Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДП1115100161п1204ПЗ.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.27 Mб
Скачать

2.4.3.2 Расчет припусков статистическим методом

Рассчитать припуски для детали типа «Труба», которая изготавливается из заготовки – прутка нормальной точности, заготовка прошла закалку и искусственное старение, без предварительной обработки резанием.

Обрабатываемый размер: Ф122h10( ), Ra5

Z0=8

IT16, Т=2500, Ф132,5

IT10, Т=160, Ф122h10

Кут=

Таблица 11- Определение последовательности обработки

Последовательность обработки

IT

Ra

1 обдирка

14

20

2 черновое точение

12

10

3 чистовое точение

10

5

Таблица 12 – Определение промежуточного припуска

Перех.

Обознач.и размер промеж.припуска

Поле допуска

Отклонение размера

Ra

0

2z =8

IT16

80

1

2z =5.6

IT14

60

2

2z =1.6

IT12

20

3

2z =0.8

IT10

5

N=

Таблица 13 – Определение припуска статистическим методом

Переход

Содержание перех.

Расчет величины

Промеж. размер с допуском

Ra

3

Чист.точение

D =dчерт

D исх=122.0

Ф122h10

5

2

Чернов.точение

D =dисх+2z = 122+0.16=123.6

Ф123.6h12

20

1

Обдирка

D =d +2z = 123.6+3.2=126.8

Ф126.8h14

60

D =d +2z =126.8+5.6=132.4

2.4.4 Расчет ожидаемой точности

Часть производственной погрешности, величина которой зависит от принятой на операции схемы базирования, называют погрешностью базирования. По ГОСТ21495-76 погрешность базирования – это отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого.

Погрешность базирования – это разность предельных положений измерительной базы, относительно установленной на размер режущего инструмента.

При базировании заготовки необходимо стремиться, чтобы погрешности базирования по выполняемым размерам были равны нулю. В противном случае, когда свести погрешности базирования к нулю невозможно, предлагаемая схема установки может быть принята только при условии, что погрешность базирования в сумме с другими погрешностями не превысит допуска по выдерживаемому размеру i

Тi≤[Ti]

где Ti- ожидаемое расчетное значение допуска

[Ti]- заданное значение допуска

ωпр=ωб+ωт.с. (2.20)

035 Токарно – винторезная

Токарно-винторезный станок 16К20

Установка в трехкулачковом патроне

Рисунок 7

ωб =0,т.к. измерительная и технологическая базы совмещены;

ωб =0,т.к. размер получаемый мерным инструментом

ωт.с.= 0,2мм

ωпр =ωб + ωт.с.= ωт.с.= 0,2мм

ωпр =ωб+ωт.с=ωт.с.=0,2мм

Т =0,57; =0,2

Т>ω – схема базирования принимается

Т =0,21; =0,2

Т>ω – схема базирования принимается

050 Токарно-фрезерная с ЧПУ

СТХ410 Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

Установка в трехкулачковом патроне

Рисунок 8

ωб = 0, т.к.обработка ведется одновременно с обработкой торца детали

ωпр = ωб + ωт.с=0+0,1=0,1мм

ωт.с.=0,1мм

Т=0,3; =0,1

Т>ω- схема базирования принимается

ωб =0, т.к. патрон обеспечивает постоянное положение оси детали

ωпр = ωт.с=0,06мм

Т =0,074; =0,06

Т>ω – схема базирования принимается