
Фильтрационные установки
Фильтрационные установки применяют для извлечения из сточных вод тонкодиспергированных веществ, масел, нефтепродуктов, смол и др.
Для этой цели наиболее широко используют сетчатые фильтры и скорые фильтры с зернистой перегородкой. Фильтр с зернистой перегородкой представляет собой резервуар, в нижней, части которого имеется дренажное устройство для отвода воды (рис. 4). На дренаж укладывают слой поддерживающего материала, а затем фильтрующий материал. Для скорых фильтров используют открытые (самотечные) или закрытые (напорные) резервуары с восходящим (снизу вверх) или нисходящим (сверху вниз) потоком.
Рис. 4. Фильтр механический горизонтальный напорный (под давлением) однокамерный, загруженный кварцевым песком:
1 — подача воды на фильтрование; 2 — распределительное устройство; 3 — фильтрующий -слой; 4—-дренаж; 5—подача промывной воды; 6 — отвод воды.
Фильтры с восходящим потоком: грязеемкость (кол-во загр-ний, кг, удаляемых с м2 пов-сти фильтрующего слоя в ед. времени) больше, чем с нисходящим;
недостатки: наблюдается заиливание дренажного устройства, коррозия труб, зарастание карбонатами.
Чаще используют фильтры с нисходящим потоком.
Загрузка фильтра: однослойная и многослойная (загрузка либо однородным материалом с разной крупностью частиц, либо разнородным материалом).
Эффективнее многослойные фильтры. Грязеемкость в 2-3 раза больше.
Процесс фильтрования зависит от: свойств материала, фильтруемого потока, удаляемых примесей, гидродинамических параметров фильтрования.
Частицы загрязнений задерживаются поверхностью зерен под действием молекулярных, электростатических сил, сил химического сродства, адсорбции.
Рассчитываемые параметры – площадь фильтров, длительность фильтрации, параметры фильтрующего материала (количество, порозность, удельная поверхность).
Гидроциклоны
Интенсификацию процессов осаждения взвешенных частиц из сточных вод осуществляют воздействием на них центробежных и центростремительных сил в низконапорных (открытых) и напорных гидроциклонах. Вращательное движение жидкости в гидроциклоне, приводящее к сепарации частиц, обеспечивается тангенциальным подводом воды к цилиндрическому корпусу. Вращение потока способствует агломерации частиц и увеличению их гидравлической крупности.
Открытые гидроциклоны (рис. 4) применяют для выделения из сточных вод тяжелых примесей. Часто их используют в качестве первой ступени в комплексе с другими аппаратами для механической очистки сточных вод.
Преимуществом открытых гидроциклонов является большая удельная производительность [2—20 м3/(м2·ч)] при небольших потерях напора.
Скорость впуска воды – 0,1-0,5м/с.
Рис. 4. Открытые гидроциклоны:
а — без внутренних устройств; б — с конической диафрагмой; в — с конической диафрагмой и цилиндрической перегородкой; 1 — отвод воды; 2 — полупогружная кольцевая стенка; 3 — лоток; 4 — кольцевой водослив; 5 — подача воды; 6 — отвод шлама; 7 — коническая диафрагма; 8 — цилиндрическая перегородка.
Рассчитываемый параметр – производительность, л/мин.
ЦЕНТРИФУГИ
Центрифугирование используется реже для очистки сточных вод, чем методы осаждения и фильтрования. Это связано с тем что центрифугирование является процессом энергоемким.
Центрифуги бывают отстойные и фильтрующие. В процессах очистки сточных вод фильтрующие центрифуги используют для разделения грубодисперсных систем, для разделения труднофильтрующихся тонко- и грубодисперсных суспензий (отстойные), а также для классификации суспензий по размерам и плотности частиц.
Для очистки производственных сточных вод наиболее перспективны отстойные центрифуги.
Наиболее распространенны горизонтальные шнековые (рис. 6).
Рис. 6. Центрифуга горизонтальная шнековая:
1 — барабан; 2, 3, 5 — окна; 4 — кожух; 6 — разгрузочный шнек (архимедов винт); 7 — подвод сточной воды; 8, 9 — отводы осветленной воды и осадка.
Важнейшие характеристики центрифуги: продолжительность центрифугирования, производительность.