5 Подбор подшипников качения

5.1 Подбор подшипников качения для быстроходного вала

Исходные данные

F_r1= 4038,71 Н; n₁ = 299 мин^-1;

F_r2 = 2138,22 Н; d_ц = 30 мм;

F_а = 670 Н.

5.1.1 Подбираем типоразмер подшипника. Поскольку отношение

, то выбираем радиальный шариковый подшипник

(ГОСТ 831 – 75) № 306, у которого:

d =30 мм; D = 72 мм; В = 19 мм; r = 2,0 мм; r₁ = 1,0 мм; С =28100 Н;

С₀ = 146000 Н.

5.1.2 По условиям эксплуатации подшипников принимаем коэффициент вращения V=1,0, коэффициент безопасностиK_σ=1,3; температурный коэффициент K_T=1,0; коэффициент надежности α₁=1,0.

5.1.3 Определяем отношение и по таблице 3.8[5] находим путем линейной интерполяции значение е. е=0,25

5.1.4 Сравниваем отношение с коэффициентом осевого нагружения е=0,25. Так как , то по таблице 3.8 [5] принимаем Х=1,0 и Y=0.

5.1.5 Вычисляем эквивалентную динамическую нагрузку

5.1.6 Определяем долговечность наиболее нагруженного подшипника

Расчетная долговечность подшипника находится в рекомендуемых пределах.

5.2 Подбор подшипников качения для тихоходного вала

Исходные данные

F_r1= 2533,25 Н; n₁ = 95 мин^-1;

F_r2 = 2125,54 Н; d_ц = 50 мм;

F_а = 670 Н.

5.2.1 Подбираем типоразмер подшипника. Поскольку отношение

, то выбираем радиально – упорный подшипник легкой серии (ГОСТ 831 – 75) № 36210, у которого:

d =50 мм; D = 90 мм; В = 20 мм; r = 2,0 мм; r₁ = 1,0 мм; С =35500 Н;

С₀ = 28500 Н.

5.2.2 По условиям эксплуатации подшипников принимаем коэффициент вращения V=1,0, коэффициент безопасностиK_σ=1,3; температурный коэффициент K_T=1,0; коэффициент надежности α₁=1,0.

5.2.3 Определяем коэффициенты минимальной осевой нагрузки при

для первого подшипника

для второго подшипника

5.2.4 Определяем осевые составляющие от радиальных сил

для первого подшипника

для второго подшипника

5.2.5 Рассчитываем результирующие осевые силы. Так как

5.2.6 Определяем отношения .

По таблице 3.8 [5] находим коэффициенты осевого нагружения е₁=0,405 и е₂=0,42.

5.2.7 Определяем коэффициенты радиальной Хи осевой Y нагрузок для каждого подшипника. Так как

Так как

5.2.8 Вычисляем эквивалентные динамические нагрузки для каждого подшипника

для первого подшипника

для второго подшипника

5.2.9 Определяем долговечность наиболее нагруженного подшипника

6 Выбор муфты

Выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту (ГОСТ 21424-93).

где Т- входящий крутящий момент на муфте;

k_р – коэффициент нагрузки k_р=1,15…1,2

Т_м≥Т_р

Т_р=1,17·515,1=602,67 Н

Муфта 1-710-45-2-У2 ГОСТ Р 50892-96

Номинальный крутящий момент, Н·м 710

dH8, d₁H9 45

L, мм 190

l, мм 170

Наибольшая частота вращения, с^-1 50

Допускаемое смещение, не более

радиальное 0,4

угловое 1º 0́

Рисунок 5- Упругая втулочно-пальцевая муфта