
- •Обоснование целесообразности строительства проектируемого производства. Номенклатура выпускаемой продукции.
- •Технологическая часть
- •Расчет и обоснование мощности и режима предприятия
- •Характеристика сырьевых материалов. Расчет материального баланса
- •2.3 Выбор технологической схемы производства
- •Расчет и подбор основного технологического оборудования
- •Технико – экономически показатели
- •2.5 Расчет технико-экономических показателей
- •Контроль производства и качества готовой продукции
- •Мероприятия по охране труда и экологии производства
- •Список литературы
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Алтайский государственный технический университет
им. И. И. Ползунова»
УДК 666 Кафедра строительных материалов
Курсовой проект
защищен с оценкой _________
Руководитель проекта
к.т.н., доцент
_______ Е. Ю. Хижинкова
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине «Вяжущие вещества» на тему «Цех по производству строительного гипса с одновременным обжигом и помолом сырья»
КП 270106. 01. 000 ПЗ
Выполнил:
студент гр. ПСК-91 О. В. Бердышева
Руководитель,
нормоконтролер, к.т.н. Е. Ю. Хижинкова
Барнаул 2012
Содержание
1 Обоснование целесообразности строительства проектируемого производства. Номенклатура выпускаемой продукции. 2
2 Технологическая часть 3
2.1 Расчет и обоснование мощности и режима предприятия 3
2.2 Характеристика сырьевых материалов. Расчет материального баланса 4
2.3 Выбор технологической схемы производства 5
2.4 Технико – экономически показатели 13
2.5 Расчет технико-экономических показателей 13
2.6 Контроль производства и качества готовой продукции 14
1.1 Мероприятия по охране труда и экологии производства 16
Список литературы 21
Гипс - природный камень, который образовался в результате испарения древнего океана 110 - 200 миллионов лет назад.
Гипс имеет уникальное свойство - при нагревании, химически связанная вода выделяется их кристаллической решетки, образуя полуводный гипс. Такой гипс может быть легко превращен в порошок. И наоборот, при добавлении воды минерал связывает ее в своей кристаллической решетке, возвращая гипсу изначальную прочность.
Гипс - один из самых древних строительных материалов. Его белый цвет, способность твердеть при соединении с водой, возможность придания твердеющему составу любой формы давно используют строители и ваятели. Для них он главный рабочий материал. Благодаря способности быстро приобретать прочность и нужную форму, благодаря высокой степени экологичности самого материала велика роль гипса и в медицине. Известный в прошлом как "алебастр", он широко использовался во всем мире при производстве ремонтно-строительных работ - для внутренней отделки помещений, украшений интерьеров в виде лепнины на потолках и стенах.
Древние египтяне открыли это уникальное свойство гипса в 3700 году до нашей эры. Позднее греки дали минералу название Гипрос, означающее "кипящий камень". Римляне перенесли знание о гипсе в Европу и в XV веке гипс начал широко применяться в качестве штукатурки. Чтобы гипсовый камень превратился в вяжущее, его подвергают температурной обработке, во время которой происходит обезвоживание. При обычных условиях вода выделяется в виде пара, при повышенном давлении она может быть получена в капельном состоянии. Такая вода из кристаллов - самая чистая в природе, а гипсовое вяжущее, как и вся продукция на его основе, - высокоэкологичный негорючий строительный материал.
По условиям термической обработки гипсовые вяжущие материалы делятся на две группы: 1) низкообжиговые и 2) высокообжиговые. К низкообжиговым относятся строительный, формовочный, высокопрочный гипсы и гипсоцементно-пуццолановое вяжущее; к высокообжиговым - ангидритовый цемент и эстрих-гипс.
В зависимости от сроков схватывания и твердения гипсовые вяжущие подразделяются на: А - быстротвердеющие (2-15 мин); Б - нормальнотвердеющие (6-30 мин); В - медленнотвердеющие (20 мин и более).
По степени помола различают вяжущие грубого (I), среднего (II) и тонкого (III) помола. Маркировка гипсового вяжущего содержит информацию о его основных свойствах. Например, Г-7-А-II означает: Г - гипсовое вяжущее, 7 - предел прочности при сжатии (в МПа), А - быстротвердеющее, II - среднего помола. Порошок гипсового вяжущего, затворенный водой (50 - 70% от массы гипса), образует пластичное тесто, которое быстро схватывается и твердеет. Получается гипсовый камень, прочность которого по мере высушивания повышается. Важно помнить, что гипс при твердении увеличивается в объеме на 0,3-1%, и учитывать это при изготовлении изделий отливкой в формы[2].
