- •1 Общий раздел
- •1.1 Служебное назначение детали и её характеристика
- •1.1.1Анализ поверхностей детали
- •1.1.2Анализ технических требований
- •1.2 Тип производства
- •1.2.1 Характеристика мелкосерийного производства
- •1.3 Материал детали и его основные свойства
- •2.1.1 Качественная оценка технологичности
- •2.1.2 Количественная оценка технологичности
- •2. Технологический раздел
- •2.1 Оценка технологичности детали
- •2.2 Выбор заготовки
- •2.3 Выбор маршрута обработки
- •2.3.1 Оценка базового техпроцесса
- •2.3.1.1Предложения по изменению технологического процесса
- •2.3.2 Характеристика изменяемых операций
- •2.4 Анализ станочной операции
- •2.4.1 Выбор оборудования
- •2.4.2 Расчет настроечных размеров
- •2.4.3 Расчет припусков
- •2.4.3.1 Расчет припусков расчетно-аналитическим методом
- •2.4.3.2 Расчет припусков статистическим методом
- •2.4.4 Расчет ожидаемой точности
- •2.4.5 Выбор режимов резания и определение норм времени
- •2.4.5.1 Расчет режимов резания и норм времени на универсальную операцию
- •2.4.5.2 Расчет режимов резания и норм времени на операцию с чпу
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Выбор приспособления и его расчет
- •3.1.1 Описание работы приспособления
- •3.1.2 Описание приспособления
- •3.1.3 Расчет усилия зажима
- •3.1.4 Выбор режущего инструмента
- •4 Организационно - экономический раздел
- •4.1 Технико-экономическое обоснование выбора маршрута обработки элементным методом
- •4.1.1Операция 050,125 Токарно-винторезная
- •4.1.2 Сверлильная операция 070
- •4.1.3 Фрезерная операция 085, 105
- •4.1.4 Операция 050 Токарно-фрезерная с чпу для альтернативного техпроцесса
- •4.2 Технико-экономическое обоснование по величине приведенных затрат по изменяемым операциям
- •5 Экологичность и безопасность проекта
- •5.1 Охрана труда
- •5.1.1 Анализ вредных факторов на производственном участке, работы, направленные на их снижение
- •5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности во вредных условиях труда.
- •5.1.3 Определение оптимальных метеорологических условий на рабочем месте
- •5.2 Промышленная экология
- •5.2.2 Определение количества пыли, выделяющейся в производственном помещении
- •5.2.3 Расчет освещенности от светильников с люминесцентными лампами
- •5.3 Пожаробезопасность рабочего места
5.1.1 Анализ вредных факторов на производственном участке, работы, направленные на их снижение
При механической обработке металлов на металлорежущих станках возникает ряд физических, химических, психофизиологических и опасных биологических и вредных производственных факторов.
Движущиеся части производственного оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки; стружка обрабатываемых материалов, осколки инструментов, высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышение напряжений в электроцепи или статического электричества, при котором может произойти замыкание через тело человека – относится к категории опасных физических факторов.
Физическими вредными производственными факторами характерными для процесса резания являются повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны; высокий уровень шума и вибрации; недостаточная освещённость рабочей зоны; наличие прямой и отражённой блескости; повышенная пульсация светового потока.
К вредным психофизиологическим производственным факторам процессов обрабатываемых материалов резанием относятся физические перегрузки при установке, закреплении и съём крупногабаритных деталей и приспособлений, перенапряжения зрения, монотонность труда.
Таблица17 - Фактическое состояние условий труда на рабочем месте
№п/п |
Наименование |
Содержание работы |
Класс условий труда |
1.Тяжесть труда |
|||
1.1 |
Динамические работы |
Масса перемещаемого груза до 35 кг |
31 |
1.2 |
Рабочая поза |
Нахождение в наклонном положении до 30° 25%времени смены |
2 |
1.3 |
Наклоны корпуса |
Вынужденные наклоны более 30° 101…300 раз за смену |
3.1 |
2.Напряженность труда |
|||
2.1 |
Интеллектуальное напряжение |
Работа по индивидуальному плану |
1 |
2.2 |
Категория зрительных работ |
Высокой точности |
3.1 |
2.3 |
Значимость ошибки |
Несет ответственность за качество продукции |
3.1 |
2.4 |
Сменность работ |
2смены |
2 |
5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности во вредных условиях труда.
Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в цехе механообработки предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции.
Для снятия статического электричества пылеприёмники и воздуховоды вентиляционных установок имеют заземление. Помещения и воздуховоды вентиляции очищаются по план графику. Ворота, двери и технологические проёмы оборудованы воздушными и воздушно-тепловыми завесами.
В помещениях с недостаточным естественным светом применяются установки искусственного ультрафиолетового облучения. Для местного освещения применяются светильники, установленные на металлорежущих станках. Чистка стёкол, оконных проёмов проводится не реже 2-х раз в год, чистка ламп и осветительной аппаратуры - не реже 4-х раз.
Для рабочих, участвующих в технологических процессах обработки резанием, предусмотрены рабочие места, не стесняющих их действий во время работы и организованные в соответствии с требованиями научной организации труда.
Рабочие и служащие цехов и участков обработки резанием обеспечиваются спецодеждой и допускаются к работе после прохождения инструктажа по технике безопасности.
Человек постоянно находится в состоянии обмена теплотой с окружающей средой. Наилучшее тепловое самочувствие человека будет тогда, когда тепловыделения организма человека полностью отдаются окружающей среде, т. е. имеет место тепловой баланс. В соответствии СН 245-71 и ГОСТ 12.1.005-76 температура должна находиться в допуске 18-25 градусов. Во всей зоны предприятия воздух нагревается от труб отопления, на участках, где температура воздуха превышает эти значения из-за нагрева воздуха от работающих оборудовании, для понижения температуры на рабочих местах должны устанавливаться кондиционеры и вентиляторы.
Скорость движения воздуха в соответствии СН 245-71 и ГОСТ12.1.005-76 в данном случае для обеспечения комфортных условий на одного человека производительность вентиляции должна быть не менее 30 м3/ч. Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата выбираю общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию.
