- •1.Организуйте производство питьевого пастеризованного молока. Обоснуйте режимы тепловой обработки при производстве пастеризованного молока.
- •2.Организуйте производство питьевого стерилизованного молока в стеклянных или полипропиленовых бутылках (двухступенчатый способ производства со стерилизацией молока в потоке и упаковке).
- •4.При выработке кисломолочного продукта увеличение кислотности прекратилось после 35 0т. Чем это вызвано, и какие меры следует предпринять в производстве для предупреждения указанного порока.
- •5.Организуйте производство увт-обработанного молока с асептическим розливом (способ нагрева - пароконтактный ). Какие требования к сырью предъявляются для производства увт-обработанного молока.
- •6. Организуйте производство ультрапастеризованного молока с асептическим розливом (способ нагрева - косвенный ). Опишите способы повышения термоустойчивости молока.
- •7.Организуйте производство топлёного молока. Какие изменения происходят в молоке при тепловой обработке и как они влияют на его вкус.
- •9. Сырое молоко, предназначенное для производства стерилизованного молока, имеет пониженную термоустойчивость. Как определяют, сохраняют и повышают термоустойчивость молока?
- •11. В процессе сепарирования массовая доля жира в обезжиренном молоке превышает нормативное значение. Укажите причины и меры по устранению этого недостатка.
- •12. Уп молоко, полученное на поточной линии с последующим асептическим розливом, не отвечает требованиям «пс». Как определяется пс? Каковы причины данной производственной ситуации?
- •14. Кефир, полученный рез.Сп., имеет низкую вязкость (16 с). Укажите возможные причины возникновения порока, меры по его предупреждению и повышению вязкости готового продукта.
- •15. Выработанный кефир имеет порок – выделение сыв-ки более допустимого кол-ва. Перечислите причины, вызывающие этот порок и меры по его предупреждению.
- •24.Готовая сметана имеет крупитчатую консистенцию. Какими причинами может быть вызван это дефект. Назовите меры по его предотвращению
- •26. На мол. Завод поступила уф-установка. Дайте предлож-я по ее применению.
- •27.Организуйте производство зерненного творога. Дайте формулировку зерненного творога в соответствии с тр Дайте предложения по ускорению процесса обсушки сырного зерна
- •28. При выработке зерненного творога не удается получить зернёной белковой массы, сгусток излишне мягкий. Укажите причины и дайте рекомендации для получения зернёной массы.
- •29.Организуйте производство творога 9% жирности на механизированной лини я9-опт. Какой способ коагуляции используется на этой линии. Опишите сущность этого способа
- •30. Организуйте производство творога с м.Д.Ж. 5% с использованием линии олит-про. Приведите состав закваски для производства творога. Как можно регулировать продолжительность сквашивания?
- •33. Творог 9%-ной ж-ти, получены на линии я9-опт, имеет пониженную влажность, враженную крупитчатую конс-цию, неоднороден по сод-ю жира. Укажите причины.
- •35.Творог после размораж-я имеет грубую конс-цию и выделившуюся влагу. Укажите причины этого порока.
- •36. Назовите возможные причины повышения влаги в твороге, полученном способом сепарирования творожного сгустка и меры предупреждения этого порока.
- •37. Назовите факторы, влияющие на скорость синерезиса при обезвоживании сгустка, получаемого при производстве творога раздельным способом.
- •39. Зерненный творог имеет мучнистую и крупитчатую консистенцию. Укажите причину этих пороков и дайте рекомендации, которые помогут их устранить.
- •40. Твор. Сгусток, полученный на ти-4000, плохо отделяет сыв-ку и имеет мажущуюся консистенцию. Назовите причины и дайте реком-ции.
- •42. Творог имеет грубую, сухую, крошливую консистенцию Назовите возможные причины и меры по устранению порока.
- •43.При выработке творога с м.Д.Ж. 5 и 9 % на линии я9-опт повышен отход жира в сыворотку. Укажите причину и дайте рекомендации по устранению этого недостатка.
- •44.Организуйте производство молочного мороженого в брикетах на вафлях. Опишите физико-химические процессы, происходящие при созревании смеси и закаливании мороженого.
- •46. В мол. Мороженом ощущаются крупные кри¬сталлы льда. Укажите причины и меры.
- •48 Производство перешло на выработку восст. М-ка. Как изменится технол. Пр-сс пр-ва питьевого м-ка? Каким оборуд-ем следует дополнить ее?
- •49. В об. М-ке сод-е жира превышает нормативное знач-е. Укажите причины и меры по устранению этого недостатка.
- •50.При перемешивании сгустка сметаны в резервуаре появилась крупка. Какие меры надо предпринять для предупреждения этого порока?
