- •Оформление задания
- •Задание № 1 Часть первая построение эпюр внутренних силовых факторов и подбор сечений.
- •Методика выполнения первой части задания № 1
- •Часть вторая определение геометрических характеристик сечения.
- •Методика выполнения второй части задания №1
- •Задание № 2 Расчет статически неопределимых систем методом сил
- •Методика выполнения задания № 2
- •Задание №3. Часть первая Расчет вала на изгиб с кручением.
- •Методика выполнения задания.
- •Часть II Расчет элементов подъемного крана.
Задание №3. Часть первая Расчет вала на изгиб с кручением.
Для заданной схемы стального вала постоянного сечения (рис. 23, 24, 25, 26, 27) в соответствии с заданным вариантом нагрузок (табл. 3.1) требуется:
определить крутящие моменты по заданным величинам мощностей N, кВт и частоте вращения вала n, об/мин;
построить эпюру крутящих моментов;
определить силы, действующие на вал в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
построить эпюры изгибающих моментов от сил, действующих на вал в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
построить суммарную эпюру изгибающих моментов;
найти опасное сечение вала и используя III теорию прочности, определить диаметр вала, если допускаемое напряжение
;исследовать напряженное состояние в наиболее опасной точке вала.
Методика выполнения задания.
При изгибе с кручением в поперечном сечении возникают два внутренних силовых фактора: изгибающий и крутящий момент (поперечные силы при расчете обычно не учитывают).
Расчет на прочность в этом случае ведут по наибольшему эквивалентному напряжению, определенному по III и IV теориям прочности.
. (3.1)
. (3.2)
Таблица 3.1
Исходные данные к заданию №3
№ |
N, кВт |
N1, кВт |
n, об/мин |
D, мм |
D1, мм |
D2, мм |
Q, кН |
Q1, кН |
a, мм |
0 |
|
1 |
8 |
4 |
200 |
800 |
400 |
200 |
1,00 |
0,60 |
400 |
20 |
45 |
2 |
9 |
4 |
150 |
700 |
350 |
100 |
0,80 |
0,40 |
500 |
30 |
20 |
3 |
12 |
5 |
300 |
1000 |
300 |
150 |
0,90 |
0,50 |
500 |
45 |
15 |
4 |
15 |
6 |
400 |
900 |
500 |
250 |
0,80 |
0,50 |
400 |
45 |
30 |
5 |
17 |
8 |
340 |
600 |
250 |
200 |
0,70 |
0,30 |
700 |
35 |
30 |
6 |
19 |
7 |
450 |
750 |
350 |
220 |
0,75 |
0,40 |
300 |
25 |
30 |
7 |
10 |
4 |
500 |
850 |
240 |
240 |
0,70 |
0,25 |
500 |
40 |
60 |
8 |
22 |
14 |
440 |
650 |
300 |
200 |
0,65 |
0,40 |
400 |
50 |
40 |
9 |
16 |
6 |
600 |
900 |
400 |
230 |
0,85 |
0,35 |
300 |
60 |
70 |
10 |
26 |
15 |
700 |
600 |
300 |
150 |
0,60 |
0,20 |
600 |
80 |
60 |
11 |
20 |
8 |
200 |
800 |
260 |
240 |
0,80 |
0,30 |
500 |
75 |
15 |
12 |
28 |
12 |
1400 |
700 |
250 |
180 |
0,70 |
0,40 |
700 |
15 |
75 |
13 |
30 |
12 |
300 |
850 |
300 |
210 |
0,95 |
0,60 |
400 |
65 |
75 |
14 |
19 |
11 |
1200 |
750 |
400 |
250 |
0,75 |
0,35 |
600 |
25 |
45 |
15 |
25 |
10 |
500 |
1000 |
450 |
200 |
1,00 |
0,30 |
300 |
30 |
60 |
16 |
45 |
22 |
1500 |
900 |
300 |
220 |
0,90 |
0,25 |
300 |
25 |
60 |
17 |
35 |
20 |
250 |
800 |
350 |
240 |
0,80 |
0,40 |
400 |
45 |
15 |
18 |
32 |
14 |
800 |
600 |
280 |
180 |
0,70 |
0,20 |
500 |
35 |
30 |
19 |
40 |
25 |
700 |
700 |
300 |
260 |
0,65 |
0,30 |
700 |
30 |
45 |
20 |
42 |
26 |
1000 |
850 |
400 |
250 |
0,85 |
0,45 |
600 |
45 |
80 |
Примечание: Если на схеме вала не показаны
углы
и
,
Направление сил t и P
принимаются по схеме (вертикальными
или горизонтальными).
