1.3 Качественно-количественные показатели отделения дробления за 2009 год

Качественно-количественные показатели отделения дробления в 2009 году приведены в таблице 3. Качественно-количественная схема представлена на рисунке 2.

Таблица 3 – Качественно-количественные показатели отделения дробления в

2009 году

№ п\п	Показатели	Единица измерения	Значение
1	Переработано сырой руды	тыс.тн	34847,55
2	Содержание Fе в руде	%	32,95
3	Содержание Fе в пром. продукте	%	38,55
4	Получено пром. продукта	тыс.тн	28019,43
5	Прирост Fе в пром. продукте	%	5,60
6	Получено хвостов СМС	тыс.тн	6828,12
7	Содержание Fе в хвостах	%	9,95
8	Выход пром. продукте	%	80,40
9	Извлечение пром. продукте	%	94,10
10	Содержание класса +10мм	%	16,47
11	Выход отсева	%	30,68
12	Потери Fе магнитного	%	3,03
13	Выход хвостов	%	19,60

Актуальным вопросом остается снижение магнетитового железа в хвостах и оптимизация схемы сухой магнитной сепарации.

1.4 Концепция развития фабричного комплекса ао «ссгпо».

Проектом по внедрению пятой стадии дробления предусматривалась переработка руды 30 млн.тонн с коэффициентом использования оборудования 0,7 д.ед. В результате внесенных изменений и дополнений в проект мощность рудоподготовительного комплекса увеличилась до 35 млн.тонн с КИО 0,817 д.ед. По итогам работы УРПО за период 2004-2008 гг определен оптимальный режим работы отделения дробления по переработке руды – 38,8 млн.тонн, КИО 0,906 д.ед. Планом 2010 года предусматривается переработка руды в количестве 42,5 млн.тонн, при этом КИО каскадов пятой стадии возрастет до 0,990 д.ед. Таким образом исключается возможность организации и проведения плановых ремонтов оборудования.

Вторая причина – это попадание металла в дробилки Мерлин-109. Так как скорость вращения ротора этих дробилок очень высокая (1 500 об/мин), попадание металла приводит к выходу из строя основных узлов и деталей, а также длительным аварийным остановкам по ликвидации последствий аварии. Применяемая на дробилках Н-6800 система защиты позволит исключить простои по причине попадания металла.

Кроме этого, установленные в 2003, I кв. 2004 года роторные дробилки «Мерлин РП-109» на текущий момент выработали свой моторесурс и требуют замены. В 2008 году была произведена замена 2-х дробилок «Мерлин» на дробилки «Хайдракон Н6800».

Для стабилизации работы отделения дробления в 2009 году проведены мероприятия. Дробилки «Хайдракон Н6800», работавшие на первых каскадах КСМД (2 шт.), установлены на V стадии дробления, взамен дробилок «Мерлин РП-109» (по одной на очередь).

Для дальнейшего развития и улучшения качественно-количественных показателей отделения дробления предлагаются следующие мероприятия, касающиеся оптимизации сухой магнитной сепарации и пятой стадии дробления.

Продукт четвертой стадии дробления также подается в бункера корпуса сухой магнитной сепарации, а затем на третью стадию грохочения. Подрешетный продукт по существующей схеме подается на сухую сепарацию. Надрешетный продукт предлагается отправлять на дробление в открытом цикле, затем на грохочение с последующей раздельной сепарацией классов крупности. Магнитные продукты сухой сепарации поступают в бункера обогащения, а хвосты на склад хвостов.

Предусматривается полная замена дробилок Merlin VSI RP 109 на Н-6800 с камерой тонкого дробления. За счет производительности дробилок Н-6800 и работы их в открытом цикле появляется возможность расширения фронта сухой магнитной сепарации и снижения потерь магнитного железа в хвостах.

Лабораторией исследования процессов обогащения проведен анализ работы сепараторов отделения дробления. Повышенные нагрузки на каскад сухой магнитной сепарации приводят к увеличению массовой доли железа в хвостах. При производительности на каскад 348 т/час массовая доля железа магнетитового составляет 2,38%, а при производительности 371 т/час и выше, массовая доля железа магнетитового возрастает до 3,65%. Распределение на сепараторы неравномерное. [3]

Предлагаемая схема дробления показана на рисунке 3.