- •51. Сметана имеет излишнее кислые вкус и запах. Укажите причины этого порока и меры по устранению.
- •52.Назовите возможные причины получения сметаны, имеющей пустой вкус и невыраженный аромат.
- •53.Сметана 30%-ной ж-ти, нормальной к-ти имеет жидкую конс-цию. Назовите причины и возможно¬сти исправл-я этого порока
46. В мол. Мороженом ощущаются крупные кри¬сталлы льда. Укажите причины и меры.
Размер кристаллов льда в мор. хорошего кач-ва дол¬жен составлять 20-55 мкм.
Причины (меры):
1) Скорость зам-я (быстрое или медл.). При быстром зам-и смеси обр-ся много мелких кристаллов льда, размер к-ых незначит-но увеличится во время закалки мор.
При медл. зам-и создается мало центров крист-ции, при зак-и обр-ся крупные кристаллы льда, мор. приобретает грубую стр-ру. При фриз-и необх-мо, чтобы образующиеся кристаллы льда не превышали 10 мкм.
2) Низкое сод-е стаб-ров. В качестве стабилизаторов применяют коллоидные вещества ,препятствующие образ крупных кристаллов льда при замораживании, связывая значит. кол-ва своб. воды, стаб-ры повышают вязкость смесей , препятствуют образ-ю крупных кристаллов льда при замораж-и и способствуют образ. стойкой пены при взбивании. Стабилизаторы: белк.пр-ды: желатин, казеин, яичный белок, а также углевод. в-ва : пектин ,агар, крахм, целлюлоза. ,карбоксиметилцеллюлоза;
3) Сод-е жира и СОМО в смеси (увелич-е в смеси кол-ва жира и СОМО приводит к образ-ю мелких кристал¬лов льда при закаливании и и тем лучше структура мороженого, т.к. создается мех. возд-е их росту. Опт. сод-е СОМО в мор. 8-12%);
4) Сод-е сахарозы (с увеличением сод-я в смеси саха¬розы стр-ра мор. улучшается. Сахароза снижает т-ру зам-я смеси и положит-но влияет на крист-цию воды. Однако сод-е сахарозы выше 17% ухудшает конс-цию мор.).
5)Глубокое охлаждение резко замедляет броуновское движение коллоидных частиц стабилизатора и суспензии отвердевших частиц жира, в результате происходит повышение вязкости и образование структуры Жировые шарики смыкаются своими белковыми оболочками, а коллоидные белковые вещества плазмы и стабилизаторы образ. сетчатую стр-ру геля с максимальной иммобилизацией водной фазы, что при заморажив. припятствует образ. крупных кристаллов льда
47. Поступившее на мол. завод сырье хранилось более 2-х суток при т-ре бликзкой к 0?С, вследствие чего у него появились неприятные привкусы (са¬листость, прогорклость). Объясните причины появления этих пороков.
Причины: 1) В сыром м-ке при длит. хранении при низких Т-рах (чаще зимой)>самопроизвольное окис¬ление фосфолипидов оболочек жир.шариков и сво¬бодного мол.жира > окисленный, салистый вкус. 2) Развитие психрофильной м/ф, выделяющей липоли¬тич. ф-ты, и липолиз под д-ем нативных липаз > прогорклость.
Меры: соблюдать рационы кормления коров и следить за состоянием здоровья, условиями содержания; м-ко транспортировать, соблюдая Т-ру, избегая сильных мех. воздействий; использовать на фермах термиза¬цию, бактериоф-е; внесение аскорбиновой к-ты (25 мг на 1л); перерабатывать как можно скорее.
48 Производство перешло на выработку восст. М-ка. Как изменится технол. Пр-сс пр-ва питьевого м-ка? Каким оборуд-ем следует дополнить ее?
Восст. М-ко – молоко, произведенное из сухих .м-ых пр-ов . и воды. В связи с этим техн. процесс будет включать ряд допол. операций:
Растаривание, просеивание, измельчение крупн.комочков, смешивание с теп.водой, растворение, фильтрование, выдержка.
С.м. растворяют в воде при 38-45?С и тщательно перемешивают. Фильтрование - пропускают ч/з метал. сетку с размером ячеик 3-3мм, чтобы освободиться от нерастворимых комков. Охлаждение смеси до 5-8?С. Выдерживание 3-4ч для набухания белков, устранения водянистого привкуса и достижения требуемой плотности После достижения определённой плотности восст-ое молоко направляют на пластинчатую пастериз.-охладит. установку, где подогрев(30,40С),очищ и далее по схеие пастеризации..
Оборудование: сито для просеивания, измельчитель, фильтр или сито металлич. с размерами пор 3-3 мм для фильтр-я, емкости для выд-я.
