
- •Введение
- •1. Структура и классификация механизмов
- •1.1. Структура механизмов
- •1.2. Классификация механизмов
- •1.3. Структурные группы для плоских рычажных механизмов
- •2. Кинематический анализ механизмов
- •2.1. Цели и задачи кинематического анализа
- •2.2. Графический метод кинематического анализа
- •2.3. Графоаналитический метод кинематического анализа
- •2.4. Планы скоростей и ускорений шарнирного четырёхзвенника
- •План скоростей механизма и его свойства
- •План ускорений механизма и его свойства
- •Использование плана скоростей и плана ускорений для определения радиуса кривизны траектории движения точки
- •Использование плана скоростей и плана ускорений для определения мгновенного центра скоростей (мцс) и мгновенного центра ускорений (мцу) звена
- •2.5. Планы скоростей и ускорений кривошипно-ползунного механизма
- •2.6. Планы скоростей и ускорений кулисного механизма
- •Угловая скорость коромысла 3 вычисляется по формуле:
- •2.7. Аналитический метод кинематического анализа
- •2.7.1. Общие сведения о методе
- •2.7.2. Функция положения. Аналог скорости. Аналог ускорения
- •2.7.3. Аналитическое исследование кривошипно-ползунного механизма
- •Решение задачи о положениях
- •Решение задачи о скоростях
- •Решение задачи об ускорениях
- •Метод замещающих точек.
- •Определение центра качания звена через мгновенный центр ускорений (мцу).
- •3.2. Статическая определимость кинематической цепи
- •3.3. Силовой анализ характерных структурных групп
- •3.3.1. Структурная группа 2-го класса, 1-го вида
- •3.3.2. Структурная группа 2-го класса, 2-го вида
- •3.3.3. Структурная группа 2-го класса, 3-го вида
- •3.3.4. Силовой анализ ведущего звена
- •3.4. Теорема о «жёстком» рычаге Жуковского
- •3.5. Силовой анализ механизма с учетом сил трения
- •3.5.1. Теоретические основы определения коэффициента трения Трение в поступательной кинематической паре
- •Трение качения в высшей кинематической паре
- •3.5.2. Пример учета сил трения при силовом анализе механизма
- •4. Динамика машин
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Кинетическая энергия, приведенная масса, приведенный момент инерции механизма
- •4.3. Уравнение движения машины в форме кинетической энергии
- •4.4. Уравнение движения машины в дифференциальной форме
- •4.5. Режимы движения машины
- •4.6. Механический кпд механизма
- •Определение кпд машинного агрегата при последовательном соединении входящих в него механизмов
- •Определение кпд машинного агрегата при параллельном соединении входящих в него механизмов
- •Самоторможение
- •4.7. Неравномерность хода ведущего звена машины
- •4.8. Регулирование периодических колебаний угловой скорости с помощью маховика
- •Пример выполнения курсового проекта
- •5.1. Содержание (приблизительное) расчетно-пояснительной записки
- •5.2. Введение
- •5.3. Структурный анализ рычажного механизма
- •5.4. Кинематический анализ механизма
- •5.4.1. Построение планов механизма
- •5.4.2. Построение планов скоростей
- •5.4.3. Построение плана ускорений
- •5.4.4. Построение кинематических диаграмм Построение графика
- •5.5.4 Определение уравновешивающего момента методом плана сил
- •5.6. Синтез кулачкового механизма
- •5.6.1 Кинематические диаграммы толкателя
- •5.6.2. Начальный радиус кулачка rmin
- •5.6.3. Построение профиля кулачка
- •5.6.4. Углы давления
- •6. Основы теории зубчатого зацепления
- •6.1. Геометрия зубчатых колес
- •7. Кулачковые механизмы
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Исходные данные, основные требования и этапы проектирования
- •7.3. Выбор закона движения толкателя
- •7.4. Определение кинематических передаточных функций кулачкового механизма
- •7.5. Определение основных размеров кулачкового механизма из условия ограничения угла давления
- •7.6. Определение координат профиля кулачка
- •7.7. Проектирование кулачковых механизмов графическим методом
- •8. Схемы заданий кривошипно-рычажных механизмов
- •Задание 1
- •Задание 2
- •Задание 3
- •Задание 4
- •Задание 5
- •Задание 6
- •Задание 7
- •Задание 8
- •Задание 9
- •Задание 10
- •Задание 11
- •Задание 12
- •Задание 13
- •Задание 14
- •Задание 15
- •Задание 16
- •Задание 17
- •Задание 18
- •Задание 19
- •Задание 20
- •Задание 21
- •Задание 22
- •9. Схемы заданий кулачковых механизмов
- •10. Примеры выполнения графической части
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
2.7.3. Аналитическое исследование кривошипно-ползунного механизма
Используем метод замкнутых векторных контуров (рис. 2.7).
