- •1 Общий раздел
- •1.1 Служебное назначение детали и её характеристика
- •1.1.1Анализ поверхностей детали
- •1.1.2Анализ технических требований
- •1.2 Тип производства
- •1.2.1 Характеристика мелкосерийного производства
- •1.3 Материал детали и его основные свойства
- •2. Технологический раздел
- •2.1 Оценка технологичности детали
- •2.1.1 Качественная оценка технологичности
- •2.1.2 Количественная оценка технологичности
- •2.2 Выбор заготовки
- •2.3 Выбор маршрута обработки
- •2.3.1 Оценка базового техпроцесса
- •2.3.1.1Предложения по изменению технологического процесса
- •2.3.2 Характеристика изменяемых операций
- •2.4 Анализ станочной операции
- •2.4.1 Выбор оборудования
- •2.4.2 Расчет настроечных размеров
- •2.4.3 Расчет припусков
- •2.4.3.1 Расчет припусков расчетно-аналитическим методом
- •2.4.3.2 Расчет припусков статистическим методом
- •2.4.4 Расчет ожидаемой точности
- •2.4.5 Выбор режимов резания и определение норм времени
- •2.4.5.1 Расчет режимов резания и норм времени на универсальную операцию
- •2.4.5.2 Расчет режимов резания и норм времени на операцию с чпу
- •3 Конструкторский раздел
- •3.1 Выбор приспособления и его расчет
- •3.1.1 Описание работы приспособления
- •3.1.2 Описание приспособления
- •3.1.3 Расчет усилия зажима
- •3.1.4 Выбор режущего инструмента
- •4 Организационно - экономический раздел
- •4.1 Технико-экономическое обоснование выбора маршрута обработки элементным методом
- •4.1.1Операция 050,125 Токарно-винторезная
- •4.1.2 Сверлильная операция 070
- •4.1.3 Фрезерная операция 085, 105
- •4.1.4 Операция 050 Токарно-фрезерная с чпу для альтернативного техпроцесса
- •4.2 Технико-экономическое обоснование по величине приведенных затрат по изменяемым операциям
- •5 Экологичность и безопасность проекта
- •5.1 Охрана труда
- •5.1.1 Анализ вредных факторов на производственном участке, работы, направленные на их снижение
- •5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности во вредных условиях труда.
- •5.1.3 Определение оптимальных метеорологических условий на рабочем месте
- •5.2 Промышленная экология
- •5.2.2 Определение количества пыли, выделяющейся в производственном помещении
- •5.2.3 Расчет освещенности от светильников с люминесцентными лампами
- •5.3 Пожаробезопасность рабочего места
5.1.3 Определение оптимальных метеорологических условий на рабочем месте
Условия труда на участке механического цеха.
Факторы условий труда и их нормы на рабочем месте:
Освещенность (при искусственном освещении) ЛК-500-2000, шум – 80-85 Дбл, температура воздуха 18-25С, относительная влажность воздуха 40%, скорость движения воздуха 0,2-0,3 м/с, концентрация вредных веществ до 20, запылённость до 123мг/м3.
Рабочий должен быть обеспечен специальной одеждой, специальной обувью, предохранительными приспособлениями для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Средства индивидуальной защиты применяются при обработке резанием, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-85.
Таблица18 – Вредные факторы на производственном участке
Фактор |
ПДК, ПДУ |
Время действия фактора |
1Вредные хим.вещества Бензин |
100 |
75% |
2Шум |
85 |
75% |
3Микроклимат в помещении 3.1Температура,°С 3.2Скорость воздуха н/с 3.3 Относительная влажность,% |
18-25 Не более 0,2 Не более 75 |
100% 100% 100% |
4Естественное освещение КЕО,% |
2 |
100% |
5Освещенность,ЛК |
2000 |
100% |
6Электростатическое полеКВ/м |
500 |
75% |
7Электромагнитное поле,В/м 7.1 5-2000уГц 7.2 2-400уГц |
25 2,5 |
75% 75% |
5.2 Промышленная экология
Анализ воздействия на окружающую среду.
В результате деятельности предприятие выбрасывает в воздушный бассейн различные загрязнения, из которых основными являются: древесная, металлическая, абразивная, органическая смеси, окись азота, окись углерода, ацетон и другие. Основными источниками загрязнения являются цеха металлического производства и неметаллических конструкций.
Для очистки загрязнённого воздуха применяются сухие циклоны, рукавные фильтры, волокнистые фильтры - пылеуловители.
В целях сокращения выбросов применяют современные технологии. Основные виды загрязнения сточных вод взвешенные вещества: нефтепровод, сульфаты, хлориды, нитраты, фосфаты и металлы.
С целью экономического водопотребителя на предприятии запущен водоборонительный блок, после которого вода повторно используется для охлаждения оборудования.
Отходы ртути сдаются на переработку, извлекают ртуть, отходы нефтепродуктов уничтожаются в котельных гальванических цехах.
5.2.1 Мероприятия по защите окружающей среды.
Наиболее эффективной формой защиты природной среды от выбросов промышленных предприятий являются разработка и внедрение безотходных технологических процессов во всех отраслях промышленности.
Безотходная технология представляет собой комплекс мероприятий в технологическом процессе от обработки сырья до использования готовой продукции, в результате чего сокращается до минимума количество вредных выбросов.
Для внедрения безотходной технологии следует считать совершенствование технологических процессов, разработку нового оборудования с меньшим уровнем выбросов примесей и отходов в окружающую среду, замену токсичных отходов - не токсичными.
Важную роль в охране окружающей среды отводят следующим мероприятиям: выведение крупных городов в малонаселённые районы, малопригодные в сельском хозяйстве, установление санитарно-защитных зон вокруг предприятия.