- •1.Организуйте производство питьевого пастеризованного молока. Обоснуйте режимы тепловой обработки при производстве пастеризованного молока.
- •2.Организуйте производство питьевого стерилизованного молока в стеклянных или полипропиленовых бутылках (двухступенчатый способ производства со стерилизацией молока в потоке и упаковке).
- •4.При выработке кисломолочного продукта увеличение кислотности прекратилось после 35 0т. Чем это вызвано, и какие меры следует предпринять в производстве для предупреждения указанного порока.
- •5.Организуйте производство увт-обработанного молока с асептическим розливом (способ нагрева - пароконтактный ). Какие требования к сырью предъявляются для производства увт-обработанного молока.
- •6. Организуйте производство ультрапастеризованного молока с асептическим розливом (способ нагрева - косвенный ). Опишите способы повышения термоустойчивости молока.
- •7.Организуйте производство топлёного молока. Какие изменения происходят в молоке при тепловой обработке и как они влияют на его вкус.
- •9. Сырое молоко, предназначенное для производства стерилизованного молока, имеет пониженную термоустойчивость. Как определяют, сохраняют и повышают термоустойчивость молока?
- •11. В процессе сепарирования массовая доля жира в обезжиренном молоке превышает нормативное значение. Укажите причины и меры по устранению этого недостатка.
- •12. Уп молоко, полученное на поточной линии с последующим асептическим розливом, не отвечает требованиям «пс». Как определяется пс? Каковы причины данной производственной ситуации?
- •14. Кефир, полученный рез.Сп., имеет низкую вязкость (16 с). Укажите возможные причины возникновения порока, меры по его предупреждению и повышению вязкости готового продукта.
- •15. Выработанный кефир имеет порок – выделение сыв-ки более допустимого кол-ва. Перечислите причины, вызывающие этот порок и меры по его предупреждению.
- •24.Готовая сметана имеет крупитчатую консистенцию. Какими причинами может быть вызван это дефект. Назовите меры по его предотвращению
- •26. На мол. Завод поступила уф-установка. Дайте предлож-я по ее применению.
- •27.Организуйте производство зерненного творога. Дайте формулировку зерненного творога в соответствии с тр Дайте предложения по ускорению процесса обсушки сырного зерна
- •28. При выработке зерненного творога не удается получить зернёной белковой массы, сгусток излишне мягкий. Укажите причины и дайте рекомендации для получения зернёной массы.
- •29.Организуйте производство творога 9% жирности на механизированной лини я9-опт. Какой способ коагуляции используется на этой линии. Опишите сущность этого способа
- •30. Организуйте производство творога с м.Д.Ж. 5% с использованием линии олит-про. Приведите состав закваски для производства творога. Как можно регулировать продолжительность сквашивания?
- •33. Творог 9%-ной ж-ти, получены на линии я9-опт, имеет пониженную влажность, враженную крупитчатую конс-цию, неоднороден по сод-ю жира. Укажите причины.
- •35.Творог после размораж-я имеет грубую конс-цию и выделившуюся влагу. Укажите причины этого порока.
- •36. Назовите возможные причины повышения влаги в твороге, полученном способом сепарирования творожного сгустка и меры предупреждения этого порока.
- •37. Назовите факторы, влияющие на скорость синерезиса при обезвоживании сгустка, получаемого при производстве творога раздельным способом.
- •39. Зерненный творог имеет мучнистую и крупитчатую консистенцию. Укажите причину этих пороков и дайте рекомендации, которые помогут их устранить.
- •40. Твор. Сгусток, полученный на ти-4000, плохо отделяет сыв-ку и имеет мажущуюся консистенцию. Назовите причины и дайте реком-ции.
- •42. Творог имеет грубую, сухую, крошливую консистенцию Назовите возможные причины и меры по устранению порока.
- •43.При выработке творога с м.Д.Ж. 5 и 9 % на линии я9-опт повышен отход жира в сыворотку. Укажите причину и дайте рекомендации по устранению этого недостатка.
- •44.Организуйте производство молочного мороженого в брикетах на вафлях. Опишите физико-химические процессы, происходящие при созревании смеси и закаливании мороженого.
- •46. В мол. Мороженом ощущаются крупные кри¬сталлы льда. Укажите причины и меры.
- •48 Производство перешло на выработку восст. М-ка. Как изменится технол. Пр-сс пр-ва питьевого м-ка? Каким оборуд-ем следует дополнить ее?
- •49. В об. М-ке сод-е жира превышает нормативное знач-е. Укажите причины и меры по устранению этого недостатка.
- •50.При перемешивании сгустка сметаны в резервуаре появилась крупка. Какие меры надо предпринять для предупреждения этого порока?
- •51. Сметана имеет излишнее кислые вкус и запах. Укажите причины этого порока и меры по устранению.
- •52.Назовите возможные причины получения сметаны, имеющей пустой вкус и невыраженный аромат.
- •53.Сметана 30%-ной ж-ти, нормальной к-ти имеет жидкую конс-цию. Назовите причины и возможно¬сти исправл-я этого порока
9. Сырое молоко, предназначенное для производства стерилизованного молока, имеет пониженную термоустойчивость. Как определяют, сохраняют и повышают термоустойчивость молока?
