
- •1.Типовые модули и приводы машин, конвейеры, кантователи и поворотники, условия выполнения операции (Тема №1)
- •2. Анализ силовых головок машин вагоноремонтного производства и заданной операции (Тема №2)
- •3. Разработка конструктивной схемы машины и расчет параметров силовых головок (Тема №3)
- •4. Расчет параметров силовых приводов и механизмов машины (Тема №4)
- •5. Расчет технических и экономических характеристик машины (Тема №5)
- •6. Разработка системы автоматизации (Тема №6)
- •7. Анализ систем автоматического управления (Тема №7)
- •8. Разработка тем индивидуальных заданий (Тема №8)
- •1.Типовые модули и приводы машин, конвейеры, кантователи и поворотники, условия выполнения операции
- •1.1. Разработка перечня элементов заданной машины, оценка их звенности и построение конструктивных схем
- •1.2. Анализ условий выполнения заданной операции, анализ опасностей и вредностей производства. Технические требования на автоматизацию операции
- •2. Анализ силовых головок машин вагоноремонтного производства и заданной операции (Тема №2)
- •2.1.Разработка перечня силовых головок машины, их описание и оценка их звенности
- •1) Конструктивная схема моечной силовой головки
- •Конструктивная схема сверлильной (очистной) силовой головки с пневмогидравлическим приводом подачи
- •Сверлильные силовые головки .
- •2.2.Критерии выбора объектов автоматизации. Обоснование необходимости автоматизации заданной операции
- •2.3.Формирование параметров объекта автоматизации и предмета манипулирования
- •3. Разработка конструктивной схемы машины и расчет параметров силовых головок (Тема №3)
- •3.1.Структурная схема автомата и характеристика ее функциональных блоков. Построение конструктивной
- •3.2. Разработка таблицы вариантов машины
- •Разработка вариантов конструктивных схем машины.
- •3.3. Методы расчета средней звенности и уровня автоматизации машины. Расчет средней звенности и уровня автоматизации вариантов машины
2.3.Формирование параметров объекта автоматизации и предмета манипулирования
Определим вес защитного кожуха для операции обмывки:
g,
где
объем
металла кожуха, м3
L- длина кожуха поперек путей, м
H- высота кожуха, м
B- ширина кожуха вдоль пути, м
h- приведенная толщина металла (0,002..0,003), м
плотность
стали (7850 кг/м3)
м
м
м
h=0.002 м
м3
кг
=183,4 Н
3. Разработка конструктивной схемы машины и расчет параметров силовых головок (Тема №3)
3.1.Структурная схема автомата и характеристика ее функциональных блоков. Построение конструктивной
схемы машины
Структурная схема автомата и характеристика ее функциональных блоков.
ТМ
ЗУ
РУ
АУУ
РУ – разгрузочное устройство;
ТМ – технологическая машина (силовая головка);
ЗУ – загрузочное устройство;
АУУ – автоматическое управляющее устройство.0
Структурная схема любой автоматической машины должна включать: загрузочное устройство, технологическую машину, разгрузочное устройство и устройство управления, которое обеспечивает взаимодействие всех выше перечисленных механизмов машины.
Загрузочное устройство включает накопитель, питатель и отсекатель. Питатель подает тележку, по одной из накопителя в рабочую зону машины. На наклонном накопителе загрузочного устройства размещается 10 тележек. Отсекатель отделяет одну тележку от всего потока. Накопитель в нашем случае наклонный магазинного типа, т.е. тележки хранятся в один ряд в строго ориентированном положении.
Технологическая машина – однокамерная моечная машина. Она включают: зажимное устройство (фиксирует и зажимает тележку), силовую головку (обмывает тележку), защитные приспособления (кожухи), устройства удаления отходов, механизм изменения положения детали в процессе обработки.
Разгрузочное устройство – электрогидравлический привод.
3.2. Разработка таблицы вариантов машины
где: q-количество включений;
z-количество звеньев в машине;
Наименование технологической операции |
Тип привода |
Кол вкл. |
Звенность |
Время операции |
Кожух поднять
|
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку в зону обмывки подать |
Гидропривод |
1 |
4 |
24,24 |
Кожух опустить |
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку обмыть |
Гидросистема |
1 |
4 |
720 |
Кожух поднять |
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку из зоны обмывки убрать |
Гидропривод |
1 |
4 |
24,24 |
|
783,6 |
Q=1/T=1/783,6=0.0012
Наименование технологической операции |
Тип привода |
Кол вкл. |
Звенность |
Время операции |
|
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
37,72 |
Тележку в зону обмывки подать |
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
121,72 |
Кожух опустить |
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
37,72 |
Тележку обмыть |
Гидросистема |
1 |
4 |
720 |
Кожух поднять |
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
37,72 |
Тележку из зоны обмывки убрать |
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
121,72 |
|
1076,6 |
Q=1/T=1/1076,6=0.0009
Наименование технологической операции |
Тип привода |
Кол вкл. |
Звенность |
Время операции |
Кожух поднять |
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку в зону обмывки подать |
Пневмопривод |
1 |
3.5 |
121,72 |
Кожух опустить |
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку обмыть |
Гидросистема |
1 |
4 |
720 |
Кожух поднять |
Электромеханический |
1 |
4 |
5,04 |
Тележку из зоны обмывки убрать |
Гидропривод |
1 |
3.5 |
121,72 |
|
978,56 |
Q=1/T=1/978,56=0.001
Наименование технологической операции |
Тип привода |
Кол вкл. |
Звенность |
Время операции |
Кожух поднять |
Пневмопривод |
1 |
3,5 |
37,72 |
Тележку в зону обмывки подать |
Гидропривод |
1 |
4 |
24,24 |
Кожух опустить |
Пневмопривод |
1 |
3,5 |
37,72 |
Тележку обмыть |
Гидросистема |
1 |
4 |
720 |
Кожух поднять |
Пневмопривод |
1 |
3,5 |
37,72 |
Тележку из зоны обмывки убрать |
Гидропривод |
1 |
3,5 |
121,72 |
|
979,12 |
Q=1/T=1/979,12=0.001