- •Правила безопасности в мясной промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Требования к территории, зданиям и сооружениям
- •2.1. Устройство и содержание территории
- •2.2. Производственные, вспомогательные и складские здания и сооружения
- •2.3. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха
- •2.4. Водоснабжение и канализация
- •2.5. Освещение
- •2.6. Санитарно-бытовые помещения
- •2.7. Помещения здравоохранения
- •2.8. Лаборатории
- •3. Производственные процессы и оборудование
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Требования электробезопасности
- •3.3. Сосуды, работающие под давлением
- •3.4. Требования безопасности при проведении работ внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных цистерн, водопроводных и канализационных колодцев
- •3.5. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы
- •Внутрицеховой транспорт
- •Гравитационные транспортные устройства
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Электрические тельферы (тали)
- •Подъемники для загрузки оборудования
- •Грузоподъемные краны
- •Лебедки
- •Конвейеры
- •Конвейеры подвесные
- •Цепные конвейеры
- •Винтовые конвейеры (шнеки)
- •Элеваторы
- •Бочкоподъемники
- •Роликовые транспортеры (рольганги)
- •Складирование
- •3.6. Предубойное содержание скота
- •3.7. Карантин, изолятор, санитарная бойня
- •3.8. Убой и переработка животных Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •Операции, выполняемые ножом
- •Съемка шкур
- •Переработка свиней со шпаркой туш
- •Опалка свиных туш
- •Извлечение из туш внутренних органов и разделение туш на полутуши
- •Убой и переработка больных животных
- •3.9. Обработка субпродуктов
- •3.10. Обработка кишок
- •3.11. Производство пищевых жиров
- •Измельчение сырья
- •Вытопка жира
- •Отделение жира от шквары
- •Очистка жира отстаиванием и сепарированием
- •3.12. Производство пищевого альбумина
- •3.13. Производство технической продукции Обработка и консервирование шкур
- •Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина
- •Выработка сухих животных кормов в котлах вакуумных
- •Производство технического альбумина
- •3.14. Колбасное производство Разделка, обвалка и жиловка мяса
- •Посол мяса и приготовление фарша
- •Приготовление льда
- •Наполнение оболочек фаршем
- •Термическая обработка
- •Сушка колбасных изделий
- •Упаковывание колбасных изделий
- •3.15. Производство полуфабрикатов, пельменей, котлет
- •Изготовление котлет
- •Изготовление пельменей и фрикаделек
- •Мойка тары (лотков)
- •3.16. Производство консервов
- •Подготовка сырья и вспомогательных материалов
- •Бланшировка мяса
- •Обжарка мяса и мясопродуктов
- •Мойка консервной тары
- •Расфасовка сырья и материалов в банки
- •Герметизация банок
- •Стерилизация консервов
- •Сортировка и охлаждение
- •Этикетировка и упаковка консервов
- •Хранение консервов
- •3.17. Обработка кости и рога
- •3.18. Производство костного клея
- •Подготовка кости
- •Обезжиривание кости
- •Очистка костного жира
- •Обесклеивание костного шрота
- •Обработка клеевых бульонов
- •Формование и сушка клея
- •Участок приготовления и регенерации растворов
- •3.19. Производство желатина
- •Подготовка сырья к экстракции желатина
- •Производство преципитата
- •Подготовка мягкого сырья
- •Золение сырья
- •Экстракция желатина
- •Обработка желатиновых бульонов
- •Желатинизация и сушка
- •Производство костной муки
- •3.20. Производство белковой колбасной оболочки “Белкозин”
- •Промывка золеного спилка
- •Сортировка спилка
- •Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
- •Фильтрация коллагеновой массы
- •Формование, сушка и дубление оболочки
- •Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
- •3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
- •Химическая обработка
- •Сушка и шлифовка струн
- •3.22. Холодильник
- •4. Требования пожарной безопасности
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Противопожарное водоснабжение, пожарная техника и средства связи
- •Приложение 1 Санитарная классификация предприятий, производств и размеры санитарно-защитных зон для них
- •Приложение 2 Освещенность площадке предприятий на уровне земли или дорожных покрытий
- •Приложение 3 Перечень категорий помещений (зданий) по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 5 Нормированные значения коэффициентов естественного освещения (кео) и освещенность на рабочих поверхностях при искусственном освещении
- •Приложение 6 Инструкция по применению и хранению нитрита натрия Общие положения
- •Хранение нитрита натрия на складе
- •Хранение нитрита натрия в лаборатории и выдача его в производство
- •Учет расхода нитрита натрия в лаборатории
- •Применение нитрита натрия
- •Приложение 7 Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •Приложение 8 список I сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в отдельных производственных помещениях
- •Список II сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в общих производственных помещениях
- •Приложение 9
- •Наряд – допуск на производство работ повышенной опасности
- •Список литературы
- •1. Общие положения
Формование, сушка и дубление оболочки
3.20.47. Оборудование на участке формования, сушки и дубления оболочки: подающий пресс, формующая машина, сушильная линия, линия приготовления и система подачи дубильной жидкости в сушильную установку должны работать в согласованном полуавтоматическом режиме.