Показатель термоустойчивости очень важен при производстве стерилизованных молочных продуктов. Т. – это способность белковой системы молока выдерживать высокие температуры, позволяет осуществлять термообработку молока. Т. Зависит от: отвозможности казеина оставаться в коллоидной суспензии, от сывороточных белков в растворе при воздействии высоких темп. Осн факторы, влияющие на коллоидную устойчивость молока: ионы кальция, магния. Цитраты и фосфаты натрия, лактоза, ионы водорода, неорг фосфат кальция, фракции казеина, бета-лактоглобулин; период года; период лактации; индивид особенности; состав кормов. Низкой Т обладает молозиво и стародойное молоко. В весеннее-летние периоды Т снижается, лето-оптимальный период. Определяющий фактор Т – минеральный состав (цитраты и фосфаты кальция и магния и цитраты калия и натрия), при их оптимальном соотношении молоко устойчиво к высоким темп. Излишек любой из солей приводит к к быстрому свертыванию. Важную роль играет размер частиц казеина и его фракционный состав. Более устойчив к нагреванию является каппа-казеин. Мелкие частицы ККФК содержат больше каппа-казеина , поэтому мелкие частицы более термоустойчивы, чем крупные. Также влияет содержание бета-лактоглобулина, кот является термолабильным белком. Чем его больше, тем менее термоуст молоко. Также влияет условие первичной обработки молока. В грязном полохо очищенном быстрее нарастает кислотность и молоко теряет термоустойчивость. Повышение Т : молоко подвергают очистке и бактерифугированию при приемке,проводят патеризацию перед стерилизацией (74-76 С с охлажд до 4 С), чтобы понизить к-ть на 1-1,5 С и чтобы дестабилизировать часть белков (75-85 С 20с). Для сохранения Т проводят деаэрацию при 75-85 С перед стерилизацией,это также ведет к дестаб белков. Для восстановления солевого состава добавляют соли-стабилизаторы (фосфаты и цитраты кальция и магния). Ионы кальция и магния в ККФК отвечают за нестабильность, заменяются на ионы калия и натрия. Также для восстан солевого состава используются колонки с ионно-обменными смолами.
Способы определения Т: Алкогольная проба (коагуляция белков под действием этилового спирта разных концентр 68, 70, 72, 75, 80%) 2 см куб молока+ 2 см куб спирта, перемешивают. Если нет хлопьев, то молоко выдержало пробу. 80 и 75 является термоуст, соответственно 1 и 2 группы. Кальциевая проба: метод основан на определении соотношения между солями кальция и магния и лимоннокислых и фосфорнокислных солей. Если первые преобладают над вторыми, то молоко свертывается при кипячении. 10 м-ка+ 0,5 1% р-ра хлорида кальция, перемешивают, затем в баню на 5 минут. Видимая коагуляция свидетельствует о нетермоуст. Фосфатная: 10 мл сырого молока + 1 мл 1,5 н. р-ра КН2РО4 и, перемешав в баню на 5 мин. Проба на кипячение.
Сп-бы ^ ТУ м-ка
ТУ – св-во м-ка выдерживать возд-е выс. t-р без видимой коагуляции белков. ТУ м-ка опр-ся ТУ-ю казеина, к-ая связана с солевым равновесием в м-ке. Солевое равн-е – это св-во макроэл-тов м-ка (в т.ч. солей) распределяться м/д истинно растворимыми, коллоидно-растворимыми и связанными с белком формами, к-ое обеспечивает уст. колл. сост-е м-ка (а именно, уст-ть казеина). Уст-ть казеина в м-ке обусловлена соотн-ем растворимых форм след. солей: катионов Са и Мg, одной стороны, и анионов фосф. (фосфатов) и лимонной (цитратов) к-т, с др. стороны. Повыш-е конц-и ионов Са и Мg приводит к v ТУ м-ка, и наоборот.
ТУ свежевыд. м-ка быстро v при неблагопр. усл-ях его хр-я, обр-ки на мол. фермах, доставки на заводы и переработки.
ТУ быстро v в м-ке, плохо охлажденном или неохлажденном, с выс. мех. и бакт. загрязненностью. Бактериц. фаза при этом сокращается, нач-ся м/к брож-е, что приводит к ^ к-ти м-ка. Повыш. к-ть дестабилизирует ККФК и ТУ м-ка v.
Меры по сохр-ю и повыш-ю ТУ м-ка:
1. Центроб. оч-ка и немедленное охл-е до (4±2)?С.
2. Бактериофуг-е.
3. Микрофильтрация.
4. Паст-ция м-ка при t=74-76?С с последующим охл-ем и хр-ем при t=(4±2)?С (в случае, если м-ко перед УВТ-обр-ой подлежит длит. хр-ю более 4 ч).
4. Нагрев м-ка перед УВТ-обр-кой до 72-86?С. При этом происходит комплексообразов-е м/д ?-казеином и ?-ЛГ. Комплексы эти обр-ся на пов-ти ККФК, что закрывает от доступа тепла мицеллу казеина и => ^ТУ м-ка. Рекомендуемая t нагрева 75?С с выд. 20 с.
5. Применение солей-стаб. – цитратов и фосфатов Na и К (если повыш-е ТУ идет с 70-72 % до 75 % этил. спирта, то доза соли не д. превышать 0,05 %, если с 68 % - то не б. 0,1 %.
6. Пропускание м-ка через ионообменную колонку с катионитовыми и анионитовыми фильтрами. Происходит удал-е избытка ионов Са и Мg из ККФК и замещ-е их на ионы Na и К. Это спос-ет диспергиров-ю (измельч-ю) каз. частиц и повыш-ю их колл. уст-ти.
