- •1 Общий раздел
- •1.1 Служебное назначение детали и её характеристика
- •1.1.1Анализ поверхностей детали
- •1.1.2Анализ технических требований
- •1.2 Тип производства
- •1.2.1 Характеристика мелкосерийного производства
- •1.3 Материал детали и его основные свойства
- •2. Технологический раздел
- •2.1 Оценка технологичности детали
- •2.1.1 Качественная оценка технологичности
- •2.1.2 Количественная оценка технологичности
- •2.2 Выбор заготовки
- •2.3 Выбор маршрута обработки
- •2.3.1 Оценка базового техпроцесса
- •2.3.1.1Предложения по изменению технологического процесса
- •2.3.2 Характеристика изменяемых операций
- •2.4 Анализ станочной операции
- •2.4.1 Выбор оборудования
- •2.4.2 Расчет настроечных размеров
- •2.4.3 Расчет припусков
- •2.4.3.1 Расчет припусков расчетно-аналитическим методом
- •2.4.3.2 Расчет припусков статистическим методом
- •2.4.4 Расчет ожидаемой точности
- •2.4.5 Выбор режимов резания и определение норм времени
- •2.4.5.1 Расчет режимов резания и норм времени на универсальную операцию
- •2.4.5.2 Расчет режимов резания и норм времени на операцию с чпу
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Выбор приспособления и его расчет
- •3.1.1 Описание работы приспособления
- •3.1.2 Описание приспособления
- •3.1.3 Расчет усилия зажима
- •3.1.4 Выбор режущего инструмента
- •4 Организационно - экономический раздел
- •4.1 Технико-экономическое обоснование выбора маршрута обработки элементным методом
- •4.1.1Операция 050,125 Токарно-винторезная
- •4.1.2 Сверлильная операция 070
- •4.1.3 Фрезерная операция 085, 105
- •4.1.4 Операция 050 Токарно-фрезерная с чпу для альтернативного техпроцесса
- •4.2 Технико-экономическое обоснование по величине приведенных затрат по изменяемым операциям
- •5 Экологичность и безопасность проекта
- •5.1 Охрана труда
- •5.1.1 Анализ вредных факторов на производственном участке, работы, направленные на их снижение
- •5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности во вредных условиях труда.
- •5.1.3 Определение оптимальных метеорологических условий на рабочем месте
- •5.2 Промышленная экология
- •5.2.2 Определение количества пыли, выделяющейся в производственном помещении
- •5.2.3 Расчет освещенности от светильников с люминесцентными лампами
- •5.3 Пожаробезопасность рабочего места
5.2.2 Определение количества пыли, выделяющейся в производственном помещении
Исходные данные:
- цех механический
- обрабатываемый материал АК6Т1ГОСТ21488-76
- размеры помещения: а=36м; в=24м; h=8м
- концепция пыли в удаляемом воздухе δуд=6мг/м3
- концепция данного вида пыли в приточном воздухе δпр=0
- вид вентиляции- аэрация
- суммарная площадь открывающихся фрамуг при их количестве 90 и площади 1,2м2
∑F=1,2х90=108м2
- температура воздуха внутри помещения tср=22°С
-температура воздуха снаружи помещения tн= 15°С
- нижний предел алюминиевой пыли Пн=40г/м3
Расчет:
Количество удаляемого воздуха
м³/ч,
где γср=1,197 кг/м³- средний удельный вес воздуха в помещении;
γн=1,227 кг/м³ - удельный вес наружного воздуха.
Количество выделяющейся пыли
г/ч,
где δуд – весовая концентрация пыли в удаленном из помещения воздухе, мг/м³;
δпр – весовая концентрация данного вида пыли в приточном воздухе, мг/м³;
Ly – количество удаляемого воздуха за счет общеобменной механической и естественной вентиляции, м³/ч
Общее количество выделяющейся пыли за смену
где tc – максимальная продолжительность работы с выключенной вентиляцией;
I – часовое пылевыделение в помещении, г/ч.
Объем образующейся взрывной смеси
м³
где Пн – нижний концентрационный предел воспламенения пылевоздушной смеси.
Доля объема взрывной смеси в общем объеме помещения
Vпом= 0,8х а х в х h= 0,8х36х24х8= 5529,6 – объем помещения
-т.к.δ<5%
производство следует отнести к кат. Д
Таблица 18 - Категории помещений и зданий по пожарной и взрывной опасности
Категория помещения |
Характеристика веществ и материалов, находящихся в помещении |
Д |
Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии |
Е |
Станки и электрооборудование |
Класс D- пожары металлов и сплавов.
Помещения категории D могут не оснащаться огнетушителями если их площадь не превышает 100 м2. Расстояние от возможного очага пожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 70 м на высоте не более 1,5 м для помещений категории Д.
5.2.3 Расчет освещенности от светильников с люминесцентными лампами
Расчет методом коэффициента использования светового потока:
Исходные данные:
-длина механического участка А= 36м;
-ширина механического участка В= 24м;
-высота механического участка Н=8м;
-характеристика работы высокой точности;
-контраст малый;
- фон темный;
-установлена норма освещенности 500ЛК.
Определение индекса помещения:
,
где h= Н – hc – hp= 8 - 0.25 - 0.7= 7.05м;
Н=8м- высота помещения;
hc=0,25м- расстояние светильников от перекрытия;
hp=0,7м- уровень рабочей поверхности над полом.
Определение количества светильников в помещении
,
где S= АхВ= 36х24= 864м2- площадь помещения;
Z=1,1- коэффициент неравномерности освещения;
Кз=1,5- коэффициент запаса, учитывающий запыленность светильников;
Флд= 2Фл= 2х3000=6000ЛМ - световой поток, излучаемый светильником;
ηи=0,43- коэффициент использования светового потока.
Размещение светильников определяется:
Типом и габаритами светильника: светильник УСП35 (2х40Вт)
Длина а=1,24м; ширина в=0,27м; высота h=0,1м
n=276шт
Рисунок 10 – Схема размещения светильников
