
- •При этом рекомендуются следующие нормы расхода q г масла на 1 м2 смазываемой поверхности при смазке цилиндров поршневых компрессоров (пк):
- •Классификация масел по вязкости.
- •Условия применения компрессорных масел.
- •Основные свойства цилиндровых масел 38 и52.
- •Применяемых для смазки турбокомпрессоров
- •Определение вязкости рабочей жидкости, используемой для смазки компрессоров.
Основные свойства цилиндровых масел 38 и52.
Марка масла |
Стандарт |
Кинематическая вязкость, мм2с-1, при 1100С |
Класс вязкости по ИСО 3448-75 |
Температура застывания, 0С, не более |
Температура вспышки, 0С, не более |
38 |
ГОСТ 6417-72 |
32-50 |
VG-680 |
17 |
300 |
52 |
ГОСТ 6417-72 |
50-70 |
VG-1000 |
-5 |
310 |
Для смазки механизма движения ПК двойного действия (при раздельной смазке цилиндров и механизма движения) наибольшее распространение получили масла индустриальные И-Г-А-68 и И-Г-А-100 (ГОСТ 17479.4-87). ( По ГОСТ 20799-75 – это масла И-40А и И-50А). В обозначении индустриальных масел: И- индустриальное масло; Г- группа по назначению: гидравлические системы; А- группа по уровню эксплуатационных свойств: нефтяные масла без присадок; цифры- класс вязкости ( см. таблицу 3). Также для смазки механизма движения используют компрессорные масла К-12 и К-19 и авиационные масла МС-20 и МК-22 (ГОСТ 21743-76) /1/.
Для смазки турбокомпрессоров применяются турбинные масла, которые в стандарте ИСО 6743/0 отнесены к группе I. Основные свойства турбинных масел, применяемых для смазки турбокомпрессоров, приведены в таблице 7.
Для
смазки маслозаполненных винтовых,
воздушных и газовых, компрессоров
применяются турбинные масла (см. таблицу
7) Тп-46, Тп-30 (ГОСТ 9972-74), и Тп-22с
(ТУ 38101821-83), которые могут применяться
в любое время года. В зимнее время может
применяться веретённое масло АУ
(ГОСТ 1642-75). Запускать ВК можнопри
температуре масла АУ выше -
С.
Оптимальная температура масла АУ
при работе
С,
максимальная, при непродолжительной
работе,
С.
Для смазки газовых ВКМ допускается
применение индустриальных масел И-Г-А-68
и И-Г-А-100 (ГОСТ 17479-87)
Таблица 7.
Основные свойства турбинных масел,
Применяемых для смазки турбокомпрессоров
Марка масла |
Стандарт |
Класс вязкости по ИСО 3448-75 |
Кинематическая вязкость при температуре 500С |
Индекс вязкости |
Температура застывания ,0С |
Температура вспышки по методу открытого тигля,0С. |
Кислотное число, мг КОН/г |
Тп-46 |
ГОСТ 9972-74 |
VG-68 |
44-48 |
Св. 90 |
До –10 |
Св. 220 |
До 0,5 |
Тп-30 |
ГОСТ 9972-74 |
VG-46 |
28-32 |
Св. 87 |
До –10 |
Св. 190 |
До 0,5 |
Тп-22 |
ГОСТ 9972-74 |
VG-32 |
20-23 |
Св. 90 |
До –15 |
Св. 186 |
До 0,5 |
Тп-22с |
ТУ 38101821-83 |
|
|
|
|
|
|
Определение вязкости рабочей жидкости, используемой для смазки компрессоров.
Для проведения испытаний применяют предварительно промытый и высушенный вискозиметр с пределами измерения, соответствующими ожидаемой вязкости масла. В лабораторной работе используется вискозиметр типа ВПЖ-2 (рис.1). Вискозиметр представляет собой U-образную трубку, в колено 1 которой впаян капиляр.
Рис.1. Вискозиметр типа ВПЖ-2.
Измерение вязкости основано на определении времени истечения через капиляр определённого объёма жидкости из измерительного резервуара.
При проведении испытаний при температурах выше температуры окружающей среды используются термостат или баня вискозиметра. В качестве бани используют любой прозрачный сосуд такой глубины, чтобы нефтепродукт, находящейся в вискозиметре, был погружен не менее чем на 20 мм ниже уровня жидкости в бане и не менее чем на 20 мм над дном бани. При температуре в бане от 0 до 1500С погрешность поддержания температуры составляет ï0,10С.
При определении кинематической вязкости вискозиметр заполняют испытуемым продуктом. Для этого на отводную трубку 3 надевают резиновую трубку. Далее, зажав пальцем колено 2 и перевернув вискозиметр, опускают колено 1 в сосуд с нефтепродуктом, который имеет требуемую температуру, и засасывают его (с помощью резиновой груши, водоструйного насоса или иным способом) до метки М2, следя за тем, чтобы в жидкости не образовались пузырьки воздуха. Вынимают вискозиметр из сосуда и быстро возвращают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны конца колена 1 избыток жидкости и надевают на его конец резиновую трубку IV (рис. 2.) с грушей. Вискозиметр III устанавливают в термостат (баню) I, так чтобы расширение 4 было ниже уровня 6 жидкости. Требуемую температуру в термостате устанавливают, смешивая холодную и горячую воду, и замеряют термометром II. После выдержки вискозиметра
Рис.2. Схема прибора для определения кинематической вязкости жидкости.
в термостате не менее 15 мин засасывают жидкость из резервуара 5 через капиляр 7 примерно до 1/3 высоты расширения 4. Соединяют колено 1 с атмосферой и определяют время перемещения мениска жидкости от метки M1 до метки М2. Во время замера следят за постоянством температуры в термостате. Отсчёт времени записывают, а за-
меры повторяют не менее 4-х раз. Во внимание принимаются только те замеры, которые отличаются от среднего арифметического не более 0,35% (для одного и того же вискозиметра, продукта и лаборанта).
Кинематическую вязкость n, мм2/с исследуемого продукта вычисляют по формуле
n=Кt,
где К -постоянная вискозиметра, мм2/с2 (берётся из паспорта вискозиметра), t -время истечения продукта в вискозиметре, с.