
- •1. Силы, действующие на поезд. Образование силы тяги.
- •2. Тяговая характеристика тепловоза
- •3. Ограничения силы тяги тепловоза
- •4. Силы сопротивления движению поезда
- •5. Неисправности колесных пар
- •6. Обслуживание букс и буксового узла у подвижного состава
- •7. Обслуживание моторно-осевых подшипников
- •8. Обслуживание рессорного подвешивания
- •9. Обслуживание тягового редуктора
- •10. Обслуживание автосцепного устройства
- •11. Обслуживание топливной системы
- •12. Обслуживание масляной системы
- •13. Причины разжижения масла
- •14. Обслуживание водяной системы
- •15. Обслуживание тепловоза зимой
- •16. Обслуживание воздушной системы
- •17. Обслуживание оборудования шахты холодильника
- •18. Обслуживание орд и рчо
- •19. Основные неисправности в электрических цепях и правила их определения
- •20. Отыскание неисправностей с помощью контрольной лампы
- •21. Проверка последовательности срабатывания электрических аппаратов
- •22. Электрическая схема тепловоза и неисправности в эл. Схеме тепловоза 2тэ116
- •При нажатии кнопки пд1 контактор кмн не включается.
- •8. Контактор д1 включился, а д2 — нет.
- •Дизель запускается, но при отключении пусковых контакторов глохнет.
- •11. Коленвал вращается, а вспышки топлива в цилиндрах дизеля нет.
- •1. После пуска дизеля нет зарядки аккумуляторной батареи. Контактор крн отключен.
- •2. Контактор крн включился, а зарядки аб нет.
- •1. После пуска дизеля не включаются контакторы вв и кв.
- •2. Контакторы вв и кв включены, но напряжения на выходе тг нет.
- •1. При наборе первой позиции км не включается вз. Контакторы вв и кв включены.Лампа лн1 не горит.
- •2. Не включается рвз. Горит лампа ло и лн1.
- •3. Не включается рвз. Горит лампа ло.
- •1. Не включаются мотор-вентиляторы холодильной камеры и не открываются жалюзи
- •23. Электрическая схема восьмой модификации
- •24.Электрическая схема девятой модификации
- •25. Обслуживание тепловоза 2 тэ116 в зимних условиях.
- •27. Порядок слива воды из системы тепловоза 2 тэ116
- •28. Циклы то для Керченских тепловозов.
- •29. Воздухопровод тормоза.
- •Глава 1. Краны машиниста
- •1.1. Общие сведения
- •I положение — Зарядка и отпуск
- •II положение — Поездное.
- •III положение — Перекрыша без питания тм.
- •IV положение — Перекрыша с питанием тм.
- •5 Положение служебного торможения.
- •6 Положение — Экстренное торможение.
- •1.3. Неисправности крана усл. № 395.
- •1.4. Стендовые испытания кранов машиниста усл. №№ 394, 395.
- •1.5. Проверка крана машиниста усл. № 395 при приемке локомотива в депо.
- •1.6. Некоторые особенности, неисправности и регулировка крана усл. № 254.
- •1.7. Стендовые испытания крана усл. № 254.
- •Глава 2. Воздухораспределители
- •2.1. Общие сведения.
- •2.2. Воздухораспределители грузовых вагонов. Воздухораспределитель усл. № 270 - 002.
- •2.3. Воздухораспределитель усл. № 270 - 005.
- •2.4. Воздухораспределитель усл. № 483 - 000.
- •2.5. Воздухораспределитель усл. № 483-м.
- •2.6. Основные особенности и неисправности воздухораспределителя усл. № 292 .
- •Глава 3.
- •Глава 4.
- •Глава 5.
- •Глава 6.
- •Глава 8.
- •Глава 9.
- •Глава 10.
- •Глава 11.
- •Глава 12.
- •Глава 13.
- •Глава 14.
- •Глава 15.
- •Глава 16.
- •Глава 17.
1.4. Стендовые испытания кранов машиниста усл. №№ 394, 395.
При испытании крана машиниста проверить:
1. Перемещение ручки крана машиниста между положениями.
