4.6. Производственный план

4.6.1. Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:

Ф_до = Ф_но * (1 - k_р/ 100), (9)

где Ф_но – номинальный фонд времени работы единицы оборудования; определяется по производственному календарю на текущий год с учетом установленного режима работы, ч.;

k_р – потери номинального времени работы единицы оборудования на ремонтные работы, (3-5%)

4.6.2. Расчет количества основного оборудования

Количество основного оборудования по каждой группе технологических операций определяется:

Т_р

С_расч = --------- , (10)

Ф_до * k_вн

где Т_р - суммарная трудоемкость программы по видам работ н-ч.;

k_вн - коэффициент выполнения норм (1,2 - 1,4)

4.6.3. Определение стоимости основных фондов

1) Балансовая стоимость технологического и вспомогательного оборудования рассчитывается исходя из оптовой цены:

С_бо = Ц_i * К_тр, (11)

где Ц_i – оптовая цена оборудования, руб.;

К_тр – коэффициент транспортно-заготовительных расходов и затрат на монтаж, связанных с приобретением оборудования (К_тр=1,2)

2) Объем здания подсчитывается по его наружной площади и высоте. Для расчета применяются следующие нормы: производственная площадь с включением проходов и электротранспортера: 7-10 кв.м на одно рабочее место. Для определения объема производственного помещения применяем высоту 4 м.

Площадь вспомогательных помещений составляет 25-35% от производственной площади.

Площадь конторских и бытовых помещений 25-30% от производственной площади.

Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначений рассчитывается, исходя из 1 куб.м.

3) Стоимость дорогостоящего инструмента и приспособлений 8-10% от стоимости производственного оборудования. Балансовая стоимость производственного инвентаря принимается 2% от балансовой стоимости производственного оборудования.

Результаты расчетов представить в виде сводной ведомости основных фондов (табл. 7).

Таблица 7. Ведомость основных фондов

Основные средства	Кол-во, ед	Цена ед, руб.	Стоимость, тыс. руб.	Прим.
Оборудование: - -				(марка станка)
Здания производственные
Здания вспомогательного назначения
Инструмент, приспособления
Производственные инвентарь
Другое
Итого

4. Определение себестоимости продукции

Калькуляция себестоимости одного изделия приводился в таблице 8.

Часть статей затрат рассчитана ранее, другие следует рассчитать дополнительно, а затем результаты расчетов занести в таблицу.

Таблица 8. Калькуляция себестоимости изделия, руб.

Статьи калькуляции	Формулы расчета	Сумма
Сырье и материалы Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты Основная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Единый социальный налог Амортизация оборудования	Зм=∑mi*Цi*(1+Нтз/100)-∑miотх*Цiотх Зп=∑Nj*Цj*(1+Нтз/100) Зозп=∑ tk*Сч Здзп=Зозп*Нg/100 Знзп=(Зозп+Здзп)*Ннн/100 ЗА = Соб * NА
6. Цеховые расходы 7. Общепромышленные расходы	Зцр=Зозп*Нц/100 Зор=Зозп*Но/100
8. Производственная себестоимость 9. Коммерческие расходы	Спр=Зм+Зп+Зозп+Здзп +Знзп + Зцр+Зор Звнр=Спр*Нкр/100
Полная стоимость

Примечание:

Условные обозначения:

З_м - затраты на сырье и основные материалы, руб. (табл. 9);

Ц_i - цена i-го виды материала, руб./кг;

m_i - норма расхода i-го вида материала на изготовление изделия, кг;

Н_тз - норматив транспортно-заготовительных расходов, % (прил. 7);

m_iотх - величина возвратных отходов i-го вида материала, кг;

Ц_iотх - цена возвратных отходов i-го вида материала, руб./кг;

З_п - затраты на покупные и комплектующие изделия, руб. (табл. 10);

N_j - норма расхода покупных и комплектующих изделий, шт.;

Ц_j - цена комплектующего изделия, полуфабриката, руб./шт.;

j=1..m - наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов;

З_озп - расходы по основной заработной плате производственных рабочих (с учетом районного коэффициента), руб. (табл. 5);

t_k - норма времени изготовления изделия по каждому разряду, н-ч;

С_ч - часовая тарифная ставка k-го разряда, руб.;

З_дзп - расходы по дополнительной заработной плате производственных рабочих (с учетом районного коэффициента), руб.;

Н_g - норматив дополнительной заработной платы, % (прил. 7);

З_нзп - начисления на заработную плату, руб.;

Н_нн - норматив начислений на заработную плату, %;

З_А - величина амортизационных отчислений оборудования, руб.;

С_об – стоимость оборудования, руб. (прил.6);

N_А – норма амортизации, % (прил.6);

З_цр - цеховые расходы, руб.;

Н_цр - норматив цеховых расходов, % (прил. 7);

З_ор - общепромышленные расходы, руб.;

Н_ор - норматив общепромышленных расходов, % (прил. 7);

С_пр - производственная себестоимость, руб.;

З_кр - коммерческие расходы, руб.;

Т_р - суммарная трудоемкость программы по видам работ;

Ф_д - действительный фонд времени работы рабочего, ч.;

k_вн - коэффициент выполнения норм (1,0 - 1,2);

Н_кр - норматив коммерческих расходов, % (прил. 7).

1. Расчет затрат на сырье и основные материалы производится в таблице 9.

Таблица 9. Расчет затрат на сырье и материалы

Материал	Сборочная единица	Количество сборочных единиц, ед.	Норма на одну единицу	Расходы на изделие	Цена за кг, руб.	Сумма на изделие, руб.
ИТОГО

2) Для расчета затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты используется таблица 10

Таблица 10. Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Сборочная единица	Норма расхода на изделие	Цена за сборочную единицу, руб.	Сумма за изделие, руб.
ИТОГО

3) Величина амортизационных отчислений определяется линейным способом и отражается в таблице 11.

Таблица 11 Расчет величины амортизации оборудования

Оборудование	Балансовая стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Величина амортизационных отчислений
Итого

4.6.5. Минимальная цена за изделие (цена производителя) определяется по следующей формуле:

Ц_и = С_и * (1+ Н_р), (12)

где С_и – себестоимость изделия, руб.;

Н_р – норматив рентабельности (10-15%)

Отпускная цена (оптовая цена ) предприятия учитывает налог на добавленную стоимость:

Ц_отп = Ц_и * НДС, (13)

где НДС – налог на добавленную стоимость (18% цены изделия)