5 Расчет производительности основных технологических переделов
5.1 Режим работы предприятия.
Таблица 5.1 – Режим работы основных технологических переделов
Наименование технологических переделов |
Количество рабочих смен в сутки |
Количество рабочих дней |
Номинальный годовой фонд рабочего времени, ч |
ПРИЕМ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ |
|||
в закрытых глинозапасниках |
2 |
305 |
4880 |
СКЛАД ДОБАВОК |
|||
прием добавок |
2 |
305 |
4880 |
подача добавок в производство |
2 |
365 |
5840 |
ОТДЕЛЕНИЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВОК: |
|||
прием сырья или добавок |
2 |
365 |
5840 |
ОТДЕЛЕНИЕ ПРИЕМА СЫРЬЯ: |
|||
прием сырья или добавок |
2 |
305 |
4880 |
подача в производство |
2 |
365 |
5840 |
ОТДЕЛЕНИЕ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ |
|||
при наличие шихтозапасника |
2 |
305 |
4880 |
ШИХТОЗАПАСНИК |
|||
по загрузке |
2 |
305 |
4880 |
по выгрузке |
2 |
365 |
5840 |
ФОРМОВОЧНО-ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ |
|||
формование сырца, укладка перекладка |
2 |
365 |
5840 |
СУШИЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ |
|||
загрузка и выгрузка сушилок |
2 |
365 |
5840 |
ОТДЕЛЕНИЕ ОБЖИГА |
|||
загрузка, обжиг и выгрузка печи |
3 |
365 |
8760 |
СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ |
|||
выдача продукции на склад |
2 |
365 |
5840 |
Таблица 5.2 – Производственная программа предприятия.
Наименование продукции |
Производительность, шт. |
|||
в год |
в сутки |
в смену |
в час |
|
Кирпич пустотелый одинарный |
15000000 |
49180 |
24590 |
3073 |
5.2. Расчет производительности предприятия по переделам производства.
Производительность печи рассчитывается по формуле:
П1=П*100/(100-х1),
где П1 – производственная мощность предприятия (шт. усл. кирпича),
х1 – безвозвратные потери при обжиге (2%).
Таблица 5.3 – Расход сырья по переделам производства.
Наименование |
Ед. измер. |
Расход в |
|||
год |
сутки |
смену |
час |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Поступает на склад готовой продукции |
тыс шт усл кирп |
15 000 |
41,10 |
13,70 |
1,71 |
Поступает на обжиг |
тыс шт усл кирп |
15 306,12 |
41,93 |
13,98 |
1,75 |
Поступает на сушку |
тыс шт усл кирп |
15 779,51 |
43,23 |
21,62 |
2,70 |
Прессуется (формуется) |
тыс шт усл кирп |
15 938,90 |
43,67 |
21,83 |
2,73 |
Сушится шихты в сушильном барабане
|
м3 |
40 634,39 |
111,33 |
55,66 |
6,96 |
т |
50 961,57 |
139,62 |
69,81 |
8,73 |
|
Перерабатывается шихты
|
м3 |
40 634,39 |
133,23 |
66,61 |
8,33 |
т |
50 961,57 |
167,09 |
83,54 |
10,44 |
|
Перерабатывается добавок (отощающая) |
м3 |
10 814,72 |
35,46 |
17,73 |
2,22 |
т |
17 632,25 |
57,81 |
28,91 |
3,61 |
|
Расход топлива на сушку и обжиг |
т |
4 082,10 |
11,18 |
3,73 |
0,47 |
5.3 Расчет запасов и складирования сырья, топлива и готовой продукции
Запас сырья на холодный период года создается в виде конуса или глинозапасника вблизи произволственного корпуса при удаленности карьера на расстояние более 3 км. от промышленной площадки завода или малой мощности полезного ископаемого или других, особых условиях, препятствующих нормальному снабжению глиной в зимнее время.
Расчет площади складов сырья (м.)
,
где П – суточная потребность в сырье ,м3;
n – нормативный суточный запас;
h – высота склоадирования, h=2.5м;
k – коэффициент учитывающий проезд автотранспорта, k =1.3.
Расчет площади складов готовой продукции (м.)
,
где П – суточная выпуск готовой продукции, шт.усл.кирпича;
n –время складирования;
N – норма складирования кирпича на 1 м2 площади, шт.;
k – коэффициент учитывающий проезд автотранспорта, k =1.3.