя (ползуна).
Масштабный коэффициент графиков:
5.6.2. Начальный радиус кулачка rmin
Осуществляем
построение графика зависимости S
от
в едином масштабе μe
=
.
С графика функции положения ординаты
переносим без изменений, так как μe
= μS. Из
полученных на оси S
точек Fi
откладываем по горизонтали с учетом
направления вращения отрезки < FiHi
>.
Численные значение < FiHi > и < > зафиксируем в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Положение механизма |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6’ |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
< >, мм |
0 |
11,3 |
22,4 |
34,6 |
44,9 |
56,3 |
67,5 |
67,5 |
56,1 |
44,9 |
34,6 |
22,4 |
11,3 |
0 |
<FiHi > ,мм |
0 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
0 |
0 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Так как кулачек вращается по часовой стрелке, то при подъеме толкателя значение откладывается по горизонтали вправо. Точки Hi соединяют плавной кривой. Под углом γmin к оси проводим касательные к полученной кривой. Задаем значение γmin = 60°. Произвольно взятая точка внутри области, образованная касательными, есть точка О. Точка О лежит на продолжении оси ординат графика.
rmin = < OF0 > ∙ μe; rmin = 39 ∙ 0,00022 = 0,0086 м