
- •Конструкция талевого блока
- •Назначение и устройство бурового рукава.
- •Конструкция 2х поршневого насоса двухстороннего действия.
- •Оборудование для приготовления б.Р.
- •Принцип действия однопоршневого насоса одностороннего действия.
- •Основные функции функции систем управления б.У.
- •Оснастка т.С.
- •Поршень.
- •Эксплуатация талевой системы.
- •Устройство ключей аКб
- •Устройство трансмиссионной части бурового насоса
- •Принцип действия турбобура
- •Эксплуатация буровых лебедок
- •Требования к буровым установкам
- •Назначение, режим работы компрессорной станции
- •Оборудование для очистки бурового раствора
- •Конструкция башенного типа вышки
- •Устройство и принцип действия центробежного насоса
- •Принцип действия и устройство электробура
- •Устройство электробура
- •Конструкция мачтового типа вышки
- •Передачи, используемые в трансмиссии бу
- •Система управления
- •Буровой вертлюг
- •Плашечный превентор
- •Эксплуатация буровых насосов
- •Принцип действия взд
- •Универсальный превентор
Оснастка т.С.
Под оснасткой талевой системы поднимается навеска каната на шкивы кронблока и талевого блока в определенной последовательности, исключающей перекрещивание каната и трение его ветвей друг о друга. В настоящее время создано несколько типов оснастки. Перед тем как приступить к оснастке системы, необходимо определить число шкивов в талевом блоке, тип каната, диаметр и разрывное усилие каната. Диаметр каната должен соответствовать размеру желобов шкивов талевого блока и кронблока, установленных на буровых. Уменьшение диаметра каната против размера желобов шкивов в отдельных случаях разрешается, но не более чем на 3 мм. Увеличивать же его диаметр нельзя во избежание защемления каната в желобах шкивов, что приведет к быстрому его износу.
Тип талевых желобов выбирают в соответствии с эксплуатационными требованиями и отношением диаметра барабана лебедки к диаметру каната.
Назначение и принцип действия комплекса асп.
Устройство гидравлической части насоса.
В гидравлической части происходит передача энергии от поршней к жидкости.
Состоит из:
Гидравлической коробки. Служит для образования рабочих камер, и каналов, по которым жидкость подводится к рабочим камерам и отводится от них, а также для крепления клапанов и остальных элементов гидравлической части.
Цилиндровой втулки. Являются наиболее отвеиственными сменными деталями насоса. Для каждого насоса предусматривается комплект втулок, отличающихся внутренними диаметрами, что позволяет осуществлять ступенчатое регулирование подачи насоса. Доля уменьшения износа внутреннюю поверхность втулки шлифуют. Поверхностная твердость внутренней части втулки очень высокая.
Крепление и уплотнение втулки. В гидравлической коробке необходимо чтобы втулка была неподвижна, герметична. Крепление и герметичность не должны нарушатся при смене поршня. конструкция креплений и уплотения должна допускать быструю и легкую смену втулки и обладать необходимой долговечностью. Уплотнение втулок цилиндра осуществляется резиновыми и резинометаллическими кольцами. Такое уплотнение состоит из двух металлических колец и резиновых манжет.
Поршень.
Шток. служит для передачи мощности от приводной части к гидравлической. В насосах двустороннего действия шток уплотняется сальником на выходе из гидравлической коробки.
Сальниковые уплотнения штоков.предназначены для уплотнения штока поршня и де¬лятся на нажимные и самоуплотняющиеся. Нажимные саль¬ники затягивают для создания давления между штоком и на¬бивкой большего, чем давление жидкости. Для высоких давле¬ний такие сальники не применяют. Самоуплотняющиеся саль¬ники не надо сильно затягивать, так как происходит самоуп¬лотнение. Они ^работают даже при износе штока на 1—1,5 мм.
Клапаны. При прокачке буровых растворов, содержащих абразивные частицы, особенно утяжеленных растворов,срок службы клапанов значительно сокращается, а в ряде случаев вместо 300—500 ч составляет всего 20—30 ч работы, поэтому конструкция клапанов должна допускать быструю их смену „ и осмотр. Для удобства эксплуатации всасывающие и нагнетательные клапаны изготовляют одинаковыми по конструкции и размерам.