3. Подготовка воздуха. Осушка

Используют 2 способа: Адсорбционное и вымораживание.

В кислородном производстве в качестве адсорбентов применяют силикагель, активный глинозём, активный оксид алюминия, и цеолиты. Наиб применение – цеолиты и активный глинозём. Адсорбционный узёл осушки состоит из фильтра влагоотделителя (для улавливания капельной влаги после компремирования воздуха), адсорбера, фильтра для улавливания пыли и системы регенерации адсорбента. Регенерация адсорбента, активного глинозёма осущ-ся нагретым до 280 градусов азотом. Окончание регенерации определяется по температуре азота, на выходе из узла осушки. Для азота используют Эл подогреватели. При осушке вымораживанием, воздух после компрессора проходит через 2 ТОА рекуперативного типа. В первом ТОА ожижителе, в-х охлаждается до 5 градусов, при этом удаляется основанная часть водяного пара. В 2м ТОА вымораживателе, в-х охлаждается до -40. Влага выдел-ся в ТОА отводится с помощью влагоотделителя. Для непр работы необходим 3й ТОА вымораживатель, , который Вов ремя работы второго ТОА, освобождается от уловленной влаги. Для этого ТОА обогревается, а влагу (из льда) удаляют продувкой. Все 3 ТОА монтируются в 1м блоке. Для охлаждения в-ха используется продукты разделения воздуха, поступающие из ректификационной колонны.

Очистка от СО2. При работе воздухоразделительных апп-в, содержащийся в воздухе СО2 0,003об% при низких температурах переходить в твёрдое состояние минуя жидкое. При этом образуются ледяные пробки, что мешает нормальной работе оборудования. Например при Р=100кПа, переход СО2 в ТВ состояние происходит при температуре -78,9. Для очистки в-ха от СО2 прим несколько способов.

Химический. Основан на поглощении СО2 водным раствором едкого натра. На поглощение одного кило СО2 расходуется 1,82 кг. Аппараты, работающее на этом способе, работают при давлении 1,8МПа, и включаются между ступенями сжатия компрессора. В качестве таких аппаратов м использоваться вертикальные декабонизаторы и скрубберы, работа которых сводится к пропусканию воздуха через насадку с кольцами Рашига, смачиванию циркуляционным раствором щёлочи. «-» громоздкость оборудования, сложная эксплуатация, не экономичность.

Адсорбционный. Более прогрессивный. В качестве адсорбентов – силикагель, акт уголь, синтетические цеолиты. При работе с селикогелем или акт углём в-х предварительно осушается и охлаждается до т-ры ниже 135. Регенерация адсорбентов осущ-ся продуктами разделения в-ха при 20 градусах. Этот способ проще химического, он способствует одновр-му удалению аммиака. «-» При очистке в-ха высокого давление, необходим большой запас прочности, что приводит к большому расходу ме. Недостаток устр-ся при исп-ии синтетических адсорбентов – не надо охл-ть в-х, тк процесс идёт при 20 градусах. Одновр. в-х оч-ся от влаги и СО2.Для охл-я и нагр-я в-ха исп-т трубчатые ТОА из меди, алюминия, латуни. Треб-я к ТОА –коррозионная уст-сть, сохр-е ударной вязкости металла при низкой т-ре, малое гидравл-е сопр-е, небольшие габариты. Для снижение сопр-я ТОА и интенсиф-ии исп-т регенераторы.