
- •Конструкция талевого блока
- •Назначение и устройство бурового рукава.
- •Конструкция 2х поршневого насоса двухстороннего действия.
- •Оборудование для приготовления б.Р.
- •Принцип действия однопоршневого насоса одностороннего действия.
- •Основные функции функции систем управления б.У.
- •Оснастка т.С.
- •Поршень.
- •Эксплуатация талевой системы.
- •Устройство ключей аКб
- •Устройство трансмиссионной части бурового насоса
- •Принцип действия турбобура
- •Эксплуатация буровых лебедок
- •Требования к буровым установкам
- •Назначение, режим работы компрессорной станции
- •Оборудование для очистки бурового раствора
- •Конструкция башенного типа вышки
- •Устройство и принцип действия центробежного насоса
- •Принцип действия и устройство электробура
- •Устройство электробура
- •Конструкция мачтового типа вышки
- •Передачи, используемые в трансмиссии бу
- •Система управления
- •Буровой вертлюг
- •Плашечный превентор
- •Эксплуатация буровых насосов
- •Принцип действия взд
- •Универсальный превентор
Требования к буровым установкам
В связи со сложностью и многообразием функций, выполняеммх механизмами, для обеспечения маневренности, быстроты и удобства манипулирования в буровых установках применяются комбинированные системы управления, позволяющие наибШгёе йолно удовлетворить все требования. Степень совершенства сй-Стемы управления зависит от: быстроты и мягкости
управяёнйй; удобства манипулирования; легкости и безопасности управления.
Быстрое утомление рабочего снижает производительность.Усилке, затрачиваемое рабочим на манипуляции рычагами,обычно не более 30—50 Н, тормозной рукояткой — не более 150 Н, ножными педалями и редко переключаемыми рычагами— не более 100—200 Н. Давление на рукоятки, кроме тормозной, обычно осуществляется в течение нескольких секунд и неутомительно ^ля бурильщика.
Рукоятки и педали располагают так, чтобы ими было удобнопользоваться без изменения рабочей позы и места бурильщика.Практикой установлено, что наиболее удобны рукоятки с 40—50-мм шариком на конце, конические и фасонные рукоятки диаметром около 30 мм и длиной не менее 90 мм. Меха-
низмы управления и пульт бурильщика, располагают так, чтобы бурильщик хорошо видел движение крюка, место его остановки как вверху, так и при посадке на ротор, а также чтобы обеспечивались наблюдение за правильностью движения каната и хороший обзор пространства буровой, мостков, вышки и магазина для свечей. чВ буровых установках с лебедками, расположенными ниже
уровня пола буровой, пост бурильщика размещают на полу буровой с дистанционным управлением лебедкой и всеми устройствами.
Назначение, режим работы компрессорной станции
Как известно, все основные месторождения газа расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по магистралям газопроводам различного диаметра. При движении газа из-за разного рода гидравлических сопротивлений по длине трубопровода происходит падение его давления, что приводит к снижению пропускной способности газопровода. Поэтому транспортировать газ в достаточном количестве и на большие расстояния только за счет естественного пластового давления нельзя.
Рис. 2 - Схема газопровода и изменения давления и температуры газа вдоль трассы
Для поддержания заданного расхода транспортируемого газа и обеспечения его оптимального давления в трубопроводе по трассе газопровода устанавливаются компрессорные станции (КС). Современная компрессорная станция это сложное инженерное сооружение, обеспечивающее основные технологические процессы по подготовке и транспорту природного газа. Принципиальная схема расположения КС вдоль трассы магистрального газопровода приведена на рис.2, где одновременно схематично показаны изменения давления и температуры газа между компрессорными станциями.
Головные компрессорные станции (ГКС) устанавливаются непосредственно после газового месторождения и предназначены они для поддержания необходимого давления технологического газа для его дальнейшего транспорта по магистральным газопроводам, когда в результате разработки газового месторождения пластовое давление в нём снижается.
Характерной особенностью ГКС является высокая степень сжатия на станции, обеспечиваемая последовательной работой нескольких газоперекачиваемых агрегатов (ГПА). На ГКС предъявляются повышенные требования к качеству подготовки технологического газа – очистке от механических примесей, осушке от газового конденсата и влаги, а так же удаления, при их наличии, побочных продуктов: сероводорода, углекислоты и т.д.
Линейные компрессорные станции устанавливаются на магистральных
газопроводах, как правило, через 100-150 км. Назначением КС является компримирование поступающего на станцию природного газа, с давления входа до давления выхода, обусловленных проектными данными, для обеспечения постоянного и заданного расхода газа по магистральному газопроводу. Крупные магистральные газопроводы строятся в основном на давления Р=5.5 и 7.5 МПа.
Дожимные компрессорные станции (ДКС) устанавливаются на подземных хранилищах газа (ПХГ). Назначением ДКС является подача газа в подземное хранилище газа от магистрального газопровода и отбор природного газа из подземного хранилища (как правило, в зимний период времени) для последующей подачи его в магистральный газопровод или непосредственно потребителям газа.