Обоснование целесообразности строительства проектируемого производства. Номенклатура выпускаемой продукции.
Россия богата природным гипсом, залежи пород имеются в центральных районах России и на юге страны, в Поволжье и на Урале, в других регионах. Строительство цеха по производству строительного гипса предполагается в Пермской области, месторождение Кунгарское. Водоснабжение предприятия и электроэнергия также находятся в стабильном состоянии. Население города достаточно велико и, следовательно, не будет возникать нехватка трудовых ресурсов. Гипсовый камень, добываемый в выбранном месторождении, относится к первому сорту, т.е. имеет в своём составе не менее 92% CaSO4∙2H2O. Также он содержит 3% глины и 5% известняка.
Номенклатура выпускаемой продукции должна соответствовать требованиям ГОСТ 125–79 «Вяжущие гипсовые. Технические условия». Гипс выпускается двух марок – Г5 - Г7. Он имеет прочность на сжатие не менее 5-ти и 7-ми МПа соответственно. Прочность на изгиб – не менее 3,0 и 3,5 МПа. Выпускаемое вяжущее относится к нормальнотвердеющим (маркировка Б) – начало схватывания не ранее 6 минут, конец – не позднее 30 минут. По тонкости помола получаемый гипс относится к вяжущим тонкого помола – остаток на сите № 02 не более 2 %.
Область применения получаемого строительного гипса обширна: фарфорофаянсовая, керамическая и нефтяная промышленность, изготовление лепных изделий, декоративных плит, плит гипсовых для перегородок, а также для производства штукатурных работ и заделки швов.
Производительность предприятия составляет 50 тысяч тонн в год, что позволяет удовлетворить запросы всех сфер деятельности, использующих строительный гипс.
Технологическая часть
Расчет и обоснование мощности и режима предприятия
Режим работы предприятия определяется в зависимости от характера производства и мощности предприятия. Производство гипса осуществляется в шаровой мельнице путем совместного помола и обжига, где целесообразнее выбирать непрерывную работу оборудования (305 дней в году), выбираем режим работы в 3 смены, по 8 часов каждая.
Вычисляем годовой фонд времени при 3-хсменном режиме работы:
,
где m – число выходных и праздников (m = 60).
Годовой фонд времени работы технического оборудования составляет:
,
где
kи
– коэффициент использования оборудования
(0,85-0,95).
Производительность предприятия по годовой продукции определяется по формулам:
т/сутки,
т/смена,
т/час,
где
N – число рабочих дней; P – число смен
(P = 3).
Расчёт сырьевых материалов для получения вяжущего производим сначала на сухое вещество, а затем – с учётом влажности.
Характеристика сырьевых материалов. Расчет материального баланса
Для вычисления ППП (потери при прокаливании) воспользуемся уравнением:
CaSO4∙2H2O→ CaSO4∙0,5H2O + 1,5H2O
Зная молекулярные массы веществ (CaSO4∙2H2O – 172; 1,5H2O – 27) и зная, что в исходном гипсовом камне находится 92 % CaSO4∙2H2O, вычисляем ППП:
.
Так как во время технологического цикла потери каждого сырьевого материала на каждом этапе составляют 0,5 ил 1 % для обеспечения необходимой производительности завода нужно увеличить количество исходного материала. В итоге получим:
В таблице 1 приведены расходы сырья на каждом этапе производства:
Таблица 1 - Расход сырья
Наименование материала |
Наименование операции |
Производительность, т |
|||
год |
сутки |
смена |
час |
||
1. Гипсовый камень |
Транспортировка (0,5%) |
63715,6 |
208,9 |
69,6 |
8,7 |
1 ст. дробления (0,5%) |
63399,3 |
207,7 |
207,7 |
27 |
|
2 ст. дробления (0,5%) |
63120,4 |
207,0 |
207,0 |
27 |
|
Помол и обжиг |
62872,9 |
206,1 |
68,7 |
8,6 |
|
2. Строительный гипс |
Транспортировка в склад готовой продукции (0,5%) |
50258,5 |
164,8 |
55,0 |
6,9 |
Склад готовый продукции (0,5%) |
50000,0 |
164,0 |
55,0 |
6,8 |
Таблица 2 – Режим работы цехов
Наименования цеха, отделения завода |
Количество рабочих дней в году |
Количество смен в сутки |
Длительность рабочей смены |
Годовой фонд рабочего времени. |
Дробильное отделение |
305 |
1 |
8 |
7320 |
Цех помола и обжига |
305 |
3 |
8 |
7320 |
Склад готовой продукции |
305 |
3 |
8 |
7320 |