Рисунок 23
Рисунок 24
Рисунок 25
Рисунок 26
Рисунок 27
где
и
-
изгибающий и крутящий моменты;
-
допускаемое напряжение;
-
осевой момент сопротивления сечения;
d
– диаметр вала.
Пример.
Шестерня диаметром D=20
см воспринимает вращение от двигателя
мощностью 20 кВт и через вал передает
его на два шкива диаметром D1=30
см и D2=40
см, которые приводят в движение рабочие
органы машины (рис. 28). Используя III
теорию прочности, определить диаметр
вала, если частота вращения его n=400
об/мин, а мощность, передаваемая первым
шкивом N1=12
кВт. Допускаемое напряжение для материала
вала
.
Решение. Определяем вращающие моменты, приложенные к шестерне и шкивам, построим эпюру крутящих моментов.
Вращающий момент на шестерне
На первом шкиве
На втором шкиве
По этим данным строим эпюру крутящих моментов.
Определяем силы, изгибающие вал в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Окружное усилие шестерни:
Вертикальная составляющая этого усилия:
Горизонтальная составляющая:
Натяжение ведомой ветви ремня шкива 1:
Полное усилие, передаваемое через шкив 1:
Натяжение ведомой ветви ремня шкива 2:
Рисунок 28
Полное усилие, передаваемое через шкив 1:
Строим эпюры изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Из условия равновесия определяем реакции опор в вертикальной плоскости:
Определяем величину изгибающих моментов в вертикальной плоскости:
в сечении А:
в сечении С:
в сечении Д:
По этим данным строим эпюру изгибающих моментов в вертикальной плоскости. Определим реакции опор и изгибающие моменты в горизонтальной плоскости:
По полученным результатам строим эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости.
Строим суммарную эпюру изгибающих моментов:
в сечении А
в сечении С
в сечении Д
используя теорию прочности подбираем диаметр вала по наиболее опасному сечению. Наиболее опасным будет сечение А. Следовательно, из условия прочности:
Таким образом,
;
.
По ГОСТ принимаем
.
Таблица 3.2
Диаметр, мм |
Момент сопротивления сечения, см3 |
Диаметр, мм |
Момент сопротивления сечения, см3 |
30 |
2,65 |
220 |
1045 |
35 |
4,21 |
240 |
1357 |
40 |
6,28 |
260 |
1726 |
45 |
8,95 |
280 |
2155 |
50 |
12,27 |
300 |
2651 |
60 |
21,20 |
320 |
3217 |
70 |
33,67 |
340 |
3859 |
80 |
50,27 |
360 |
4580 |
90 |
71,57 |
380 |
5387 |
100 |
98,17 |
400 |
6283 |
110 |
130,7 |
420 |
7174 |
125 |
191,7 |
440 |
8363 |
140 |
269,4 |
460 |
9556 |
160 |
402,1 |
480 |
10857 |
180 |
572,6 |
500 |
12272 |
Исследуем напряженное
состояние в наиболее опасной точке
вала. Здесь действуют изгибающий момент
и крутящий момент
(рис. 25 а). В поперечном сечении вала
возникают нормальные напряжения
от изгиба и касательные напряжения
от кручения.
Нормальные напряжения определяем по формуле
где 0
Эпюра напряжений показана на рис. 29 а.
Рисунок 29
Наибольшие по абсолютной величине нормальные напряжения возникают в точках E и F сечения А:
Касательные напряжения определяем по формуле:
где 0
Эпюра напряжений
показана на рис. 29 а. Наибольшие касательные
напряжения возникают в точках,
расположенных по периметру сечения
:
Наиболее опасными для пластического материала являются точки Е и F, в которых и достигают наибольших значений.
Напряженное состояние выделенного в окрестностях точки Е элемента и напряжения, возникающего на его гранях, показаны на рис. 29 б.
Таким образом, в опасной точке возникает плоское напряженное состояние. Главные напряжения определяем по формуле
,
,
Определяем положение главных площадок (рис. 29 в)
;
Проверим прочность по III теории
По IV теории прочности
Условия прочности выполняются.
Задание N3
