- •1. Условия работы участка
- •2. Определение видов движения предметов труда
- •2.2 Параллельный вид движения
- •2.3 Последовательно-параллельный вид движения
- •3. Расчет параметров поточной линии
- •5. Расчет многостаночного обслуживания
- •6. Организация кадрового обслуживания
- •6.1 Расчет численности основных рабочих
- •6.3 Расчет численности руководителей
- •7. Расчет оплаты труда работающих
- •7.1 Расчет оплаты труда основных рабочих
- •6.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •7.2 Расчет оплаты труда вспомогательных рабочих
- •7.3 Расчет оплаты труда руководителей
- •8. Расчет стоимости основных материалов
- •9. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •10. Расчет общепроизводственных расходов
- •11.Определение производственной себестоимости и стоимости одного изделия
- •12.Технико-экономические показатели работы участка
5. Расчет многостаночного обслуживания
Виды многостаночного обслуживания:
1) Обслуживание одним рабочим нескольких одинаковых единиц оборудования (станков-дублеров).
2) Обслуживание одним рабочим нескольких различных, но синхронизированных единиц оборудования.
3) Обслуживание одним рабочим нескольких единиц различного оборудования.
Во втором и третьем случаях количество единиц оборудования дается по условию технологического процесса.
Количество станков дублеров:
Смн=
+1,
шт (10)
где tм – машинное время автоматической работы оборудования,
tр – ручное время занятости рабочего (условное время).
Если Смн – дробное, то его можно округлить как в большую, так и в меньшую сторону. Если в меньшую, то образуется простой рабочего, если в большую, то простой оборудования.
Пути организационного развития многостаночного обслуживания:
1) Рациональная планировка производственной площади, которая обеспечит минимизацию переходов рабочего.
2) Рациональная организация рабочего места.
3) Совершенствование форм разделения и кооперации труда, передача функций основных рабочих вспомогательным.
4) Рациональный подбор изделий для работы многостаночника.
5) Совершенствование структуры затрат, времени tшт путем синхронизации, подбора операций.
Рассчитан для третьей операции.
tмн.3= Тц.мн.3=tр+tм=2,8 мин
Спр.3= Смн= +1=3
⇒
Проверка:
Смн=
+1=3
Тпр.р.=Тц.мн.-∑tр (11)
∑tр= tр×Смн (12)
Тпр.р.=2,8-0,9×3=0,1 мин.
Коэффициент занятости рабочег:
Кз.р.=
×100
% (13)
Кз.р.=
×100%=96,4%
Графически способ определения времени цикла многостаночного обслуживания:
6. Организация кадрового обслуживания
6.1 Расчет численности основных рабочих
Основные рабочие – рабочие, выполняющие, непосредственно, работу, связанную с основной деятельностью предприятия.
Их численность определяется либо по штатному расписанию, либо из расчета по трудоемкости работ.
Формула для расчета численности основных рабочих:
Чосн.раб.=
(14)
где Fn – это полезный фонд времени работы одного рабочего,
Квн – коэффициент выполнения норм=1,3
С учетом сменности он определяется по формуле:
Fn=Др×tсм×Квн (15)
Fn=247×8×0,9=1778,4 час.
где Квн – коэффициент потерь в связи с невыходами (отпуска, больничные)=0,9
На операции с многостаночным обслуживанием () число основных рабочих рассчитывается по формуле:
Чосн.раб.=
(16)
Чосн.1=
=7,96чел=8чел
*Чосн.2=
=1,56чел=2чел
*Чосн.3=
=1,61чел=2чел
Чосн.4=
=6,75чел=7чел
Чосн.5=
=3,11чел=4чел
Таблица 3 «Ведомость необходимого количества производственных рабочих »
№ |
Наименование операции |
Количество рабочих |
В т.ч. по разрядам |
|||
Расчетн. |
Принят. |
3 |
4 |
5 |
||
1 |
Токарная 1 |
7,96 |
8 |
* |
|
|
2 |
Токарная 2 |
1,57 |
2 |
* |
|
|
3 |
Токарная 3 |
1,61 |
2 |
* |
|
|
4 |
Фрезерование |
6,75 |
7 |
* |
|
|
5 |
Шлифование |
3,11 |
4 |
* |
|
|
Итого |
|
23 |
|
|
|
|
