
- •Исходные данные
- •Построение кривой связи расходов и уровней воды в нижнем бьефе
- •Построение схемы напоров
- •Выбор основных параметров гидротурбины
- •Выбор системы турбин и типа рабочего колеса
- •Определение диаметра рабочего колеса
- •Определение частоты вращения турбины
- •Построение зоны работы турбины на универсальной характеристике
- •3.5 Определение критической высоты отсасывания
- •Выбор генератора и определение его геометрических параметров
- •Построение габаритных схем спиральной камеры и отсасывающей трубы
- •Расчет и выбор вала
- •Выбор трансформатора
- •Выбор мостового крана
- •Выбор маслонапорной установки
- •Компоновка гидроузла и состав сооружений
- •Список литературы
Санкт-Петербургский государственный политехнический университет
Инженерно-строительный факультет
Кафедра возобновляющихся источников энергии и гидроэнергетики
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Проектирование и эксплуатация установок нетрадиционных и возобновляемых источников энергии»
Тема: «Проектирование здания ГЭС»
Выполнил: студентгр. 5013/2
КарышеваЮ.П.
Преподаватель:
доц., к.т.н.
Фролов В.В.
Санкт-Петербург
2011
Исходные данные
Топография района: №12;
Кривая связи расходов и уровней воды: №12;
Геология в основании здания ГЭС: скала;
Расчетный расход воды в реке после возведения ГЭС:
Максимальный – 2100 м3/с;
Минимальный – 80 м3/с;
Основные параметры ГЭС:
Нормальный подпорный уровень(НПУ) – 181м;
Уровень мертвого объема – 176м;
Пропускная способность всех турбин ГЭС –240 м3/с;
Количество агрегатов – 3;
Связь с энергосистемой – 80 км.
Кривая связи расходов и уровней воды для плана №12 (скальные породы): Таблица 1
Абсолютная отметка уровня воды, h (м) |
Нескальные породы, Q (м3/с) |
109 |
80 |
110 |
252 |
111 |
500 |
112 |
800 |
113 |
1150 |
114 |
1550 |
115 |
2000 |
116 |
2440 |
Для построения зимней кривой связи расходов и уровней воды при
Q≤300 м3/с вводить поправочный коэффициент К=0,75.
Построение кривой связи расходов и уровней воды в нижнем бьефе
Для построения кривой связи и уровня воды в нижнем бьефе воспользуемся таблицей 1. Переносим заданные точки с координатами z, Q, соединяем их плавной кривой, наносим Q1агр, QГЭС, Qmin, Qmax и получаем требуемый график зависимости z=f(Q).
Построения приведены на рис. 1.1, Приложение 1.
Построение схемы напоров
Для построения схемы напоров необходимо разметить шкалу, с одной стороны наносим линии, соответствующие заданным уровням мертвого объема и нормальному подпорному уровню, с другой стороны проводим линии, соответствующие отметкам воды в реке при расходе воды, равном максимальному, минимальному, расходу ГЭС и расходу через один агрегат.
Максимальный расход ГЭС определяется разностью отметок нормально подпорного уровня и уровня воды, соответствующего расходу воды через один агрегат:
(2.1)
Минимальный напор ГЭС определяется как разность между нормальным подпорным уровнем и уровнем воды, соответствующим максимальному расходу воды:
(2.2)
Рабочий напор определяется по эмпирической зависимости:
(2.3)
Зная величину рабочего напора, с помощью схемы напоров определяем отметку воды, соответствующую рабочему напору:
(2.4)
70,3=179,3м
Построения приведены на рис. 2.1, Приложение 2.
Выбор основных параметров гидротурбины
Выбор системы турбин и типа рабочего колеса
Выбор системы турбин и рабочего колеса зависит от исходных данных, принятых для конкретной ГЭС.
Исходными данными для выбора параметров турбины являются:
- максимальный напор Нmах, м;
- минимальный напор Нmin, м;
- расчетный напор Нр, м;
- номинальная мощность турбины одного агрегата N, кВт;
- отметка расположения НБ ГЭС над уровнем моря, м. При её значении меньше, чем 100м, в курсовых проектах её обычно не учитывают.
Выбор системы турбин и типа рабочего колеса производим по заданному максимальному напору по табл. 1.1 ([1], с. 19б, т.1.1). Для максимального напора Нmах=72м выберем радиально-осевую гидротурбину с типом рабочего колеса РО75 и поворотно-лопастную гидротурбину с типом рабочего колеса ПЛ80 и сравним их.
Определение диаметра рабочего колеса
Для определения диаметра рабочего колеса воспользуемся универсальной характеристикой выбранной гидротурбины,которая представлена на рис. 3.
Диаметр рабочего колеса гидротурбины определяется по формуле:
где
N – номинальная мощность
гидротурбины, кВт;
- приведенный расход в расчетной точке,
м3/с; Нр – расчетный напор
гидротурбины, м;
- КПД натурной турбины, соответствующий
режиму её работы в расчетной точке.
Для предварительных расчетов мощности гидротурбины принимаем:
Из формулы видно, что для получения наименьшего диаметра рабочего колеса, а, следовательно, и наименьших габаритов турбины, следует выбирать значение возможно большим. Однако с увеличением приведенного расхода ухудшается энергетические и кавитационные качества турбины, поэтому величина ограничена рядом условий, определяющих её значение.
Для радиально-осевых гидротурбин, на универсальной характеристике которых линия 5% запаса мощности присутствует, тем самым ограничивает приведенный расход. На универсальной характеристике проводим горизонтальную линию, которая расположена выше nопт на 2-3 оборота и из точки пересечения горизонтальной линии с линией запаса мощности опускаем перпендикуляр, тем самым находим :
; (3.3)
;
модели, который определяется по
универсальной характеристике в расчетной
точке;
Вычисляем диаметр рабочего колеса по формуле (3.1):
Полученное значение диаметра округляем до стандартного большего значения ([1], с.19 т.1.5): D1(РО75)=3,00м.
Для поворотно-лопастныхгидротурбин, на универсальной характеристике которых линия 5% запаса мощности отсутствует, значение должно быть таким, при котором обеспечивается достаточно высокое значение КПД турбины и не происходит существенного развития кавитационного процесса. Как правило, это обеспечивается, когда в расчетной точке приведенный расход больше оптимального расхода (в точке максимального КПД) на 30-50%, т.е.
(3.4)
Находим расчетную точку на универсальной характеристике и определим:
.
Вычисляем диаметр рабочего колеса по формуле (3.1):
Полученное значение диаметра округляем до стандартного большего значения ([1], с.19 т.1.5): D1(ПЛ80)=3,15м.