Рис. 2.7. Замкнутый векторный контур
кривошипно-ползунного механизма
Рассмотрим замкнутый векторный контур OABCO. Соблюдая единообразие отсчёта углов, определяющих положение звеньев, составим векторное уравнение
.
(2.4)
Спроектируем (2.4) на координатные оси Х и Y:
(2.5)
(2.6)
Решение задачи о положениях
Определим функции положения ползуна Хс(1) и шатуна 2(1).
Из (2.6) получаем:
,
откуда
,
из (2.5) получаем:
.
Решение задачи о скоростях
Определим аналог
скорости ползуна
и шатуна
,
для чего продифференцируем уравнение
(2.5) и (2.6):
(2.7)
(2.8)
Из (2.8) получаем аналог скорости шатуна:
,
тогда угловая
скорость шатуна
.
Из (2.7) получаем аналог скорости ползуна:
тогда скорость
ползуна вычисляется по формуле
.
Решение задачи об ускорениях
Определим аналоги
ускорений шатуна
и ползуна
,
для чего продифференцируем уравнения
по dφ1 (2.7) и
(2.8):
(2.9)
(2.10)
Из (2.10) получим аналог ускорения шатуна , тогда угловое ускорение шатуна можно вычислить по формуле:
.
Из (2.9) получим аналог ускорения ползуна , тогда ускорение ползуна можно вычислить по формуле:
.
Аналитическое исследование шарнирного четырёхзвенника, кулисного, тангенсного, синусного и других механизмов можно найти в других источниках.
3. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМОВ
3.1. Общие сведения и определения.
Силы, действующие в механизмах
При проведении силового анализа решаются основные задачи:
Определение реакций в кинематических парах механизмов, находящихся под действием заданных внешних сил. Эти реакции затем используются для расчёта звеньев и элементов кинематических пар (например, подшипников) на прочность, жёсткость, долговечность и т.д.
Определение уравновешивающей силы
или уравновешивающего момента
, приложенных к ведущему звену. Они уравновешивают внешние силы, приложенные к механизму. Эти величины нужны, например, для выбора двигателя, приводящего в движение данный механизм.
Различают две группы сил.
Движущие силы Рдв или моменты движущих сил Мдв, которые:
совершают положительную работу;
направлены в сторону скорости точки приложения силы или под острым углом к ней;
задаются посредством механической характеристики двигателя.
Силы сопротивления РС и их моменты МС, которые:
совершают отрицательную работу;
направлены противоположно скорости.
В свою очередь силы сопротивления делятся на силы:
полезного сопротивления Рп.с и моменты Мп.с;
вредного сопротивления: трение в кинематических парах, сопротивление среды, внутреннее сопротивление (например, силы упругости звеньев).
Кроме этого существуют:
силы веса
, где – плотность материала; V – объём звена детали;
силы инерции
;
моменты сил инерции
, где mu, JS – масса и массовый момент инерции звена;
и
– линейное и угловое ускорения;
– силы реакций в
кинематических парах
.
Силы инерции
звеньев и моменты сил инерции. Из
теоретической механики известно, что
все силы инерции звена, совершающего
плоскопараллельное движение и имеющего
плоскость симметрии, параллельную
плоскости движения, могут быть сведены
к силе инерции
,
приложенной в центре масс S
звена, и паре сил инерции, момент которых
обозначим
(рис. 3.1).
–
главный
вектор сил инерции, или
сила инерции;
– главный момент сил инерции, или момент
сил инерции;
m
– масса звена;
– ускорение центра масс;
JS – массовый момент инерции относительно звена и момента центра масс;
–
угловое
ускорение звена.
и
направлены в стороны, противоположные
ускорениям
и
.
Рис. 3.1. Сила инерции
Для дальнейших расчётов удобно заменить и одной силой, использовав для этого 3 метода.