6.3 Выбор основного оборудования
6.3.1 Котлы
В результате расчета по рассчитанной суммарной паропроизводительности котельной к установке принимаются один котел Е-100-14-225-ГМ со следующими параметрами:
паропроизводительность котла 100 т/ч;
рабочее давление 1,4 МПа;
температура пара 225 0С;
энтальпия пара 2869 кДж/кг;
температура питательной воды 100 0С
и один котел Е–50–14–225-ГМ с параметрами:
паропроизводительность котла 50 т/ч;
рабочее давление 1,4 МПа;
температура пара 225 0С;
энтальпия пара 2869 кДж/кг;
температура питательной воды 100 0С
6.3.2 Деаэраторы
Выбор деаэраторов в схемах котельных производится по их производительности :
Gдеаэр=Gд+Dд=115,14+5,32=120,46 т/ч
Принимается два деаэратора ДА-100/25. Технические характеристики деаэраторов приведены в таблице 6
Таблица 6.3 Технические характеристики деаэратора ДА-100/25
Номинальная производительность, т/ч |
100 |
Рабочее давление, МПа |
0,12 |
Температура деаэрированной воды, С |
104,25 |
Средний нагрев воды в деаэраторе, С |
10-50 |
Пробное гидравлическое давление, МПа |
0,3 |
Максимальное давление при работе предохранительного устройства, МПа |
0,17 |
Площадь поверхности охладителя выпара, м2 |
8 |
6.3.3 Питательные насосы.
Производительность питательных насосов определяется суммарным расходом в деаэраторе составляющим:
Напор развиваемый питательными насосами определяется по формуле, м вод. ст.:
, (9.29)
где
-
избыточное давление в барабане и в
деаэраторе, м вод. ст.;
-
суммарное сопротивление всасывающего
и нагнетающего трактов питательного
насоса, м вод. ст.;
-
геодезическая разность уровней воды в
барабане котла и деаэраторе, м; Принимается
м
вод. ст. [10].
м вод. ст.
По полученным результатам выбирается два питательных насоса типа ПЭ-150-53, из которых один резервный.
6.3.4 РОУ
Для технологического потребителя, использующего пар более низкого давления и температуры ( Рп = 0,9 МПа, tп = 190°С) по сравнению с паром, вырабатываемым котлоагрегатами (Ри = 1,4 МПа, tп = 225°С), и для подогревателей собственных нужд в тепловой схеме предусмотрены редукционно-охладительные установки для снижения давления пара.
На рисунке 9.2 приведена принципиальная схема РОУ. Редуцирование пара производится редукционным клапаном 1, а охлаждение до нужной температуры в смесительной трубе 4.
РОУ с шумоглушителями между клапаном 1 и смесительной трубой 4 имеют вставку 2 с дроссельной решеткой 3. На трубопроводе за РОУ устанавливаются предохранительные клапаны. Давление редуцируемого пара регулируется автоматически с помощью регулирующей арматуры. Производительность РОУ ограничивается 60 т/ч (по шуму).
Рисунок 6.2. Схема редукционно-охладительной установки БКЗ.
1- клапан регулирующий; 2 - патрубок; 3 - дроссельная решетка; 4- смесительная трубка или охладительная трубка; 5 - трубопровод редуцированного пара; 6 - аварийный клапан; 7 - электронный регулирующий прибор; 8 - импульсный клапан; 9 - динамическая связь; 10 - манометр; 11 - чувствительный манометр; 12 - электронный регулятор температуры; 13 - термометр; 14 - термопара; 15 -клапан регулирующий; 16 -вентиль проходной; 17 - впрыскивающая система; 18 - вентиль игольчатый; 19 - штанга к редуктору; 20 - электромотор; 21 - редуктор; 22 - колонка дистанционного управления КДУ.