2.1.2 Крупность пром.Продукта

Крупность продуктов по факту работы в 2009 году представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Крупность продуктов до оптимизации

№ п\п	Продукты	Выход по схеме, %	Массовая доля классов
			> 10 мм	< 10 мм
1	отсев 1 ст. грохочения	30,70	5,80	94,20
2	питание грохота СМС	69,30	77,00	23,00
3	пром.продукт СМС - 10 мм	14,20	5,80	94,20
4	подрешетный продукт 5 стадии	35,50	30,00	70,00
5	пром.продукт на обогащение	80,40	16,47	83,53

Крупность продуктов после оптимизации представлена в таблице 6

Таблица 6 – Крупность продуктов после оптимизации

№ п\п	Продукты	Выход по схеме, %	Массовая доля классов
			> 10 мм	< 10 мм
1	отсев 1 ст. грохочения	30,70	5,80	94,20
2	питание грохота СМС	69,30	77,00	23,00
3	пром.продукт СМС - 10 мм	14,00	5,80	94,20
4	продукт СМС после 5 стадии < 10 мм	20,47	5,80	94,20
5	продукт СМС после 5 стадии > 10 мм	16,50	27,00	73,00
6	пром.продукт на обогащение	81,67	10,08	89,92

Перераспределение продуктов в корпусе сухой магнитной сепарации позволяет при существующих технологических режимах работы применяемого оборудования снизить крупность пром.продукта для обогащения. При этом нарушения технологических режимов дробилок 5 стадии будет оказывать в два раза меньшее влияние на крупность. Для получения пром.продукта на обогащение с содержанием класса плюс 10 мм 10 %, выход класса плюс 10 мм 5 стадии допускается до 27 %:

27,0 = ( 81,67 х 10,0 – 30,7 х 5,8 – 14,0 х 5,8 – 20,47 х 5,8) / 16,5

где 81,67 – выход промпродукта для обогащения, %;

30,70 – выход отсева, %;

14,00 – выход магнитного продукта СМС после 3 стадии грохочения, %;

20,47 – выход магнитного продукта класса – 10 мм после 5 стадии, %;

16,50 – выход магнитного продукта класса + 10 мм после 5 стадии, %;

10,0 – плановое содержание класса + 10 мм в промпродукте, %;

5,8 – содержание класса + 10 мм в подрешетных продуктах грохочения

после 5 стадии дробления, %;

27,0 – содержание класса + 10 мм в надрешетном продукте грохочения

после 5 стадии дробления.