3.20.48. Подача коллагеновой массы в формующую машину должна осуществляться через подающий шнековый пресс.
3.20.49. Стол подающего пресса должен иметь направляющие пластины для установки корзин.
3.20.50. Направлять коллагеновый жгут в загрузочное отверстие пресса необходимо с помощью специального приспособления (подвесного барабанчика).
3.20.51. У тарельчатой плиты пресса должна быть установлена площадка, отвечающая требованиям п. 3.1.25 настоящих Правил.
3.20.52. Проталкивать жгут в горловину пресса необходимо с помощью специального приспособления, имеющего ограничитель глубины.
3.20.53. Пресс должен быть оснащен приборами контроля (манометры) и регулирования давления (предохранительные клапаны).
При работе подающего пресса обязательно должна быть подключена система охлаждения масла.
3.20.54. Аккумулятор коллагеновой массы должен быть сблокирован с подающим прессом так, что при заполнении коллагеновой массой аккумулятора подающий пресс отключается.
3.20.55. Формующая машина должна быть снабжена контрольноизмерительными приборами и системой автоматики.
3.20.56. Для монтажа, ремонта и обслуживания формующей машины должен быть предусмотрен подъемно-транспортный механизм.
3.20.57. Для подачи цилиндрического рукава оболочки от формующей машины до сушильной установки и в сушилке должны быть направляющие (горизонтальные и вертикальные ролики).
3.20.58. Помещение для размещения сушильных линий должно быть отдельно от других помещений сплошными стенами с плотно закрывающимися дверями.
Участки приготовления и обработки белковой оболочки дубильной жидкостью и нейтрализующим раствором должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией.
Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
3.20.59. При перемещении колес следует пользоваться приспособлением с фиксатором.
3.20.60. Колеса должны быть установлены на специальные подставки для ограничения движения.
3.20.61. Колесо на отматывающей стойке закрепляется фиксатором.
3.20.62. Регулировку направляющей рейки по заданной ширине оболочки следует производить при выключенной машине.
3.20.63. Вращающиеся и движущиеся части вязального автомата, перемоточной машины должны иметь защитные ограждения, сблокированные с его пусковым устройством.
3.20.64. Заправлять оболочку в вязальный автомат следует при выключенном электродвигателе.
3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
3.21.1. Производственные и вспомогательные помещения производства струн должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Выбросы воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией и местными отсосами должны подвергаться очистке перед выбросом их в атмосферу.
3.21.2. Ванны для промывки консервированных солью кишок должны иметь автоматический регулятор уровня воды. Высота верхней кромки ванны от площадки обслуживания должна быть не менее 1 м. Запорное устройство для выпуска воды из ванны должно находиться в безопасном и удобном для обслуживания месте.
3.21.3. Столы для разборки кишок должны иметь бортики и отверстия для стока воды в канализацию. Слив промывных вод в канализацию из ванн, со столов и другого оборудования должен производиться закрытым способом (с разрывом струи).
3.21.4. При обнаружении при разборке кишок патологических изменений обработка должна быть прекращена до решения ветеринарного врача.
3.21.5. Для дезинфекции рук работающих в помещении подготовительного и сырьевого отделений должны быть всегда в наличий дезинфицирующие средства.
Для рабочих, выполняющих работы, связанные с постоянным контактом с мокрым и холодным сырьем, должны быть предусмотрены устройства для обогрева рук, которые могут размещаться в производственным помещениях и в помещениях для отдыха.
3.21.6. Для предупреждения кожных заболеваний рабочие цеха производства струн должны быть обеспечены защитными кремами, пастами и мазями. Пасты и мази следует наносить на кожу рук дважды в течение, рабочей смены: перед началом работы и после обеденного перерыва. При этом руки должны бить чистыми и сухими.
3.21.7. Для обеспечения безопасности работы при выполнении операций по разрезанию кишок на продольные полосы и сортировке полос рабочие места должны быть оснащены соответственно станком для разрезания и специальным ножом с подставкой для обрезания кишок.
3.21.8. При работе с ножом должны выполняться требования, изложенные в пп. 3.8.21-3.8.30 настоящих Правил.
3.21.9. Рабочие валки машины для очистки кишок от остатков слизистой, мышечной и серозной оболочек должны быть полностью закрыты защитными ограждениями, имеющими прорезь для заправки кишок и сблокированными с приводом.