При давлении воздуха на золотник 8 атм. перемещение ручки крана должно происходить под усилием не более 6 кгс, при этом точка приложения динамометра на ручке должна находиться на расстоянии 200 мм от оси стержня золотника. Через выступы и впаяны ручка должна перемещаться под усилием не более 8 атм.
2. Плотность крана машиниста.
При обмыливании мест соединений деталей крана образование мыльных пузырей не допускается.
При 2, 3, 4 положениях ручки в атмосферных отверстиях допускается образование мыльного пузыря с удержанием его не менее 5 сек.
3. Плотность притирки золотника.
В 4 положении ручки при обмыливании отверстия к УР и стабилизатору допускается образование мыльного пузыря с удержанием его не менее 5 сек.
4. Чувствительность питания.
Во 2 и 4 положениях ручки крана, при создании искусственной утечки из ТМ через отверстие диаметром 2 мм, давление в ТМ не должно снижаться более чем на 0,15 атм. до момента прихода в действие уравнительного поршня. После ступени на 0,5 атм. и постановки ручки в 4 положение установившееся давление в УР должно поддерживаться с колебаниями не более ±0,1 атм. в течение 3 мин.
В 3 положении, при искусственной утечке из ТМ, давление в ней не должно восстанавливаться.
5. Время наполнения ТМ и У Р.
Во 2 положении ручки время наполнения ТМ от 0 до 0,5 атм. должно быть не более 4 сек., а УР - за 30—40 сек.
6. Темп служебной и экстренной разрядки.
При 5 положении с 5 до 4 атм. - за 4-5 сек.
В положении 5А с 5 до 4 атм. - за 30-40 сек.
При 6 положении с 5 до 1 атм. - не более 3 сек.
7. Время (темп) ликвидации сверхзарядного давления; с 6 до 5,8 атм. - за 80-120 сек.
8. Чувствительность уравнительного поршня.
При снижении давления в УР на 0,2-0,3 атм. должна произойти соответствующая разрядка ТМ.
9. Завышение давления в УР и ТМ.
Снижаем давление в УР 5 положением на 1,5 атм. и ставим ручку в 4 положение. Допускается завышение давления не более 0,3 атм. за 40 сек.
1.5. Проверка крана машиниста усл. № 395 при приемке локомотива в депо.
Локомотивная бригада перед выездом из депо обязана:
- спустить воду из резервуаров;
- проверить уровень масла;
- проверить пределы давлений ГР (±0,2 атм.);
- наружным осмотром убедиться в том, что дата проверки манометров не просрочена, ручки разобщительных кранов находятся в соответствующих положениях, ВР включен на соответствующий режим:
- осмотреть тормозную рычажную передачу; проверить работу кранов машиниста:
- проверить зарядное давление в ТМ (5,0-5,2 атм.);
- величину утечки из УР - при 4 положении ручки крана 0,1 атм. за 3 мин., завышение давления не допускается;
- величину утечки в ТМ (при перекрытом комбинированном кране 0,2 атм. в 1 мин.);
- величину утечки из питательной магистрали - после отключения компрессором и падения давления в ГР на 0,4-0.5 атм., последующее падение давления в ГР не более 0,2 атм. за 3 мин.;
- работу крана машиниста и ВР при ступени торможения - снизить давление в УР до 3,3-3,5 атм. (при зарядном — 5,3-5,5 атм.. кран со стабилизатором). В течение 1 мин. тормоз не должен отпускать. Далее зарядить УР до 6.5-6,8 атм. 1 положением и проверить темп ликвидации сверхзарядного давления, с 6,0 до 5,8 атм. за 80-120 сек.;
- работу автоматического и ЭПТ тормозов:
а) на чувствительность ВР к торможению - снижением давления в УР на 0,5-0,6 атм., (через кран усл. № 254 на 0,7-0,8 атм.).
При этом ВР должен сработать и не давать самопроизвольного отпуска в течение 5 мин. После торможения убедиться, что штоки ТЦ вышли и колодки прижаты к бандажам.
б) на чувствительность ВР к отпуску, постановкой ручки крана во 2 положение. При этом тормоз должен отпустить, колодки - отойти от колес;
в) проверить работу ЭВР, напряжение источника питания должно быть 50 В;
- проверить вспомогательный тормоз на максимальное давление в ТЦ - должно быть 3,8-4,0 атм.