
- •1.Технгология смотри лекции Производство сока прямого отжима
- •Линия по выработке осветленного яблочного сока производительностью 3 т/ч по сырью.
- •Автомат выдува бутылок пэт с ситемой кристаллизации для горячего розлива производительностью 2 600 бутылок в час (производства Польша-Швейцария)
- •Технология производства варенья.
- •Технология производства джема.
- •Технология производства конфитюра.
- •Технология производства плодово-ягодного желе.
- •Технология производства повидла.
- •2.1Борудование для производства варенья и джема из ягод
- •Выпарные аппараты
- •Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией
Технология производства повидла.
Повидло представляет собой плодовое или ягодное пюре, уваренное с сахаром или без сахара (сливовое) до желеобразной консистенции, с добавлением или без добавления пищевого пектина и пищевых кислот. Пюре должно хорошо желировать, то есть содержать более 1 % пектиновых веществ.
Изготовляют стерилизованное и нестерилизованное повидло. Его можно приготовить из свежих плодов и ягод, а также из пюре, законсервированного методом сульфитации, горячим розливом или из быстрозамороженного пюре. Плоды и пюре сульфитированные подвергают десульфитации в закрытых подогревателях непрерывного или периодического действия, оборудованных системой отсоса паров, путем нагревания при 100 °С в течение 10-15 мин. Остаточное количество диоксида серы в десульфитированных продуктах не должно превышать 0,02 %.
Перед варкой все виды пюре-полуфабрикатов протирают на протирочной машине с диаметром отверстий в сите не более 0,8 мм, а яблочное пюре – через сито с диаметром отверстии не более 1,2 мм. Нормы расхода сырья на производство повидла зависят от массовой доли растворимых сухих веществ в пюре.
2.1Борудование для производства варенья и джема из ягод
|
|
|||
|
||||
Организация |
"Агро-3" (495) 742-49-79 |
|||
Назначение |
Производство и фасование варенья и джемов из ягод производительностью 1000 кг/час |
|||
Комплектация |
1. Моечно-встряхивающая машина для ягод 1 шт. 2. Протирочная машина 1 шт. 3. Вакуум-выпарной аппарат 1 шт. 4. Просеиватель для сахара П2П 1 шт. 5. Сироповарочный котел КВМ-150 1 шт. |
|||
|
2.2 |
|
|
|
|
Протирочно-резательная машина МПР-350М Торгмаш |
|
||
|
|
Производитель: Торгмаш (Барановичи) Модель: МПР-350М Размер: 571х305х610 |
|
|
|
Описание: Машина протирочно-резательная, 600кг/350кг, 5 видов нарезки, 2 вида протирки (диск шинковочный 4х3, диск тонкого измельчения, нож комбинированный 10х10, диск терочный 1,3х3,5, нож дисковый-ломтики толщина 2мм, диск протирочный d=4мм, диск протирочный d=1,5мм), 0,75кВт, 380В, размеры 571х305х610 |
|
||
|
Цена 23900 руб Наличие: есть на складе |
|
Выпарные аппараты
Устройство:
Аппарат представляет собой герметичную трехслойную цилиндрическую емкость из импортной пищевой высококачественной нержавеющей стали, которая оснащена перемешивающим устройством с приводом и тепловой рубашкой с теплоносителем. При помощи вакуум-насоса происходит разряжение в аппарате.
Тепловая рубашка может быть выполнена как с электроподогревом теплоносителя (вода, глицерин), так и для обогрева паром. Для удобства контроля за процессом емкость может быть оборудована смотровым люком в цилиндрическом корпусе выше тепловой рубашки. Для удобства обслуживания и загрузки сырья, возможно вмонтирование герметичного люка, на боковой поверхности выше тепловой рубашки, или на крышке, крепящейся на барашках.
Технические характеристики ВВАРабочая вместимость, л 50, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2500, 3000, 5000
Установленная мощность, кВт 3,0 – 45
Рабочее давление пара в рубашке, МПа 0,2 – 0,4
Рабочее разрежение, МПа до 0,03
Комплект вакуум-выпарной установки состоит из:- подогревателя- поверхностного конденсатора- вакуум-выпарные аппараты- вакуумная линия- конденсаторного насоса- трубопроводов- электрооборудование- обвязки- моечная линия- линия перекачки перерабатываемого продукта- площадки обслуживания.
Возможна комплектация пастеризаторами для асептических продуктов, ёмкостями для исходного продукта, вакуум-кристаллизаторами и прочими сопутствующим оборудованием.
Многокорпусная прямоточная вакуум - выпарная установка:
1-3 – корпуса установки; 4 – подогреватель исходного раствора; 5 – барометрический конденсатор; 6 – ловушка; 7 – вакуум-насос
Многокорпусная противоточная выпарная установка:
1-3 – корпуса установки; 4-6 – насосы